Электрогидравлический вибропресс

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 В 30 В 91 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИС ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНО 18742/29-2704.8702.89. Бюл.8ециализированное пи технологическоеного транспортногогородских территорсполкома ЛенгорсоИ. Нестеров, С. В.ворников, С. П. ТиСлободянюк1.961 (088,8)винсон Е. М. и дработка материале, 1971, с. 214 - 2ЕКТРОГИДРАВЛ оектно-конструкбюро Специалиуправления пой и водных проОзерецкийхомиров р. Электроразрядов. Л.: Машино, рис. 1 О.ИЧЕСКИЙ ВИБЖ гд(21) 42 (22) 01 (46) 28 (71) Сп торское зирован очистке токов И (72) Г. П. Д. Д иВ,П. (53) 62 (56) Ле ная об строени (54) ЭЛ РОПРЕ(57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к вибропрессам для резки изношенных автомобильных покрышек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности. Электрогидравлический вибропресс содержит смонтированный на станине 1 корпус 2, силовые гидроцилиндры 3, насос 4 высокого давления с приводом и приспособление 5 для установки изделий - изношенных автомобильных покрышек 37. На станине 1 закреплены корпуса четырех силовых гидроцилиндров 3, а в наружном кольцевом выступе 8 корпуса 2 - их штоки. Корпус 2 представляет собой стакан, в верхней части которого смонтированы крышка 9 с каналом 10 для подачи рабочей1461635 жидкости от насоса 4 с приводом 11 через гидрораспределитель 12, электроразрядные камеры 13 с электродами 15 и 14 искровых разрядников, гидравлический пресс, в средней части - поршень 16 вибратора, а торец корпуса 2 взаимодействует с приспособлением 5 для установки изделий 37. Канал 10 соединен с гидравлическим прессом, состоящим из цилиндра 17, выполненным совместно с корпусом, поршня 18, под которым размещена пружина 19, штока 20, соединенного напрямую с поршнем 16 вибратора и электроразрядными камерами 13 посредством тормозных каналов 21. В верхней части камер 13 расположены электроды искровых разрядников, которые пропущены через изоляторы 22 и отверстия 23, выполненные в крышке 9. Каждая пара электродов 14, 15 образует один искровой разрядник. При выполнении 1Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для резки изношенных автомобильных покрышек.Цель изобретения - расширение технологических возможностей электрогидравлического пресса и повышение его надежности.На фиг. 1 изображен электрогидравлический вибропресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - то же, разрез А-А на фиг, 2.Электрогидравлический вибропресс содержит смонтированный на станине 1 корпус 2, силовые гидроцилиндры 3, насос 4 высокого давления с приводом и приспособлением 5 для установки обрабатываемых изделий - изношенных автомобильных покрышек.Станина 1 установлена на фундаменте 6. На станине 1 закреплены корпуса четырех силовыхгидроцилиндров 3, а в наружном кольцевом выступе 8 корпуса 2 - их штоки 7,Силовые гидроцилиндры 3 предназначены для вертикально-возвратного перемещения корпуса 2. Гидрораспределитель силовых гидроцилиндров (условно не показан) включен в систему управления электро- гидравлическим вибропрессом.Корпус 2 из высокопрочной стали представляет собой стакан, в верхней части которого смонтированы крышка 9 с каналом 10 для подачи рабочей жидкости, например технической воды, от насоса 4 с приводом 11 через гидрораспределитель 12, электроразрядные камеры 13 с электродами 14 и 15 искровых разрядников, гидравлический пресс, в средней части - поршень 16 вибратора, а торец корпуса 2 взаимодействует с приискровых разрядников на постоянном токе через изоляторы 22 пропускают положительные электроды 14. Корпус 2 является общим отрицательным электродом 15. Электроды 14 и 15 искровых разрядников подключены к генератору высоковольтных искровых разрядов. Положительные электроды 14 подключены к генератору параллельно, Под поршнем 16 вибратора смонтированы основные радиальные ножи 27, взаимодействующие с изделием 37. Приспособление 5 для установки изделий 37 выполнено в виде поддона 30. В поддоне 30 смонтированы дополнительные радиальные ножи, взаимодействующие с боковыми плоскостями основных ножей 27 и изделием 37. Между дополнительными радиальными ножами 31 выполнены отверстия 32 для выгрузки частей изделия 37. 5 з. и. ф-лы, 3 ил. 2способлением 5 для установки изделий 6. Канал 10 соединен с гидравлическим прессом, состоящим из силового цилиндра 17, выполненного совместно с корпусом, поршня 18, под которым размещена пружина 19, штока 20, соединенного напрямую с поршнем 16 вибратора и посредством тормозных каналов 21 с электроразрядными камерами 13. Электроразрядные камеры 13 могут быть выполнены либо в виде кольцеобразной проточки, охватывающей цилиндр 17 гидравлического пресса, либо в виде цилиндрических каналов числом от 3 до 5, расположенных на периферии цилиндра 17. В первом случае электроразрядные камеры расположены по окружности через 120, а во втором - через 72. В верхней части камер 13 расположены электроды искровь;х разрядников, которые пропущены через изоляторы 22 и отверстия 23, выполненные в крышке 9. Каждая пара электродов 14 и 15 образует один искровой разрядник.Электрогидравлический вибропресс может работать как на переменном, так и на постоянном токе. В первом случае электроды могут быть выполнены коаксиальными, а во втором случае - как показано на фиг. 3. При выполнении искровых разрядников на постоянном токе через изоляторы 22 пропускают положительные электроды 14, а общим отрицательным электродом 15 является корпус 2.Электроды 14 и 15 искровых разрядников подключены к генератору высоковольтных искровых разрядов (не показан). Положительные электроды 14 подключены параллельно к генератору высоковольтных искровых разрядов, высоковольтный кабель которых смонтирован в верхней части вибропресса,5 О 1520 25 30 35что исключает поражение электрическим током оператора вибропресса.Для изменения эффективности электро- гидравлических ударов электроды могут перемещаться в осевом направлении посредством приводных устройств (не показаны).Тормозные каналы 21, число которых определяется количеством электроразрядных камер 13, соединяют поршневую полость 24 гидравлического пресса со средней частью электроразрядных камер, при этом штоковая полость 25 гидравлического пресса соединена с гидрораспределителем 12. Кроме того, электроразрядные камеры 13 соединены посредством дополнительных тормозных каналов 26 с общим коллектором для слива 15 избыточной рабочей жидкости, коллектор снабжен управляемым вентилем, включенным в систему управления вибропрессом (общий коллектор и вентиль условно не показаны).Под поршнем 16 вибратора смонтированы основные сменные радиальные ножи 27, взаимодействующие с обрабатываемым изделием. В поршне 16 и в основании ножей 27 выполнены наклонные каналы 28 для слива рабочей жидкости при обслуживании и ре монтах вибропресса, причем, каналы 28 перекрыты пробкой 29. Внутренний диаметр корпуса 2 выполнен превышающим диаметр изделия.Приспособление 5 для установки изделий выполнено в виде поддона 30. На поддо не 30 смонтированы дополнительные радиальные ножи 31, взаимодействующие с боковыми плоскостями основных ножей 27 и изделием. Между дополнительными радиальными ножами 31 выполнены отверстия 32 для выгрузки частей изделия. Поддон 30 смонтиро ван на платформе 33 с возможностью установочно-подвижного перемещения в горизонтальной плоскости посредством приводного механизма (условно не показан). В поддоне ЗО выполнен кольцевой паз 34, взаимодействующий с торцом корпуса.Для механизации и автоматизации технологического процесса резки изделий электрогидравлический вибропресс снабжен автоматическим манипулятором 35 для захвата, транспортировки и опускания изделий 45 на поддон 30 и транспортером 36 для удаления кусков изделий из зоны электро- гидравлического вибропресса для последующих операций обработки изделий. Электро- гидравлический вибропресс снабжен пультом управления платформой 33, манипулятором 50 35, транспортером 36, генератором высоковольтных искровых разрядов, приводом 11 насоса 4, гидрораспределителем 12 гидравлического пресса, гидрораспределителем гидроцилиндров 3, вентилем общего коллектора слива избыточной рабочей жидкости. Пульт управления условно не показан. Последовательность работы узлов и агрегатов вибропресса устанавливается в процессе наладки,причем каждый из узлов вибропресса и дополнительные устройства работают согласованно между собой во времени. Станина вибропресса, платформа, корпуса насоса и манипулятора заземлены в соответствии с правилами эксплуатации высоковольтных установок.Электрогидравлический вибропресс работает следующим образом.В исходном положении вибропресс бездействует, причем вентиль общего коллектора для слива избыточной рабочей жидкости открыт, поршень 18 гидравлического пресса находится в крайнем верхнем положении, штоки гидроцилиндров 3 втянуты в корпуса, корпус 2 вибропресса размещен над поддоном ЗО. Для приведения в действие вибропресса включают источник питания постоянного или переменного тока, затем с пульта управления включают манипулятор 35 и привод платформы ЗЗ, при этом манипулятор 35 захватывает изделие 37, транспортирует и устанавливает его на дополнительные радиальные ножи 31 поддона 30. Платформа 33 поворачивается на заданный угол в горизонтальной плоскости и останавливается с очередным поддоном 30 под корпусом 2 вибропресса. По управляющим сигналам с пульта управления включают гидрораспределитель гидроцилиндров 3, который подает рабочую жидкость в поршневые полости гидроцилиндрое, при этом штоки гидроцилиндров выдвигаются и кбрпус 2 опускается до упора в кольцевой паз 34 поддона 30.Для резки изношенных автомобильных покрышек 3 с текстильным кордом включают гидравлический пресс, для чего включают гидрораспределитель 12 и привод 11 насоса 4 высокого давления. Техническая вода поступает через канал 10 в поршневую полость 24 гидравлического пресса, через каналы 21 - в,электроразрядные камеры 13 и в полость над поршнем 16 вибратора. Под действием давления развиваемого насосом 4 высокого давления, основные радиальныьножи 27 опускаются на покрышку. Благодаря взаимодействию основных 27 и дополнительных 31 радиальных ножей, работающих как гильотина, покрышка 37 разрезается на куски, которые через отверстия 32 выгружаются на предварительно включенный транспортер 36 для удаления кусков покрышки из зоны электрогидравлического вибропресса. Затем переключают гидрораспределитель 12, и поршни 16 и 18 возвращаются в исходное положение, причем избыток воды выливается через дополнительные тормозные каналы 26 в общий коллектор. После этого поднимают корпус 2 для последующей резки автомобильных покрышек. Таким образом, резка автомобильных покрышек осуществляется циклически.Отличительная особенность резки изношенных автомобильных покрышек 37 с металлическим кордом заключается в следующем.По управляющим сигналам с пульта управления включают гидрораспределитель 12для подачи рабочей жидкости в канал 10 гидравлического пресса, насос 4 высокого давления, вентиль общего коллектора для егозакрывания и генератор высоковольтных искровых разрядов. Генератор высоковольтныхискровых рязрядов создает импульсы высокого напряжения, которые подаются на электроды 14 и 15 искровых разрядников,В электроразрядных камерах 13, заполненных рабочей жидкостью, между электродами возникают искровые разряды в жидкости и одновременно импульсы высокогоили сверхвысокого давления (электрогидравлический удар), под действием которых рабочая жидкость перемещает поршень 16вибратора вниз (фиг. 3), причем импульсы 20высокого напряжения следуют на электроды14, 15 искровых разрядников с частотойразряда конденсаторов генератора высоковольтных искровых разрядов. Благодаря этому вибрирующие в вертикальной плоскостиосновные радиальные ножи 27, взаимодействующие с дополнительными радиальныминожами 31 поддона 30, внедряются в покрышки 37 с металлическим кордом, приэтом под действием переменной нагрузкивибрации прочностные характеристики металлического корда ослабляются в 1,5 разав сравнении со статической нагрузкой, чтообеспечивает эффективность резки металлического корда и резины покрышки,Искровые разряды в жидкости сопровождаются выделением тепла и возникновени. ем гидродинамического ультразвукового поля. Выделившееся тепло нагревает рабочую жидкость, часть тепла рабочей жидкости передается основным радиальным ножам 27, что способствует увеличению скорости резки покрышки. После завершения 40резки покрышки открывают вентиль общегоколлектора,формула изобретения 45 1. Электрогидравлический вибропресс,содержащий смонтированный на станине кор пус, в котором установлены силовой цилиндрс поршнем, поршневая и штоковая полостикоторого связаны с гидрораспределителем,электроразрядную камеру с электродами искрового разрядника, соединенную с поршневой полостью силового цилиндра и с поршневой полостью электрогидравлического вибратора, и приспособление для установкиобрабатываемых изделий, отличающийся тем,что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, онснабжен основными радиальными ножами,смонтированными под поршнем электрогидравлического вибратора, корпус выполнен свозможностью возвратно-поступательного перемещения, электроразрядная камера размещена в корпусе и выполнена в виде цилиндрических каналов, расположенных напериферии силового цилиндра, поршень силового цилиндра подпружинен, а его штоксоединен с поршнем электрогидравлическоговибратора, приспособление для установки обрабатываемых изделий выполнено в видеподдона и закрепленных на нем дополнительных радиальных ножей с возможностьювзаимодействия с основными радиальныминожами, при этом поддон установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения корпуса, и выполнен с кольцевым пазом, расположенным с возможностью взаимодействия с корпусом, а между дополнительными радиальными ножами выполнены отверстия для выгрузки частей изделия,2. Вибропресс по п. 1, отличающийся тем,что электроды искровых разрядников установлены в верхней части электроразрядных камер.3, Вибропресс по п. 1, отличающийся тем,что электроразрядная камера снабжена дополнительным каналом для слива рабочейжидкости,4. Вибропресс по п. 1, отличающийся тем,что он снабжен по меньшей мере четырьмягидроцилиндрами, корпуса которых закреплены на станине, а штоки связаны с корпусом.5. Вибропресс по п. 1, отличающийся тем,что корпус снабжен крышкой для доступа кэлектродам искровых разрядников.6. Вибропресс по п. 1, отличающийся тем,что электроразрядных камер не менее трех.Составитель Ю. Филим ехред И. Верес ираж 529 ета по изобретениямЖ - 35, Раушскаяомбинат Патент, г Редактор А.Маковская Т Заказ 552/13 Т НИИПИ Госрдарственного коми113035; Москва Производственно-издательскийновКорректор М. СамборПодписное открытиям при аб., д. 4/5Ужгород, ул. Га НТ СССРина. 1 О 1