Устройство для гибки п-образных изделий

(56) Реферат заявкУ 59-28406, кл, Вопублик, 07.12,84,Японии В 5/01 БКИ П-ОБР тк абра ност ог асши стеи. ролик и имную ены с а и и жащий ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитсяке металлов давлением, в чаоборудованию для гибки П-обпрофиля. Цель изобретения -ние технологических возможнУстройство содержит гибочны1, шаблон .17, подвижную прижту, Гибочные ролики располометрично относительно шаблоют приводной механизм, соде силовой цилиндр, подвижный кронштейн7 и силовой цилиндр 3. Гибочные ролики смонтированы на цилиндрах 3, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим установленным наклонно относительно продольной оси симметрииустройства. Подвижный кронштейнкаждо-го приводного механизма одним концомсоединен с силовым цилиндром 15, жестко закрепленным в корпусе, а другим -с силовым цилиндром 3, установленнымна наклонных направляющих, Процессгибки осуществляется методом обкаткизаготовки по неподвижному шаблону.Совмещение гибки и калибрования приобразовании П-образного профиля достигается за счет конструкции приводного механизма гибочных роликов, выполненных ступенчатыми. 1 з.п,ф-лы,Соосно центральной вертикальной оси 4 в нижней части устройства неподвижно закреплена подставка 16 с гибочным шаблоном 17, а в верхней части устройства установлен приводной ползун 18 прижима заготовки, Полэун 18 представляет собой силовой цилиндр, свободный конец штока 19 поршня которого неподвижно прикреплен к верхней части корпуса 13.Одновременно в верхней части корпуса 13 жестко закреплены направляю-. щие колонки 20, подвижно сопряженные с верхней крьппкой 21 корпуса цилиндра (полэуна).Нижний торец ползуна 18 снабжен прижимной плитой 22.Кроме того, торцовые поверхности 23 и 24, соответственно передняя и задняя, гибочного шаблона 17 снабжены упорами 25.Каждый из гибочных роликов 1 выполнен в виде ступенчатого цилиндрического стержня, у которого рабочая цилиндрическая поверхность 26 выполнена с меньшим диаметром и ограничена цилиндрическими предохранительными буртами 27 и 28 большего диаметра. Диаметр бурта 28 больше диаметра бурта 27.Устройство работает следующим образом.В нерабочем положении гибочные ролики 1 и полэун 18 с прижимной плитой 22 находятся в крайнем верхнем (нерабочем) положении. Заготовку 29 базируют на верхней горизонтальной поверхности гибочного шаблона 17, Рабочий цикл начинается с того, что опускается полэун 18 вниз и прижимная плита 22 прижимает заготовку к гибочному шаблону. После этого включаются силовые цилиндры 3.Корпусы обоих силовых цилиндров 3 с закрепленными на концах их торцовых выступов гибочными роликами 1 синхронно опускаются в свое нижнее положение, перемещаясь в направляющих 5 наклонной стороны 6 подвижных кронштейнов 7.Гибочные ролики 1.приближаются к гибочному шаблону в местах сопряжения их прямолинЕйной и криволинейной образующих профиля. Каждый иэ роликов 1 входит в контакт с гибочным шаблоном 17 вначале своим буртом 28 (большего диаметра), т,е. внутренная торцовая поверхность 30 бурта 28 "скользит" по задней торцовой поверхности 24 гибочного шаблона. После этого бурт 27 (меньшего диаметра) своей внутренней торцовой поверхностью 3 1 входит в контакт с отбортованной частью 32 заготовки 29, прижимая ее к передней торцовой поверхности 23 гибочного шаблона, предотвращая тем самым обра з 14405 зование гофр. Дойдя до своего крайнего нижнего положения, ролики 1 прижимают своими рабочими цилиндрическими поверхностями 2 б заготовку 29 к гибочному шаблону. Далее включается ход5 вниз штоков 14 поршней цилиндров 15, которые опускают подвижные кронштейны 7 с закрепленными на них цилиндрами 3 с гибочными роликами 1. Так происходигО образование П-образного профиля, т.е. гибочные ролики 1, обкатываясь по гибочному шаблону с заготовкой, загибают на необходимый угол ее края, Обкатывание обеспечивается благодаря то б му, что рабочее усилие цилиндров 3 меньше рабочего усилия цилиндров 15. Для предотвращения перегиба краев изделия в конце рабочего хода роликов 20 1.бурты 27 и 28 своими цилиндрическими поверхностями входят в контакт с упорами 25 и продолжают свое движение до. конца хода роликов 1 по заданной упорами 25 траектории, освобождая та Б ким образом обрабатываемое иэделие от рабочего усилия, т.е, выводя из контакта с изделием цилиндрические поверхности 26 роликов 1. формула изобретения1. Устройство для гибки П-обраэных изделий, содержащее смонтированные на основании гибочный шаблон, приводной ползун с прижимом, установленные симметрично относительно шаблона гибочные ролики с приводными механизмами, каждый иэ которых включает силовой цилиндр, установленный в наклонных относительно продольной оси ползуна направляющих, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью расширения технологичгских возможностей, оно снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, установленными на основании устройства, кронштейнами, закрепленными на штоках этих цилиндров, наклонные направляющие установлены на кронштейнах, а штоки силовых цилиндров, расположенных на этих направляющих, шарнирно соединены с кронштейнами2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что гибочные ролики выполнены ступенчатыми, причем часть меньшего диаметра ограничена по краям цилиндрическими буртами большего диаметра..Патай едактор Н оррект 26/12 Тираж 709ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытиЯ113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. ка дписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,