Дезинтегратор

(50 4 В 02 С 13 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕ О,зинте и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Минский завод гипса и гипстройдеталей(56) Авторское свидетельство СУ 937003, кл. В 02 С 13/22, 19Авторское свидетельство ССС9 915947, кл. В 02 С 13/22, 19(57) Изобретение относится к дграторам и позволяет регулировкрупность готового продукта. Д ор содержит охватываниции и охваемый роторы с ударными пальцами9, транспортирующие лопатки 12 на периферии охватывающего ротора, прямоугольные отбойные плиты 14, закрепленные на одном из роторов, и 15, закрепленные на боковой стенке корпуса 1, Отбойные плиты 14 и 15, а также корпус установлены с возможностью поворота вокруг собственной оси. Регулирование крупности готового продукта осуществляется поворотом отбойных плит 14 при работающем дезинтеграторе, отбойных плит 15 и корпуса 1 при остановленном дезинтеграторе.Йзобретение относится к деэинтеграторам для измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных мате 5 риалов, обогатительной, химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - регулирование крупности готового продукта.На фиг. 1 показан дезинтегратор, 10 общий вид; на фиг.2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм поворота отбойных плит корпуса; на фиг. 4- вид Б на фиг. 3 (без кожуха); на фиг. 5 - механизм поворота отбойных 15 плит ротора.Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, имеющей выходное отверстие 3. Корпус 1 переходит в тангенциальный раз" 20 грузочный патрубок 4. В корпусе 1 ус" тановлены с возможностью вращения в противоположные стороны охватывающий 5 и охватываемый 6 роторы в виде дисков соответственно 7 и 8 с закреплен ными на них по концентрическим окружностям ударными пальцами 9. Привод ротора 5 осуществляется через вал 10, а ротора б - через вал 11. На периферии охватывающего ротора 5 закреплены 30 дополнительные измельчающие элементы в виде транспортирующих лопаток 12. На внутренней поверхности боковой стенки 13 корпуса 1 с возможностью поворота вокруг собственной оси смонтированы прямоугольные отбойные плиты 14 по концентричекой окружности между транспортируацими лопатками 12 охватывающего ротора 5 и большей ок ружностью размещения пальцев 9. На диске одного из роторов, например на диске 7 охватывающего ротора 5, концентрично между меньшей окружностью размещения ударных пальцев 9 и выход ным отверстием 3 воронки 2 смонтированы с возможностью поворота вокруг собственной оси дополнительные прямоугольные отбойные плиты 15.Для увеличения жесткости конструкции транспортирующие лопатки 12 со стороны, противоположной диску 7, крепятся к .кольцу 16. Отбойные плиты 14 корпуса 1 со стороны, противопо" ложной боковой стенке 13, смонтированы на съемных цапфах 17 в кольце 18, жестко связанном со стенкой 13 корпу" са 1 стержнями 19, играющими роль дополнительных неподвижных измельчающих элементов. В осевом направлении каждая цапфа 17 зафиксирована замком 20, В боковой стенке 13 цапфы 21 отбойных плит 14 установлены во втулке 22, жестко связанной со стенкой13. На цапфах 21 каждой отбойной плиты 14 винтами 23 жестко закреплены шестерни 24, входящие в зацепление с общим зубчатым колесом 25, установленным с возможностью поворота на наружной поверхности стенки 13. Для фиксации колеса 25 в осевом направлении предусмотрен фланец 26. Шестерни 24 и зубчатое колесо 25 образуют механизм 27 поворота отбойных плит14, Механизм 27 поворота закрыт кожухом 28, В последнем выполнено от верстие, через которое пропущена ручка 29 со стрелкой 30 и стопором 31. Квадратный наконечник ручки 29входит в квадратное отверстие цапфы 21 одной из отбойных плит 14.1Вал 10 охватывающего ротора 5 связан с диском 7 посредством промежуточного диска 32 и жестких стержней 33, которые играют роль дополни- тельных ударных элементов.Диск 32 жестко соединен с валом 10.Отбойные йличЪ 15, ротора 5 смонтированы в диске 7 на съемных цапфах 34, зафиксированных от осевого смещения замком 35, а в промежуточном диске 32 на цапфах 36 отбойных плит 15-во втулках 37, жестко связанных с промежуточным диском 32Одна из отбойных плит 15 смонтирована в диске 7 на съемной цапфе 38 с резьбовым хвостовиком квадратным центровым отверстием. Цапфа 38 установлена в стакане 39 и фиксируется от произвольного поворота, например, контргайкой 40. Стакан 39 жестко связан с диском 7. На цапфах 36 отбойных плит 15 винтами 41 жестко закреплены шестерни 42,входящие в зацепление с общим зубчатым колесом 43, установленный с возможностью свободного поворота на валу 10. От осевого смещения колесо 43 зафиксировано фланцем 44. В корпусе 1 выполнено окно, закрытое крышкой 45. При ее снятии в квадратное центрове отверстие цапфы 38 может быть вставлена ручка 46. На контргайке 40 закреплена стрелка 47. Зубчатое колесо 43 с шестернями 42 образует механизм 48 поворота допол 14457нительных отбойных плит 15, закрытыйкожухом 49,Корпус 1 опирается на ролики 50кронштейна 51 и крепится к нему винтами 52.Дезинтегратор работает следующимобразом.Исходный материал через загрузочную воронку 2 поступает в камеру измельчения. Под действием центробежныхсил и потока воздуха, создаваемоговращающимися отбойными плитами 15,материал поступает в зону вращенияударных пальцев 9, где измельчается.На выходе из эоны вращения пальцев 9 материал соударяется с отбойными плитами 14 корпуса 1, При этомизменяются скорость и направлениедвижения как материала, так и потокавоздуха, что приводит к дополнительному разрушению частиц и их перемешиванию, Пройдя отбойные плиты 14 материал попадает под воздействие измель-чающих элементов 12, выполненных в 25Форме лопаток, транспортирующих материал к разгрузочному патрубку 4,Роторы 5 и 6 могут вращаться сразными угловыми скоростями, при этомскорость ротора 5, на котором эакреп- З 0лены дополнительные отбойные плиты15 и лопатки 12, должна быть вышеугловой скорости ротора 6. Это спо"собствует устойчивому движению материала в сторону вращения ротора 5, искорость вращения материала по мере подхода его к транспортирующим лопаткам12 возрастает.Транспортирующие лопатки 12 дополнительно измельчают материал, усредняют его фракционный состав и транспортируют к разгрузочному патрубку4. При изменении угла наклона отбойных плит 15 и 14 изменяются скоростьи траектория движения частицматериала 45в помольной камере, а также интенсивность воздушного потока и время пребывания частиц под действием измельчающихся факторов, т.е.изменение угла наклона отбойных плит 15 и 14 приводит к изменению фракционного состава всеймассы продукта помола. Поворот отбойных плит 15 осуществляется механизмом 48 поворота, а отбойных плит 14 механизмом 27 поворота.55Для поворота плит 15 необходимоостановить дезинтегратор, снять крышку 45 и, вращая вал 10, выставитьплиту 15 с осью и стрелкой 47 напро-804тив окна корпуса 1, затем отпуститьконтргайку 40, вставить в окно сьемную ручку 46, повернуть плиту 15 натребуемый угол. Так как все плиты15 посредством шестерен 42 и колеса43 кинематически связаны между собой, то и все остальные плиты 15 поворачиваются на такой же угол. Величина угла поворота определяется пострелке 47 и шкале на корпусе 1После поворота плит 15 контргайку 40необходимо затянуть, ручку 46 вынуть,а окно корпуса 1 закрыть крышкой 45.Поворот отбойных плит 14 можнопроизводить на ходу беэ остановкидезинтегратора. Для этого необходимоотпустить стопор 31 и поворотом ручки 29 повернуть плиту 14 на требуемыйугол. Так как все плиты 14, шестерни24 и колесо 25 кинематически связанымежду собой, все остальные плиты 14поворачиваются на такой же угол. Величина угла поворота определяется пострелке 30 и шкале на кожухе 28.После поворота отбойных плит 14стопор 31 необходимо закрепить.Эксплуатационную регулировку процесса помола достаточно производитьповоротом отбойных плит 14, она осу-ществляется при работающем дезинтеграторе.При переходе на новый исходный материал, когда поворот плит 14 недостаточен, следует произвести регулировку тонкости помола путем поворотаотбойных плит 15 при неработающемдезинтеграторе,Поворот корпуса 1 вместе с разгрузочным патрубком 4 обеспечивает дополнительную регулировку фракционного состава продукта помола, когда регулировка отбойными плитами 14 и 15недостаточнаДля поворота корпуса 1 необходимоотвернуть винты 52 и, вращая корпус1, опираннцийся на ролики 50, установить его в нужное положение, а затемзакрепить его винтами 52. Угол поворота корпуса 1 по условиям конструкоции может изменяться от 0 до 270На фиг. 2 показаны четыре рекомендуемых положения установки корпуса 1При установке в положения 1 и П 1тонкость помола материала не меняетсяПри установке корпуса в положении 1 Ч весь продукт помола материаладвигается вниз на выгрузку, При установке корпуса в положении 11 про 1445780дукт помола двигается вверх икрупные частицы материала подвием сил тяжести падают назаддоизмельчение. более дейст- ва Кроме того, для удобства установки разгрузочного патрубка в нужном направлении он может устанавливаться и в другие промежуточные положения, 10 не указанные на Фиг. 2.Изобретение позволяет регулировать крупность готового продукта. Формула и з о б р е т е к н я Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, загрузочную воронку, разгрузочный патрубок, охватывающий и охватываемый роторы в виде дисков 20 с размещенными на них по концентрическим окружностям ударными пальцами, дополнительные измельчающие элементы, закрепленные концентрично на периферии Охатываацего ротора, прямоуголь" 25ные отбойные плиты, концентрично зак"репленные на внутренней поверхностикорпуса, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью регулирования крупности готового продукта, отбойныеплиты смонтированы на боковой поверхности корпуса между дополнительнымииэмельчающими элементами охватывающего ротора и большей окружностьюразмещения ударных пальцев с возможностью поворота вокруг собственнойоси, причем на диске одного из роторов концентрично между меньшей окружкостью размещения ударных пальцев ивыходным отверстием загрузочной воронки смонтированы с возможностьюповорота вокруг собственной оси дополнительные прямоугольные отбойныеплиты, а дополнительные иэмельчающиеэлементы охватывающего ротора выполнены в виде транспортирующих лопаток,при этом корпус установлен с воэмож"ностью поворота вокруг собственнойоси.3035 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 краж 583Государственного комитета делам иэобретений и открыт осква, Ж; Раушская наб. ПодписиоСССРийд, 4/5