Линия изготовления щитовых деталей

)9) ЯО 44596 7 В 50 САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23.12.88. Бюл. Р 47 (71) Всесоюзное научно-производствен ное объединение мебельной промышленности(53) 684.4:65.011(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1069991, кл. В 27 В 5/06, 1981Авторское свидетельство СССР 9 612788, кл, В 27 Р 1/00, 1976. (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления щитовых деталей. Цель изобретения - повышениеэффективности работы машины. На фрезерном станке производится нарезкашипов, нанесение клея и предварительная стыковка плит. После сращиванияплит в непрерывную ленту производится продольный раскрой ленты блокомпил. Краевой отход раскраивается "летучей" пилой, а поступающие на станок полосы - поперечной пилой. Размеры раскраиваемых заготовок устанавливаются винтовым упором. Пакеты готовых деталей формируются на укладчике и поступают затем на приемныйрольганг, 3 з.п. Ф-лы, 6 ил.склад.Формула изобретения Изобретение относится к оборудованию для изготовления щитовых элементов мебели и может быть использованов мебельной промышленности.5Цель изобретения в . повышение эффективности работы линии,На Фиг.1 изображена линия, общийвид, на Фиг.2 - разрез по зажимнымгубкам после Фрезерования зубчатых 10шипов; на фиг,3 - разрез по зажимнымгубкам в момент стыкования зубчатогосоединения, на Фиг.4 - приспособление для сдвига раскроенных деталей;на фиг,5 - станки для раскроя плит, 15вид сбоку; на фиг6 - то же, видсверху.Линия изготовления щитовых деталейсодержит Фрезерный станок 1, ца котором смонтированы суппорт 2 для Фрезерования шипов и нанесения ца цихклея и зажимные губки 3 и 4 с силовыми цилиндрами 5 и 6 для перемещениягубок в горизонтальной плоскости идля зажима щитов. соответственноСта нок для продольного раскроя склеенныхщитов содержит блок пил 7 и "летучую"пилу 8, выносной транспортер 9 и бункер 10 для складирования отходов.Станок 11 для поперечного раскроя содержит пильный суппорт 12 с червячнореечным механизмом 13 для его перемещения и силовой цилиндр 14 его точной остановки, На станке 11 смонтированы упор 15 с винтом 16 для установки ширины раскраиваемых деталей,приспособление для их сдвига, выполненное в виде силового цилиндра 17с закрепленными на его штоке упором18 и сухарем 19. Линия имеет такжеукладчик 20 готовых деталей и приемный рольганг 21.Линия изготовления щитовых деталейработает следующим образом.Иэ пакета плита подается на перед ний стол Фрезерного станка 1, гдена задней кромке плиты супортом 2Фрезеруются зубчатые шипы, Затем подается вторая плита и обратным ходомсуппорта 2 фрезеруются зубчатые шипына передней кромке этой плиты с одновременным нанесением на зубчатое сое".динецие клея, По окончании Фрезеровация зажимные губки 3 и 4 цилиндрами 5 перемещаются в зону Фрезерования, где обе плиты стыкуются. Цилиндры 6 губки 3 осуществляют дифференцированный прижим плит, в моментФрезерования - с максимальным усилием Р, а в момент стыковки - с минимальным усилием Г . Затем происходит опрессовка шилового соединенияс полимеризацией клея (пресс не показан). Склеенная лента подается взону многопильного станка для разрезки ца полосы. Одна иэ боковых кромок ленты обрабатывается фрезернымшпинделем, раэрезка ленты производится блоком пил 7, при этом возможно,в зависимости от карт раскроя, образование отхода в виде узкой краевойполосы шириной до 150 мм,Для повышения полезного выходакраевая полоса разрезается на эаготонки длиной Ь "летучей" пилой 8,которые выносятся транспортером 9 вбункер 10. После чего разрезаннаяна полосы лента поступает в зонустанка 11 для раскроя ца щитовые заготовки.Станок 11 из исходного положенияс помощью червячно-реечного механизма 13 движется навстречу ленте докасания Флажка конечного выключателяего остановки (не показано), которыйосуществляет предварительную остановку станка. Затем включается цилиндр14 и происходит дотяжха станка 11до касания упора 15, Ширина раскраиваемой заготовки Б настраивается эасчет перемещения упора 15 винтом 16,Включается пильный суппорт 12 и отпиливаются заготовки нужной ширины.После включения цилиндра 17 упором18 заготовки сдвигаются относительноленты ца величину 1 для обеспеченияпоследующего цикла раскроя за счетсвободного прохода упора 15 до касания ленты. При повторном цикле заготовки укладываются в пакет приспособлением 20 для укладки.После набора необходимой высотыпакета в крайнем левом положениистанка 11 платформа приспособления 20опускается в зону выносного роликового транспортера 21 и при его включении пакет перемещается в буферный 1. Линия изготовления щитовых деталей, содержащая установленные вдоль механизма подачи устройства для за-, грузки плит, подготовки кромок, стыковки, прессования, продольного и поперечного раскроя и укладки рас 1445962кроенных деталей, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения эффективности, линия снабжена "летучей" пилой для раскроя краевой по 5 лосы и расположенным под механизмом подачи транспортером для выноса краевого отхода, устройство для поперечного раскроя выполнено с механизмом возвратно"поступательного перемещения и приспособлением для установки размера раскраиваемык деталей, устройство для стыковки плит выполнено в виде связанных между собой посредством силовых цилиндров верхней и 15 нижней зажимных губок, установленных с возможностью горизонтального перемещения, а устройство для укладки раскроенных деталей имеет приспособление для сдвига щитов. 20 2. Линия по и,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения уст. ройства для поперечного раскроя вы" полнен в виде связанных между собой червячно-реечной передачи и силового цилиндра. 3. Линия по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что приспособление для сдвига раскроенных деталей выполнено в виде силового цилиндра, на штоке которого шарнирно закреплен упор.4. Линия по п,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что приспособление для установки размера деталей выполнено в виде винтовой пары с закрепленным на ней упором.