Силосный корпус

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) И 04 Е 04 Н 7/2 НИЯ ЛЬС Ь тся к строисилосным я являетсяи за счет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изоБРетениям и ОтнРытиямПРИ П(НТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н,АВТОРСКОМУ СВ(7) Киевский Филиал Проектногоинститута "Харьковский Промзернопроект"(56) Латышев Б.А. Практические меторасчета железобетонных силосныхкорпусов. Л.: Стройиздат, 1985,с.19-20.(57) Изобретение относительству, в частности ккорпусам для хранения сыпучих материалов. Целью иэобретениснижение материалоемкост повышения жесткости. Силосный корпусобразован стеновыми элементами 3 и4 незамкнутого профиля полной инеполной длины. Элемент 3 выполнен ввиде двух цилиндрических поверхностейпротивоположной кривизны, каждая изкоторых является частью смежной емкости. Концы. двух элементов смежныхповерхностей примыкают к центральнойчасти их общего элемента, а срединныеповерхности элементов в месте соединения емкостей касаются друг друга.Основной элемент может быть выполнен симметрично относительно центраили с разновеликими цилиндрическимиповерхностями. Основной элемент всмежных рядах расположен с разворотом на 90 , 8 ил.Изобретение относится к строительству, в частности к силосным корпусам для хранения сыпучих материалов.Цель изобретения - снижение ма 5териалоемкости путем повышения жесткостиНа фиг.1 представлен план размещения стеновых элементов в четномярусе силосного корпуса; йа фиг.2 - 10план размещения стеновых элементов внечетном ярусе силосного корпуса;на фиг.З - узел 1 на фиг.1; нафиг.4 - стеновой элемент полной дли-:ны; на фиг.5 - стеновой элемент 15неполной длины; на фиг.б - 8 - варианты планов размещения стеновыхэлементов силосного корпуса.. Силосный корпус (фиг,1) состоитиз 23 круглых силосов 1, между которыми имеется 6 шестиугольных звездочек 2, Последние могут служить местом расположения норий или другогооборудования или могут быть использованы для хранения сыпучего материала.Силосная часть корпуса образованастеновыми элементами 3 и 4 незамкнутого профиля полной и неполной длин.Элемент 3 полной длины выполнен ввиде двух цилиндрических поверхностей 5 и 6 противоположной кривизныи четырех торцовых плоскостей 7 и 8,ориентированных в радиальных направлениях,. на которых имеются закладныедетали 9 для соединения с соседними35элементами силосного корпуса. Плоскости 7 замыкают продолговатые участки 10 противоположной кривизны, анпоскости 8 - выступы 1. При этом 40элемент 3 выполнен таким образом,что если провести срединные поверх.ности стенок силосов (показаныштрихпунктирными линиями), то ойибудут касаться друг друга вдоль линии с проекцией в точке О, представляющей собой центр симметрии проекцииэлемента 3 на горизонтальную плоскость,50Расстояния по дуге, соответствую"щей окружности между торцами 7 и 8элемента 3, равны (если пренебречьвеличиной зазоров) одной трети длиныэтой окружности, и если разделитьэлемент 3 на две половины плоскостью,проходящей через линии пересеченияповерхностей 6, то получится, чтобольшинство силосов 1 ограничено в каждом из ярусов тремя половинамитрех элементов 3,Остальные силосы, расположенныепо периферии силосного корпуса,ограничены в каждом из ярусоя двумяполовинами двух элементов 3 и однимэлементом 4. Последний имеет традиционную форму сегмента с закладнымидеталями 9 на торцовых плоскостях7 и равен по длине одной трети длиныокружности .стенки силоса.Торцы 7 двух элементов, ограничи"ваюших две соседние емкости 1,приьькают с двух сторон к третьему элементу 3, аграничиваюшему те же двеемкости.Элементы 3 и 4 уложены поярусносо смешением относительно примыкающихк ним сверху и снизу элементов соседних ярусов, Поэтому в каждом изузлов соединения трех элементов(выполненном в соответствии сфиг.З) третий элемент узла одногояруса расположен между четырьмя первыми элементами находящихся с нимна одной вертикали узлов смежныхярусов.При исполнении согласно фиг.бсилосный корпус включает также элементы 3 и 4 полной и неполной длин.При этом элементы 4 и половины элементов 3 равны по длине одной четвер"ти окружности стенки силоса 1. Благодаря этому образуется квадратнаяукладка силосов, при которой емкости,находяшиеся внутри корпуса, контактируют с четырьмя соседними с образованием четырехугольных звездочексравнительно меньшего по сравнениюс корпусом по фиг.1 размера.Шахматная .укладка силосов достигается при исполнении силосного корпусасогласно фиг.7. Это выполняется путемприменения элементов 3, половиныкоторых равны по длине одной шестойполной длины окружности стенки силосаи такой же длины элементов 4.Силосный корпус по фиг.8 во многоманалогичен корпусу по фиг.1, однакоколичество звездочек в нем уменьшено, Это достигается путем использования несимметричных элементов 12полной длины, в которых участки противоположной кривизны имеют разнуюдлину, и элементов 13 и 14 неполнойдлины, из которых первые равны подлине более длинному, а вторые -более короткому участкам элемента12, Каждый иэ силосов (за исключением краевых) огражден короткими участками одной пары элементов 12 и расположенными между ними длинными участками 5 другой пары элементов. В краевых силосах поочередно используются элементы 13 и 14.Поскольку во всех описанных примерах исполнения силосного корпуса каж О дый иэ силосов жестко связан с другими по меньшей мере двумя общими элементами, жесткость всего силосного корпуса значительно выше.Повышению жесткости сооружения 15 способствует также и перевязка его элементов по высоте, а снижение материалоемкости достигается тем, что в месте касания двух силосов они имеют общую стенку, толщина которой равна толщине той же стенки в других местах.Более просты соединения элементов, которые являются одновременно и соединениями между силосами. 25Стеновые элементы обладают формой,удобной для их перевозки железнодорожным или другим видом транспорта.Формула изобретенияСилосный корпус для хранения сыпучих материалов, включающий на ружные и внутренние цилиндрическиеемкости, стены которых образованыкриволинейными железобетонными элементами, расположенными рядами повысоте, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения материалоемкости сооружения за счет повышенияжесткости, элементы выполнены в видедвух цилиндрических поверхностейпротивоположной кривизны, каждая иэкоторых является частью смежной емкости, причем концы двух элементовсмежных поверхностей примыкают кцентральной части их общего элемента,а срединные поверхности элементовв месте соединения емкостей касаютсядруг друга, причем наружные емкостиимеют дополнительный криволинейныйэлемент,2, Корпус по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что основной элемент выполнен симметрично относительно его центра.3, Корпус по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что основной элемент выполнен с разновеликими цилиндрическими поверхностями.4. Корпус по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что основной элемент в смежныхрядах расположен с разворотом на 90.14 Ь 9063 Фм. У Составитель Л.ДавлетоваТехредЛ.Сердюкова Корректор Редактор А.Ог енко Зака 27/3 40 Родпнсное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 5, Рауаская наб., д, 4/5 нр сударственного комитета ао 113035, Москва, Жа, 101 ательский комбинат "Патент Уагород, ул. Гаг Проивводственн