Подбивочный блок шпалоподбивочной машины

,ф 1310 51)4 В 01 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГННТ СССР(71) Ростовский институт инженеровжелезнодорожного транспорта(57) Изобретение относится к устройствам для уплотнения балласта железнодорожного пути, 1 сль изобретенияповышение надежности и производительности. Подбивочный блок содержитстанину 1, смонтированные на нейпосредством осей 2 рычаги 3, несущие подбивающие лопатки 4. Па каждойоси 2 установлена пара вкладышей 5,имеющих наружную коническую поверхность, а внутреннюю - цилиндрическую,Между станиной 1 и каждым вкладышем 5 установлена промежуточная втулка 6 в виде усеченного конуса, выполненная из антийрикционного материала. Взаимодействующие с вкладышами 5 поверхности станины 1 образуют два усеченных конуса, меньшими основаниялш примыкающими. друг к другу. Конические поверхности каждой пары вкладышей 5 направлены навстречу друг другу с уклоном к центру, конические поверхности станины 1, вкладышей 5 и втулок 6 имеют неровности, расположенные наклонно по окружности поверхности. Перовности указанных лов верхностей станины 1 и вкладышей 5 наклонены в одну сторону, а неров- д ности расположенных между ними вту 0 лок 6 - в противоположную сторону. Подбивочный блок содержит также механизмы поджатия вкладышей в осевом С направлении, состоящие из шпилек 7, подпружиненных пружиной 3 кручеция, механизмы сжатия-разжатия лопаток 4 ювй механизмы их вибрации. 1 з,п.А-лы, ил,Изобретение относится к устройствам для уплотнения балласта железнодорожного пути.ель изобретения - повышение на 5дежности и производительности подбивочного блока,На фиг, 1 изображен подбивочныйблок, общий вид; на фиг. 2 - узелсоединения рычага подбойки со станиной; на фиг, 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - неровности поверхностей трения в сечении рычагаи станины.Подбивочный блок шпалоподбивочной 15машины содержит станину 1, смонтированные на ней посредством осей 2 рычаги 3, несущие подбивающие лопатки 4.В расточках станины 1 установлены оси2, на которых закреплены вкладьпци 5. 0Между вкладынами 5 и станиной 1 ус -тановлены промежуточные втулки 6, выполненные в виде усеченного конуса.Наружная и внутренняя поверхностивтулки 6 выполнены из антифрикционного материала и имеют нероховатость,неровностям которой придано кругообразное направление и наклон. Причемнаклон неровностей поверхности расточки станины 1 и наружной поверхности втулок б обязательно в разныестороны (фиг. 3).Поверхности станины 1 образуют дваусеченных конуса, примыкающих один кдругому меньшими основаниями, а конические поверхности каждой парывкладышей 5 направлены навстречу однадругой с уклоном к центру.Промежуточные втулки 6 постоянноподжимаются к коническим поверхностям 40расточки станины 1 вкладышами 5, которые имеют наружную коническую ивнутреннюю цилиндрическую поверхностиНеровности конической поверхностивкладыша 5 выполнены аналогично неровностям поверхности расточки станины 1. Вкладыши 5 установлены на оси 2и имеют возможность перемещения пооси 2 в осевом направлении. Ось 2жестко связана с рычагом 3 лопатки 4. 50При работе подбивочного блокапостоянно действует механизм поджатиявкладышей 5, состоящий из шпилек 7,подпружиненных пружиной 3 кручения.11 пильки имеют, напРимеРправуюрезьбу. Пружина 8 кручения - правойнавивки, один ее конец эащемлен в пазу на торце шпильки, а другой конецнеподвижно связан с рычагом 3. Пружина 8 находится в напряженном состоянии, Во время сборки подбивочного блока витки пружины 8 кручения разворачивают против часовой стрелки, после этого эащемляют конец пружины в пазу на торце нпильки 7. Таким образом, пружина 8 постоянно подкручивает шпильку 7 по часовой стрелке, а так как лругой конец шпильки упирается в отверстие вкладыша 5, то, следовательно,вкладыш 5 постоянно поджимается в осевом направлении, эа счет чего происходит постоянная компенсация иэносовых зазоров в паре трения, Рычаг 3 и ось 2 неподвижно связаны между собой, вкладыши 5 могут перемещаться на оси 2 под действием механизма поджатия только в осевом направлении, поэтому при рабочем возвратно-вращательном движении рычага 3 (сжим-разжим подбивающих лопаток 4 под шпалой) рычаг 3, ось 2 и вкладыни 5 одновременно совернают возвратно-вращательное движение.Подбивочный блок также содержит механизмы 9 сжатия-разжатия подбивающихлопаток 4 и механизмы 10 их вибрации.Промежуточные втулки 6-"плавающет1го типа, поджимаются к коническим поверхностям расточки станины 1 вкладышами 5, Вследствие наличия кругообразной и с наклоном ориентации неровностей контактирующих поверхностей расточки станины, промежуточных втулок и вкладышей, при рабочем возвратно-вращательном движении рычага 3 промежуточные втулки 6 периодически проворачиваются следующим образом.При движении рычага 3 лопаток против часовой стрелки вкладыши 5 прово рачиваются вместе с ним против часовой стрелки. В .начале движения каждого вкладыша 5 против часовой стрелки неровности его рабочей поверхности, имеющие наклон против часовой стрел- ки, входят в сцепление с обращенными к ним поверхностями промежуточной втулки 6, имеющими наклон по часовой стрелке, а неровности наружной поверхности промежуточной втулки б, имеющие наклон по часовой стрелке, легко скользят по поверхностям расточки станины 1, имеющим наклон против часовой стрелки. Так как неровности вкладыша 5 и промежуточной втулки 6 находятся в сцеплении, то вкладын. 5 перемещает промежуточную5 14313втулку, 6 по окружности настолько,насколько поворачивается сам, т,е.в этом случае вкладыш 5 и промежуточная втулка 6 двигаются вместе относительно станины 1 подбивочного блока.В момент реверса, т,е. при обратномходе рычага 3 по часовой стрелке,вместе с ним до, часовой стрелке двигаются вкладыши 5, При движении каждого вкладыша 5 по часовой стрелкесцепляются уже неровности и поверхности расточки станины 1 и наружнойповерхности промежуточной втулки 6,которая поэтому остается неподвижной, 15а неровности внутренней поверхностипромежуточной втулки 6 легко скользятпо обращенным к ним неровностям конической поверхности вкладыша 5.Таким образом, при движении рычага 2 О3 лротив часовой стрелки промежуточная втулка 6 проворачивается, а придвижении рычага 3 по часовой стрелкеостается неподвижной. За счет этогодостигается круговая эпюра износа антид)рикционной промежуточной втулки,В предложенном техническом решениидве пары трения: поверхность расточки станины - наружная поверхностьпромежуточной втулки и внутренняя роповерхность промежуточной, втулки - коническая поверхность вкладыша. В обеихпарах трения созданы совершенно равные условия трения. Наличие ориентированных по окружности и с наклоном35неровностей поверхностей пар трениягарантирует движение вначале по одной поверхности трения, а при обратном ходе - по другой поверхноститрения. При работе подбивочного бло Ока преимущественно изнашивается антиЖрикционная промежуточная втулка,Однако вследствие беэреверсивностиее скольжения ориентация неровностейповерхностей трения не принимаетхаотическую направленность, так какпостоянно происходит "подстройка"ориентации неровностей в первоначально заданном направлении. Обеспечивается постоянный плотный контакт 10 6соединения рычагов подбивающих лопаток со станиной, что повышает надежность подбивочного блока и его производительность эа счет исключения зазоров в узле крепления рычага на оси, в которых гасится амплитуда ра-, бочей вибрации.Формула изобретения1. Подбивочный блок шпалоподбивочной машины, содержащий станину, смонтированные на ней посредством осей рычаги, несущие подбивающие лопатки, а также механизмы вибрации лопаток и сжатия-раэжатия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности он снабжен установленной на каждой оси парой вкладышей имеющих наружную коническую поверхность, а внутреннюю - цилиндрическую, механизмами поджатия вкладышей в осевом направлении и промежуточными втулками в виде усеченных конусов, выполненными из антиАрикционного материала и взаимодействующими с коническими поверхностями вкладышей и поверхностями станины, образующими два усеченных конуса, примыкающих друг к другу меньшими основаниями, при этом кони-ческие поверхности кажцой пары вкладышей направлены навстречу одна дру" гой с уклоном к центру, коническиеповерхности станины, вкладышей и промежуточных втулок имеют неровности, расположенные наклонно по окружности поверхности, неровности укаэанных поверхностей станины и вкладышей наклонены в одну сторонуа неровности расположенных между ннми промежуточных втулок - в противоположную сторону.2. Елок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждый механизм поджатия вкладышей в осевом направлении содержит подпружиненные шпильки, закрепленныена укаэанных рычагах и взаимодействующие с вкладышами.148 1310 Составитель А. Петрухи каз 2643/27 тираж 495 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 ЕНТ СССР роизводственно-и комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 льс едактор О. Головач Техред М,Ходанич Корректор И. Муска