Рабочая клеть профилегибочного стана

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 091 (10 1 Р 50 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АЮТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОЧНОГО к обработстности к ных станов предотвра- превышеефор 4ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Заявка Великобритании У 2141954,кл. В 21 Р 5/Об, 19,06.84,(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕСТАНА(57) Изобретение относитсяке металлов давлением, в чрабочим клетям профилегибочЦелью изобретения являетсящение повреждения клети прнии допустимой величины усе мовки. Рабочая клеть содержит установленные в станинах на подушках рабочие валы с формирующими валками, На подушках верхнего вала установлены шариковые фиксаторы. С подушками верхнего вала посредством этих фиксаторов связаны нажимные винты, рабочая часть которых подпружинена к подушкам при помощи набора тарельчатых пружин. Шариковые фиксаторы установлены на подушке с зазором, составляющим 0,1 вели" чины максимально возможного зазора между формирующими валками, Благодаря шариковым фиксаторам компенсируются небольшие по значению перегрузки выбором указанного зазора, а также преду- с преждается возникновение нагрузок, превышающих строго определенную предельно допустимую величину. 1 з.п, ф-лы, 4 ил, 433538Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и предназначеннодля использования при Формовке деталей на профилегибочном оборудовании.Целью изобретения является предотвращение повреждения клети при превышении допустимой величины усилия Формовки.На фиг. 1 показана предлагаемаярабочая клеть, общий вид," на Фиг, 2узел 1 на фиг.1 (н нерабочем положении); на Фиг.З - то же, .-:ариант 2(в установочном положении) на фиг,4 -то же в нерабочем положении),Рабочая клеть содержит Формующиевалки 1 и 2 с рабочими валами 3 и 4,установленные н стачинах 5 и 6 припомощи. подушек 7 и 8, На подушкахверхнего вала 3 посредством болтов 2 л9 и напранляющих бронзовых втулок 10установлены шариковые Фиксаторы 11,Рабочая часть 12 нажимного винта 13связана с ним при помощи резьбоного,часть 12 подпружннена к подушке 7 припомощи набора тарельчатых пружин 16и взаимодействует посредством выполненной на ней проточки с шариками 17, расположенными н отверстиях, 39выполненных в радиальном направлениив корпусе шарикового фиксатора 11,Шарики 17 подпружинены тгрельчатымипружинами 18, предварительная затяж ка которых регулируется шпильками; установленными н крышках 20, закреп,ленных болтами на корпус.-., шариковогоФиксатора 11.При выполнении устройства согласно п.2 Формулы изобретения предпочтительнее для компенсации незначительных перегрузок элементов клетишариковый фиксатор 11 установить поотношению к подушке 7 с зазором ь,составляющим С,1 величины максимально возможного зазора между налкамн.В установочном положении зазор Ьобеспечивается набором тарельчатыхпружин 16.При выполнении устройства по п,1Формулы изобретения в процессе работы клети стана усилие, действующеесо стороны металла на верхний Формующий валок 1 передается через нал3, подушку 7, Фиксатор 11. и его шари ки 17 рабочей части 12 нажимного вита 13. При превышении усилием Формовки допустимой величины горизонтальная составляющая усилия, действующего со стороны рабочей части 12 нашарики 17, утаплинает их в пазы Фиксатора 11, сжимая тарельчатые пружины 18, После этого валок 1 вместес рабочим валом 3, подушками 7 и Фиксаторами 11 перемещается вверх относительно рабочей части 12 нажимноговинта 13, сжимая одновременно набортарельчатых пружин б. После снятияусилия формовки до допустимой величины набор тарельчатых пружин 16,разжимаясь, возвращает н исходноеположение шариковый Фиксатор 11 вместе с подушкой 7 до попадания шариков17 под действием пружин 18 в проточку на рабочей части 12 нажимного винта 13,При выполнении устройства по п.2 формулы в процессе работы клети стана, при превьппении усилием Формовки допустимой величины верхний формующий валок 1 вместе с рабочим валом 3 и подушками 7 под действием укаэанного усилия поднимается, сжимая набор тарельчатых пружин 16 и выбирая зазор Ь между шариковым фиксатором 11 и подушкой 7. Если при этом возникшая перегрузка полностью компенсировалась сжатием набора пружин 16, то после снижения усилия Формовки до допустимой величины, т.е. после прохождения дефектов палссы через данную клеть, набор пружин 16, разжимаясь, возвращает подушку 7 в исходное положение, восстанавливая зазор между ней и шариковым Фиксатором 11. Если же возникшая при преньппении усилием формовки допустимой величины пере-, грузка валика и не компенсируется сжатием набора пружин 16 и ныбором зазора Ь, то при дальнейшем увеличении усилия Формовки шарики 17 утаплинаются, сжимая тарельчатые пружины18, и подушка 7 вместе с шариковым фиксатором 11 перемещается вверх относительно рабочей части 12 нажимного винта 13, увеличивая н то же время сжатие набора пружин 16, При сни" женин усилия Формовки до допустимой вел.в ,чины набор пружин б, разжимаясь, восстанавливает зазор Ь между подушкой 7 и шариковым фиксатором 11, а затем возвращает н исходное положение шариковый фиксатор 1 вместе с подушкой 7 до попадания шариков 17 под действием пружин 18 н проточку 12 ка рабочей части нажимного винта 13, 34335Подпружинивание .подушки 7 верхнего вала 3 относительно рабочей частинажимного винта 13 при помощи наборатарельчатых пружин 6 позволяет пос 5ле срабатывания шарикового фиксатора 11, предохраняющего рабочую частьот выхода из строя, вернуть верхнийвалокв рабочее положение (до восстановления исходного зазора в калибре) после снятия перегрузки.Связь подушки 7 с рабочей частьюнажимного винта 13 посредством шарикового. фиксатора 11 позволяет припревышении усилием формовки допустимой величины компенсировать это превышение за счет утапливания шариков17 в пазы и сжатия ими пружин 18, Таким образом предотвращается повреждение элементов клети при превышенииусилием формовки допустимой величины,Усилие формовки может превышатьдопустимую величину значительно и незначительно, что зависит от причин,которые условно можно разделить на 25две группы. Первая группа- это попадание в зазор между валками двойнойтолщины металла, наличие дефектовсварного шва при сварке концов рулонов и т.п. Укаэанные причины вызывают значительные перегрузки, которыекомпенсируются за счет связи подушки 7 с рабочей частью 12 нижнего винта 13 посредством шариковых фиксаторов 11,Вторая группа причин - это попадание в зазор между валками полосы с закатанной на поверхности окалиной,колебание толщины полосы,по длине,наличие различных поверхностных дефек тов. В результате возникают незначительные перегрузки, которые компенсируются за счет сжатия набора пружин 16 и выбора зазора Ь между подушкой 7 и шариковым фиксатором 11, Величина зазора Д, равная 0,08-0,1 величины максимально возможного зазора 384между валками, обусловлена тем, чтоуказанйые дефекты полосы металла посвоей высоте (как показали данныеэкспернментов) не превышают (0,08.-0,1)Б зазора в калибре, которыйопределяется толщиной формуемого металла. Величину зазора Ь в зависимости от толщины формуемого металла рекомендуется выбирать следующей:0,08 Б, - для толщин не более 2 мм;0,09 Б, - для толщин от 3 до 5 мм;0,1 Б - для толщин более 5 мм,Изобретение.в сравнении с известнымустройством обладает следующими преимуществами: снижается .количествопрвреждений клети из-за превышенияусилием формовки допустимой величины;уменьшается трудоемкость ремонтновосстановительных работ за счет предотвращения выхода из строя рабочихклетей стана из-за превышения усилиемформовки допустимой величины,формула изобретения1. Рабочая клеть профилегибочного стана, содержащая установленные на станинах в подушках рабочие валы с формирующими валками и нажимные винты, рабочая часть которых связана с подушками верхнего вала и подпружинена к ним, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения повреждения клети при превышении допустимой величины усилия формовки, она снабжена шариковыми фиксаторами, установленными на подушках верхнего валакаждый из которых охватывает рабочую часть соответствующего нажим- ного винта.2. Клеть по и. 1, о т л и ч .а ющ а я с я тем, что каждый шариковый фиксатор установлен на подушке верхнего валка с зазором, составляющим 0,1 величины максимального возможного зазора между формующими валками, 14335381433538 Составитель Л, СамохваловаРедактор Т. Парфенова Техред М,Дидык Корректор В, Бут одписно ие, г. Ужгород, ул, Проектная 483/6 Тираж 709 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раоизводственно-полиграфическое предп омитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5