Автоматический выключатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 114 Н 01 Н 73/2 КОМИТЕТ ОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гг а гпЭу 22(71) Харьковский институт инженеровкоммунального строительства и Черкес";ский завод низковольтной аппаратуры(56) Авторское свидетельство СССРУ 959184, кл, Н 01 Н 73/22, 1980.(57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано вавтоматических выключателях. Цельюизобретения является снижение материалоемкости и потребляемой энергии.Автоматический выключатель (АВ). имееттермобиметалл (ТБ) уменьшенной толщины. Достигается это уменьшениемперемещения рабочего конца ТБ за счетснабжения АВ ограничителем перемещения, размещенным на токоведущей стойке 12, и выполнения дополнительноговыступа 20 на промежуточном рычаге 17с возможностью опоры на ограничительперемещения. 4 ил.Изобретение относится к электро технике и является усовершенствова: нием устройства по авт,свид, Р 959184.Цель изобретения - снижение материалоемкости и потребляемой энергии.На фиг, 1 изображен автоматический выключатель с замкнутыми контактами в положении "Включено", общий вид; на фиг. 2 и 3 - термобиметаллический расцепитель максимального тока автоматического выключателя," на Фиг.4 -кинематическая схема взаимодействия частей и звеньев автоматического выключателя.Автоматический выключатель содержит корпус 1, в котором размещены механизм 2 свободного расцепленияконтактов, Фиксатор 3, скоба 4 вклю, чения, контактная система 5, дугога сительное устройство б выводные за"9жимы фаз 7, закрывающую корпус крыш" ку 8, через отверстие в которой про;ходит рукоятка 9 управления, В корпусе 1 размещены также электромагнитный расцепитель 10, термобиметалли,ческий расцепитель 11, имеющий стойку 12, к которой прикреплена фазная термобиметаллическая пластина 13 с нагревательным элементом 14, нейодвижный кронштейн 15, на оси 16 которого установлен промежуточный рычаг 17. Передаточный конец 18 проме,куточного рычага 17 расположен междуфиксатором 3 и термобиметаллом 19 ком. пенсации изменения температуры окру жающей среды. Средняя часть промежу-точного рычага 17 между передаточнымконцом 18 и осью 1 б имеет выступ 20,которым он опирается на неподвижныйкронштейн токоведущей стойки 12. Про тивоположный призматический конецпромежуточного рычага 17 расположенв углублении опоры 21., установленнойна сжатой пружине 22, опирающейся навыступ 23 еподв .Н 01-о кронштейна 15, 45 Передаточный конец 18 промежуточногорычага 17 снабжен выступом 24, который входит с возможностью перемещения в продольное отверстие 25 тяги 26, соединенной со скобой включения 4 осью 5027.Термобиметалл 19 компенсации изменения температуры окружающей средыжестко связан с кронштейном 28, который укреплен шарнирно на рычаге 29 55осью 30. Рычаг 29 соединен шарнирно с кронштейном 15 рсью 31. На рычаг 29 через регулятор 32 воздействует регулировочный винт 33, связанный резьбой с кронштейном 15, Термобиметаллический расцепитель воздействует напромежуточный рычаг посредством толкателя 34,Автоматический выключатель работает следующим образом.Для взвода выключателя необходимо скобу 4 включения рукояткой управления 9 перевести в положение "Взве-.дена". При этом тяга 26, упираясьв выступ 24, перемещает передаточныйконец 18 рычага 17 в начальное напряженное положение, обусловленное изменением направления действия предварительно сжатой пружины 22. В этовремя фиксатор 3 устанавливается врабочее положение,Предварительное сжатие пружины 22определяется выбранными размерамипружины, расстоянием между выступом23 кронштейна 15 и отверстием подось 16 в кронштейне, длиной призматического конца рычага 17, размеромопоры 21 и размером выступа 20,Положение промежуточного рычага17 в состоянии "Взведено" устанавливается эа счет тангенциальной составляющей Г усилия пружины 22, образуемой при взводе выключателя в месте упора призматического конца рычага 17 на опоре 21 и выступа 20, опирающегося на ось 31, выполняющуюроль ограничителя перемещения,При прохождении тока перегрузкичерез нагревательный элемент 14 термобиметалл 13 термобиметаллическогорасцепителя 11 максимального токанагревается и, изгибаясь, воздействует на толкатель 34, который поворачивает конец термобиметалла 19 компенсации температуры с кронштейном28 вокруг оси 30, При этом противоположный конец термобиметалла 19 компенсации изменения температуры вначале выбирает некоторый зазор Бобеспечиваемый выступом 20, а затемвоздействует на передаточный конец 18промежуточного рычага 17, который,поворачиваясь на оси 16, сжимаетпружину 22. Помере сжатия пружины22 и приближения призматического конца рычага 17 к прямой, соединяющейось 16 и точку упора основания пружины 22 на выступ 23, тангенциальнаясоставляющая Р пружины уменьшается.Пропорционально уменьшается усилие,противодействующее повороту термобиз 14534металла компенсации и достигает нуляв момент излома (свободный конец тер"мобиметаллического расцепителя перемещается при этом на Б мм), т.е. вмомент достижения призматическим концом укаэанной выше прямой.Так как противодействующее усилиев момент излома отсутствует, силатрения во всех трущихся поверхностяхстремится к нулю. Дальнейший изгибтермобиметалла 13 приводит к перемещению призматического конца рычагаза линию излома.Тангенациальная составляющая Р,силы пружины 22 изменяет свой знакна противоположный, происходит само"стоятельное ускоренное перемещениепередаточного конца 18 под действиемнарастающей тангенциальной составляющей усийия разжимающейся пружины 22,Освобождение фиксатора 3 и отключе"ние выключателя происходит ударнопод действием значительной силы,обусловленной кинетической и потенциальной энергиями промежуточного рычага17 и пружины 22,Предлагаемый автоматический выключатель за счет наличия начального зазора между передаточным концом проме- З 0жуточного рычага и концом .термобиметалла компенсации температуры окружающей среды позволяет уменьшить начальный момент трогания (выхода изсостояния покоя) системы. За счетэтого появляется воэможность уменьшить толщину термобиметалла с 16 ммдо 1,0 мм, что дает экономическийэффект. Кроме того, наличие начального зазора позволяет уменьшить относи 72 4тельно большое начальное противодействующее усилие на промежуточном рычаге, сохраняя несрабатывания автоматического выключателя при номинальном токе и при воздействии на него ударов и вибраций.Снижение толщины термобиметалла позволит уменьшить потребляемую мощность, так как одна и та же величина деформации обеспечивается при меньшей температуре и меньшей теплоемкости,Макет предлагаемого автоматического выключателя изготовлен на базе автоматического выключателя АЕМ, Испытания макета подтвердили возмож-. ность замены термобиметаллической пластины толщиной 1,6 мм пластиной 1,0 мм. формула изобретенияАвтоматический выключатель по авт. св. У 959184, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и потребляемой энергии, он снабжен ограничителем перемещения промежуточного рычага, который размещен на токоведущей стойке и установлен на ней так, что образует зазор между термобиметаллом компенсации температуры окружающей среды и передаточным концом промежуточного рычага, а на передаточном конце промежуточного рычага выполнен дополнительный выступ, который размещен между осью вращения промежуточного рычага и выступом, расположенным в продольном отверстии тяги, с возможностью опоры на ограничитель перемещения.1453472 Составитель С.ГордонРедактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга . Тирах б 94 КНТ СС ственног 113035 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ухгород, ул. Проекты Заказ 7291/4 ВНИИПИ Госуд омитета по и осква, Ж,Подписноебретениям и откаушская наб., д иям и