Способ получения верхнего материала

Номер патента: 1454236

Автор: Йозеф

ZIP архив

Текст

(19 (11 сюд А 41 МИТЕТ СССТЕКИЙ И ОТКРЫТ ВЭДа СТВЕНный ПР ДЕЛДМ ИЗОЬРЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАП.Н Е(71) Куфнер Текстильверке ГмбХ (0 Е) (72) йозеф Хефеле (ПЕ)(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕРХНЕГО ИАТ РИАЛА(37) Изобретение относится к спосо, бам получения верхнего материала с односторонним покрытием в растровой форме, служащим для его стабилизации.Цель изобретения - упрощение спосо.ба, Способ получения верхнего материала 1 содержит операцию нанесения на его изнаночную сторону покрытия в растровой форме, служащего для его стабилизации иэ двух последовательно нанесенных слоев 2, Э, состоящихиз полимерных масс с различной способностью к термосвариванию. Покрытие предварительно наносят на подложку 4, например силикониэированнуюбумагу. Сначала на подложку 4 наносят непрерывно сплошной слой 3 иэв основном нетермосвариваемой полимерной массы, а затем слой 2 из термосвариваемой полимерной массы в "растровой форме. Затем подложку 4накладывают слоем 2 на изнаночнуюсторону верхнего материала 1, воздействуют давлением и нагревают дляразмягчения слоя 2 и сцепления егос изнаночной стороной материала 1.Подложку 4 удаляют, причем участки слоя3, находящиеся между сцепленными сизнаночной стороной верхнего материала 1 участками из массы 2, удаляютвместе с подложкой 44 з.п. ф-лы,Изобретение относится к способам Получения верхнего материала с односторонним покрытием в растровой форме, служащим для его стабилизации, стабилизированный таким образом материал или крой применяется для разглаживания или сохранения гладкости определенных деталей одежды, как то: полочек, рукавов, воротников, планок и т.п.Цель изобретения - упрощение спооба получения верхнего материала.На фиг. 1 представлен верхний маериал, полученный предлагаемым спо обом, сечение; на фиг. 2 - подлож-, а с нанесенными на нее слоями до е взаимодействия с изнаночной стороной верхнего материала, сечение; Иа фиг. 3 - момент удаления подложки 1 О беэ слоя нетермосвариваемой полимерной массы; на фиг. 4 - то же, со слом нетермосвариваемой полимерной ассы.Способ получения верхнего матерна.Па 1, преимущественно для предметов одежды, содержит операцию нанесения На его изнаночную сторону покрытия В растровой форме, служащего для 6 го стабилизации, из двух последовательно нанесенных слоев 2 и 3, состоящих из полимерных масс с раэличНой способностью к термосвариванию. Покрытие предварительно наносят на подложку 4, например силикониэированную бумагу.,Сначала на подложку 4 наносят непрерывно сплошной слой 3 Из в основном нетермосвариваемой Полимерной массы, а затем слой 2 Иэ термосвариваемой полимерной массы 4 О в растровой форме. Затем подложку 4 акладывают растровым слоем 2 на изйаночную сторону верхнего материалавоздействуют давлением и нагревают для размягчения слоя 2 и сцепл 45 ния его с изнаночной стороной материала 1. Подложку 4 удаляют, причем участки слоя 3, находящиеся между сцепленными с изнаночной стороной верхнего материала 1 участками из термосвариваемой полимерной массы удаляют вместе с подложкой 4. Перед нанесением на последнюю слоя 3 на нее наносят антиадгезионное средство 5 в Подложка 4 с нанесенными на нееслоями 2, 3 и 5 представляет собойпереводное приспособление, посредстФ вом.которого может быть стабилнзирован верхний материал или крой.Точечный растр может иметь форму стерженьков,Слой 3 в основном нетермосвариваемой полимерной массы наносят на подложку 4 в растрированной форме, после чего его разглаживают в непрерывный сплошной слой. Ровный слой из в основном нетермосвариваемой полимер ной массы наносят на подложку 4 в жидко-текучем или пастообразном состоянии и перед последующим нанесением на него в растровой форме слоя иэ термосвариваемой полимерной массы его упрочннют, и при последующем удалении подложки 4 разрушают сцепленные с ней участки слоя 3 и удаляют их. Причем эти удаляемые участи наносятся между участками полимерного слоя 2, которые растрировано термосвяэаны с изнаночной стороной верхнего материала 1.Слой 2 из термосвариваемой полимерной массы образован из порошка или, пасты, Слой 3 может состоять из пастообраэной массы диспергируемого в воде неклеющего до,180 С мелко- дисперсного пороэаполнителя иэ минеральных наполняющих веществ, из их смесей или т.п. Полимер может быть порошком поливинилхлорида,и может быть нанесен в виде водной дисперсии . в комбинации с эагустителями и жирными кислотами или их солями, В качестве загустителя может найти применение материал на базе полимерных акриловых кислот или их солей, но дисперсия может также содержать крахмал, карбоксиметилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу желатин или их смесь и тому подобные в качестве загустителя. Если сплошной слой 3 содержит в себе минеральные наполни- тели, то в их качестве принимаются во внимание порошкообразные силикагели, порошок талька, порошок карбоната кальция или т.п.Применяются также пасты, улетучивающиеся,составляющие которых содержат в себе растворитель. Так могут быть применены растворимые в растворе, образующие (" сшивающие" ) сетку полиуретаны или диспергироваюные в воде, образующие ("сшивающие") сетку полиакрилаты в смеси с минеральными наполнителями или наполнителями на базе полимеров, а также жирные кис 14 542 3610 лоты кли их соли и способные образовать сетку селиконы.В качестве подложки применяется крафт-бумага с антиадгезионным слоем.5 н виде полос (силикононая бумага). Вместо силиконовой бумаги могут использоваться тонкие пленки, например целлофановые, которые также могут иметь антиадгезионный слой из силикона.Под термоснаринаемым материалом при этом понимается такой материал, который при тех условиях, которые создаются при утюжке или фиксации та кой массы ка субстрате, например на верхнем материале, т,е. при давлении 50-500 р/см = кН/см преимущестненно 200-400 р/см, и температуре 100-180 оС, преимущественно 120- 170 С, становится клеющим, т.е. он при этих условиях используется для сцепления с прижимаемыми к нему предметами или материаламк. Под нетер-. мосваринаемым или в основном нетер мосвариваемым материалом понимаются все материалы, которые при условиях утюжки и фиксации не являются или не становятся клеющими, т.епри этих условиях не являются термосвариваемыми.П р и м е р. Силиконизированная с одной стороны крафт-бумага с несом 50 г/м с помощью сетчатого шаблона с размером ячейки 11 меш покрывается пастой в растровой Форме, имеющей следующий состав, мас.ч.ф суспенэированный поливинклхлорид (с коэффициентом К до Д 1 В 53726 0,65), с величиной зерен ниже 60свыше 40 977., 20; бегеновая кислота 6; аммиачно-спиртовый водный раствор 107-ной полиакриловой кислоты (рН 11) 10; водная ЗОБ-ная дисперсия попиметакриловой кислоты 301 силиконовое отде лочное средство Р 1419 Е 7,2 силиконовое нещество Р 1420, "сшивающее" молекулы 2,8; вода 84.Пастообразный отпечаток разгла 3 кивается по всей ширине бумаги с помощью вращающегося и/или стационарного сглаживающего валка до плоского слоя основы. Непосредственно после этого бумажное полотно проходит через сушильное устройство, где слой основывысушивается при температуре около 150 С и сшинается. Вес сухого покры" ткя слоя основы 15-20 г/м . Во втором проходе бумажное полотно покрывается в точечном растре с размерами25 меш пастой, имеющей следующий состав, мас.ч,: порошок сополкамида 0-80 к 36, стеарин 6; суспензия полининипхлорида (со значением К по Д 1 М 53726 около 65),с величиной зерен ниже 60 р к свыше 977, 14, аммиачно-спиртовый раствор 107-ной полиакриловой кислоты в воде 14, акрональ 160 Д - 407.-ная дисперсия на базе не "сшивающего" акрилнитрилового сополимеризата эфира акриловой кислоты с высокой маслостойкостью (нозможностью) образования твердой пленки и.хорошей термостойкостью до около 60 С 9; вода 72.Покрытие в растровой форме (клеющий слой) так же высушивается и затем спекается. Сушилка отрегулирована на 140 С, наносимый вес клеющего покрытия составляет 15 г сухого неса ч/м. Из покрытого таким образом бумажного полотна вырезаются отдельные куски (крой), Этот крой прилагается клеющим покрытием к изнанке кроя верхнего материала, Под действием фиксирующего пресса покрытие Фиксируется на крое верхнего материала при 165 С температуры верхней плиты и 100 С температуры нижней плиты, 15 с времени фиксации и при давлении Р300 кН/м, После открытия фиксирующего пресса и охлаждения гладильного соединения стягивается крафт-бумага. С верхнего материала теперь легко счищают слой основы, образукзций на нем покрывающий слой, в свокх зонах между зонами, сцепленными с растрами клеющего слоя, с помощью тряпок или щетки для одежды. Остается в точно растрированной форме двойное покрытие на изнанке верхнего материала, которое при утюжке подкладки больше не обнаруживает никакого сцепления с верхним материа-. лом.Чтобы избежать отхода зоны слоя основы между растровыми точками клею" щего слоя после удаления подложки от верхнего материала, может наноситься паста, образующая слой основы, снятие которой происходит по фкг. 4. Состав пасты следующий, мас.ч.: суспензия поливинилхлорида (значение К по Д 1 Я 53726 около 65), величина зерен ниже 60 р к более 973, 20 порошок стеарата магния, очень мелкодксперсного 3, Роагит Б 10,4; содержа 1454236Щая карбоксилоные группы крайне низКовязкая акриловдя смола (кислотное . число 4 10-430 мг КОНlг, вязкость око.ло 70 мПа с при 37.-ном водном растворе, регулируемом с помощью аммиака о рН 9); концентрированный аммиак 4 одная 302-ная дисперсия полиметакиловой кислоты 301 силиконовое отделочное средство 0 Р 1419 5, силиконовое средство для "сши.вания" 11 Р 1420 1 вб вода 84,Полученный таким способом материя имеет такую мягкость на ощупь, оторая почти не отличается от этого е свойства непокрытого материала. н может в зависимости от покрывающего .слоя. быть воздухопроницаемым и больше не вступает йи в какое соединение сам с собой, другими материапаи, подкладочными материалами, так ак покрывающий слой, закрывающий лекщий слой, не является термосвариваемым. Полученный верхний материал при изменяющихся .климатических условиях остается устойчивым к деформации. Он может применяться не только для полочек, но также для краев, воротников, отворотов, лацка,нов или тому подобных деталей одежды. Он может быть применен в блузках независимо от цветного узора Материала.Предлагаемый способ позволяет сократить время на обработку фиксирующей прокладки в предмете одежды. Фоормула изобретения 1. Способ получения верхнего материала, преимущественно для пред" метов одежды, путем нанесения на его изнаночную сторону покрытия в растровой форме, служащего для его стабилизации, из двух последовательно нанесенных слоев, состоящих иэ Полимерных масс с различной способНостью к термосвариванию, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения, покрытие предварительно наносят на подложку, например силиконизированную бумагу, причем сначала наносят непрерывно сплошной слой из в основном нетермосваривае 1мой полимерной массы, а затем слойиз термосвариваемой полимерной массы в растровой форме, после чегоподложку накладывают растрированнымслоем на изнаночную сторону верхнего материала, воздействуют давлением и нагревают для размягчения слоя10 иэ термосвариваемой полимерной массы и сцепления его с изнаночной стороной материала, после чего подложку удаляют, причем участки слоя иэв основном нетермосвариваемой полимерной массы, находящиеся междусцепленными с изнаночной сторонойверхнего материала участками изтермосвариваемой полимерной массы,удаляют вместе с подложкой.2 О .2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед нанесениемна подложку слоя из в основном нетермосвариваемоя полимерной массы .на нее наносят антиадгезионное сред 25 ство,3.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что слой в основномнетермосвариваемой полимерной массынаносят на подложку в растрирован-.ной форме, после чего его разглаживают в непрерывный сплошной слой,4. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ровный слой иэв основном нетермосвариваемой поли-,35мерной массы наносят на подложку вжидкотекучем или пастообраэном состоянии и перед последующим нанесениемна него в растровой форме слоя из4 термосвариваемой полимерной массыего упрочняют и при последующем удалении подложки из ровного полимерного слоя разрушают сцепленные сподложкой участки слоя и удаляют их,причем зти удаляемые участки нахо 45дятся между участками полимерногослоя, которые растрированно термосварены с изнаночной стороной верхнего материала,5. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что слой из термосвариваемой полимерйой массы образованиз пасты или порошка.

Смотреть

Заявка

3786917, 24.08.1984

Куфнер Текстильверке ГмбХ-

ЙОЗЕФ ХЕФЕЛЕ

МПК / Метки

МПК: A41D 27/06

Метки: верхнего

Опубликовано: 23.01.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1454236-sposob-polucheniya-verkhnego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения верхнего материала</a>

Похожие патенты