Устройство для испытаний трубопроводов

(54) ПРОВ (57) киям Цель ниясамо ещьы мСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельство ГССР11 р 1234738, кл. С 01 М 3/08, 1 84. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИИ ТРУБОДОВИзобретение относится к испытана герметичность трубопроводов.изобретения - улучшение эксплуанных характеристик путем унрощеонтажа устройства, обеспечениястанавливаемости уплотняющих узлов соосно трубопроводу. На передвижной платформе 1 посредством подпружиненных роликовых подвесов ус"тановлен с возможностью перемещенияв плоскости, перпендикулярной своейоси, полый барабан 4. На торцах барабана 4 равномерно по периметру установлены прижимные элементы 8 с приводными силовыми цилиндрами. Для са"моустановки барабана 4 на его обоихторцах закреплены по три роликовыхопоры 12, равномерно расположенныепо окружности. Уплотнительные элемен"ты 10 охватывают наружные поверхнос"ти пружинных элементов 8. Нри подачев силовые цилиндры среды под давле" Янием пружинные элементы 8 раздвигают.ся в радиальном направлении и уплотннтеленые элементы 1 О прнннмкытсн квнутренним стенкам изделия. 2 э.п.ф-пы, 5 ил.Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на герметичность трубопроводов.5Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения монтажа и обеспечения самоустанавливаемости уплотняющих узлов соосно испытуемому участку трубопровода.На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - узелна Фиг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.Устройство для испытаний трубопро- водов содержит передвижную платформус размещенными на ней аппаратурой 20 2 для подачи под давлением испытательной среды и стойками 3. Полый цилиндрический барабан 4 установлен на стойки 3 подвижно с помощью подвесов, включающих опорные стойки 5, 25 жестко связанные с барабаном 4, пружины 6 и ролики 7.На барабане установлены два кольцевых уплотнительных узла, каждый из которых состоит из распорного узла, 30 содержащего расположенные по периметру барабана 4 прилегающие к его торцам прижимные элементы 8 и закреплен;ные шарнирно на торцах барабана 4 силовые цилиндры 9, каждый иэ которых35 шарнирно соединен с одним прижимным элементом 8, и уплотнительного элемента 10, охватывающего наружные по" верхности прижимных элементов 8. Прижимные элементы 8 снабжены направляющими 11, обеспечивающими возможность их радиального перемещения. К торцам барабана 4 прикреплены также направляющие роликовые опоры 12 по три с каждой стороны и равнорасположенные 45 по окружности.Барабан 4 выполнен в виде цилиндрической обечайки 13, к торцам которой приварены кольцевые фланцы 14. На обечайке 13 установлены патрубки: внизу - входной (не показан) для по" дачи испытательной среды в пространство между уплотнительными элементами 10 и вверху - выходной патрубок 15 для выпуска воздуха.Прижимные элементы 8 выполнены в виде сегментов, наружная цилиндрчческая поверхность которых имеет бурт 1 б. Платформа 1 имеет ручной привод 17 перемещения.Устройство работает следующим образом.Размещают устройство внутри испытуемого трубопровода 18. Затем с помощью ручного привода 17 подвижная платформа 1 перемещается и устанавливается так, что испытуемое место трубопровода 8 (например, стык труб) находится между уплотнительными узлами.При этом как во время перемещения платформы 1, так и в период остановки благодаря центрирующему воздействию направляющих роликовых опор 12 барабан 4 остается соосным тому месту трубогровода 18, которое подвергается испытаниям. Это достигается тем, что барабан 4 установлен на платформе 1 на подпружиненных роликах 7, которые могут перекатываться по стойкам 3 и обеспечивают свободу барабану 4 в горизонтальном, поперечном его оси направлении, а пружины 6 допускают вертикальные смещения барабана 4, и тем, что расстояние между осями роликов противоположных групп роликовых опор 12 (база) значительно 1 меньше базы колес платформы 1, что позволяет более точно установить барабан 4 на испытуемом участке.После фиксации платформы 1 включают силовые цилиндры 9 и с их помощью раздвигают прижимные элементы 8, которые, в свою очередь, расширяют уплотнительные элементы 10, прижимая последние к стенкам трубопровода 18. Происходит герметизация пространства между уплотнительными узлами. Одновременно уплотняется и; зазор между прижимными элементами 8 и торцом барабана 4. Затеи посредством насосного агре" гата 2 в это пространство подается испытательная среда через нижний входной патрубок (не показан). После удаления воздуха верхний выходной патрубок 15 перекрывается и в указанном пространстве создается испытательное движение.После окончания испытаний среда сливается, выключаются силовые цилиндры 9, которые, отходя в исходное положение, принудительно отводят и прижимные элементы 8 вместе с уплотнительными элементами 10, з 143597Далее устройство перемещается на следующую позицию.Установка барабана 4 на тяжелой и длинной платформе 1 с возможностью перемещения в плоскости, перпендику 5 лярной его продольной оси, и наличие на барабане 4 направляющих роликовых опор 12 снижает требования к точности сборки устройства, упрощает его 10 монтаж и облегчает эксплуатацию, позволяет проводить испытания участков трубопровода, имекщих резкие изломы или дефекты изготовления, повысить долговечность уплотнительньх узлов и 15 надежность герметизации.формула изобретения1. Устройство для испытаний трубо проводов, содержащее передвижную платформу, установленный на ней полый барабан с двумя кольцевыми уппотнительными узлами, каждый из которых выполнен в виде уплотнительного элемента и распорного узла в виде расположенных по периметру барабана и подвижных в радиальном направлении прижимных элементов с силовыми цилиндрами и направляющих, на которых 30 установлены прижимные элементы о ть л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це" лью улучщения эксплуатационных характеристик, барабан установлен на платформе на подвесах с возможностью перемещения относительно нее в плоскости, перпендикулярной оси барабана, устройство снабжено закрепленными на барабане двумя группами направляющих роликовых опор, а опоры каждой группы равнорасположены по периметру каждого из торцов барабана,2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подвесы вы" полнены в виде установленных на платформе опорных стоек и закрепленных на барабане и подпружиненных относительно него роликов, установленных на опорных стойках. 3Устройство по пп. 1 и 2, о тл н ч а ю щ е е с я тем, что каждый прижимной элемент выполнен в виде установленного на торцовой поверхности барабана сегмента, имеющего на наружной поверхности бурт, а уплотнительный элемент охватывает наружные поверхности сегментов между буртами н торцовой поверхностью барабана.-ф О кмар орректо Редактор Н Тираж 847 писно аказ 5637 ВНИИ Производствснно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,16 В Составитель В.ЗакТехред М.Моргентал И Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д, 4