Блок для изготовления полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК В 29 С 4 2 Ц%ЛЕС: "иг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное проектно-конструкторскоеи технологическое бюро реле и автоматики(54) БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов. Цельюизобретения является повышение производительности труда. Блок содержит подвижную часть: основание 1, плиты выталкивателей 2, опорную плиту 3, на которой закреплены сборная обойма 4 и формообразующиеэлементы-матрицы 5, и неподвижную часть: литниковую плиту 17 со сборной обоймой 15 и формообразующие элементы - пуансоны 16. Формообразующие элементы закреплены в обоймах 4 и 5 посредством фиксаторов. При переналадке блока отвинчивают винты 8, освобождая шарик 6, вставляют формообразующие элементы - матрицу 5 и пуансон 16, которые при затягивании винтов 8 и взаимодействии с шариками 6 поджимаются соответственно к базовым планкам 11, 12 и 17 и основаниям опорной 3 и литниковой 14 плит. При этом шарик 6 взаимодействует на фаску отверстия 10, перемещает матрицу 5 и прижимает его к планкам 11, 2 и 17. Затем производят смыкание блока и впрыск полимерного материала через литниковую втулку 18. После технологической выдержки изделие удаляется из блока. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к переработкеполимерных материалов и может быть использовано в технологической оснастке,в частности в пресс-формах со сменнымирабочими модулями.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности размещения большего количествагнезд в формообразующем элементе за счетувеличения его рабочей зоны при одновременном упрощении конструкции блока, повышение универсальности.На фиг. 1 изображен блок для изготовления полимерных изделий, вид в плане;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -схема прижима формообразуюгцего элемента шариком, вид в плане; на фиг. 4 - то же,вид в аксонометрии; на фиг, 5 -- разрез Б-Бна фиг, 2, повернуто.Блок для изготовления полимерных изделий содержит подвижную часть: основание 1, плиты выталкивателей 2, опорную 20плиту 3, на которой закреплена сборная обойма 4 и формообразующие элементы-матрицы 5 посредством фиксаторов, каждый из,которых выполнен в виде шарика 6, размещенного в отверстии 7 обоймы 4 с возможностью продольного в нем перемещения.В шарик 6 упирается винт 8, на котором установлена контргайка 9.На боковой поверхности формообразующего элемента 5 выполнено отверстие 10с фаской, взаимодействующей с шариком 6.Ось отверстия 10 смещена относительно осиотверстия 7 по горизонтали и вертикали отсоответствующих базовых поверхностей: отосновной базовой поверхности по горизонтали - на величину а; по вертикали от основания - на величину б, Величина смеще 35ния а по горизонтали при поджатом к базовым поверхностям формообразующем элементе 5 больше величины перемещения а(фиг. 1) формообразующего элемента приего поджатии, но меньше радиуса шарика 6, 40Между формообразующими элементами 5 размещены базовые планки 11 и 2,являющиеся частью сборной обоймы 4. Дляпредварительной установки формообразующих элементов 5 опорная плита 3 снабженаупорами 13.На неподвижной литниковой плите 14установлена сборная обойма 15 с закрепленными аналогичным образом формообразующими элементами - пуансонами 16, междукоторыми размецена базовая. планка 17. 50В последней размещена литниковая втулка 18,Для использования формообразующегоэлемента 5 в любом из четырех установочныхмест блока (и аналогично формообразующего элемента 16), на противоположной боковой поверхности формообразуюгцего элемента 5 дополнительно выполнено отверстие 19с фаской для взаимодействия с шариком 6. Для создания оптимальных условий поджатия и зажима формообразующего элемента (матрицы 5 и пуансона 16) величину смешений а, б в формообразующем элементе выбирают таким образом, что линия, проведенная через центр отверстия в формообразующем элементе и через центр шарика в плоскости сечения, проходящей через точку касания шарика и фаски параллельно вспомогательной базовой поверхности, направлена в угол, образованный плоскостью основания и основной базовой поверхностью - угол х (фиг. 4 и 5).Тогда величина смещения и в горизонтальной плоскости равна (Я - г) соэсс, а величина смещения б в вертикальной плоскости равна Я - г) э 1 па, где Я - радиус окружности фаски и г - радиус шарика в плоскости сечения, проходящей через точку касания параллельно вспомогательной базовой плоскости. Радиус окружности касания шарика на фаске задается,Угол наклонафаски (фиг, 3) выбран таким образом, что перпендикуляр, опущенный па линию фаски в точке касания фаски с шариком, направлен в угол, составленный основной и вспомогательной базовыми поверхностями.Ф 3Из фиг. 3 видно, что 1 ду= - , р=агс 1 д - ",где и - расстояние от точки касания шарика с фаской отверстия до вспомогательной базовой поверхности; п - расстояние от той же точки до основной базовой поверхности в плоскости сечения, проходящей через точку касания параллельно плоскости основания.При использовании блока для крупносерийного и массового производства устанавливают дополнительные страхующие прижимы 20, которые после окончательной фиксации формообразующих элементов 5 и 16 прижимают их к основанию (к опорной плите). Как правило, формообразующие элементы крепят попарно.Блок для изготовления полимерных изделий работает следующим образом.Для переналадки блока отворачивают винты 8, освобождают шарик 6. Затем вставляют формообразующие элементы - матрицу 5 и пуансон 16, которые при затягивании винтов 8 и взаимодействии с шариками 6 подж им а ются соответственно к базовым лапкам 11, 12 и 17 и основаниям опорной 3 и литниковой 14 плит. При этом шарик 6 воздействует на фаску отверстия 10, перемещает формообразующий элемент 5 (аналогично и формообразующий элемент 16) и прижимает его к указанным трем плоскостям. После затягивания винтов 8 затягивают контргайки 9.После закрепления формообразующих элементов 5 и 16 блок смыкается. При этом производят впрыск полимерного материала через литниковую втулку 18, После техноло1426817 Формула изобретения ОСнабная базсбая Вспамагатепьная гической выдержки изделие удаляется по.- средством выталкивателей.Использование предлагаемого блока по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность изготовления полимерных изделий, так как имеется возможность разместить большее количество гнезд в формообразующем элементе за счет увеличения его рабочей зоны. При этом надежность пресс-формы при использовании блока остается высокой, поскольку при поломке одного 0 формообразующего элемента меняют только один рабочий модуль, не снимая прессформы. 1. Блок для изготовления полимерных изделий, содержащий подвижные и неподвижные плиты с обоймами, в которых установлены формообразующие элементы, плиты выталкивателей, фиксаторы формообразую щих элементов с винтами, размещенные в обоймах с возможностью поджатия формообразующих элементов одновременно к трем базовым поверхностям, от гичающийея тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности размещения большего количества гнезд в формообразующем элементе за счет величания его рабочей зоны при одновременном упрощении конструкции, каждый фиксатор формообразующего элемента выполнен в виде шарика, установленного в отверстии, выполненном в обойме, с возможностью продольного в нем перемещения, а на боковой поверхности формообразующего элемента выполнено отверстие с фаской, предназначенной для взаимодействия с указанным шариком, при этом ось отверстия в формообразующем элементе смещена относительно оси отверстия в обойме по вертикали и горизонтали от соответствующих базовых поверхностей так, что величина смешения по вертикали и горизонтали при поджатом к указанным базовым поверхностям формообразующем элементе больше величины перемещения формообразующего элемента при его поджатии, но меньше радиуса шарика.2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности за счет обеспечения возможности использования формообразующего элемента в любом из установочных мест блока, на противолежащей боковой поверхности формообразующего элемента дополнительно выполнено отверстие с фаской для взаимодействия с шариком.оставит ред И. В аж 559 ета СССР - 35, Рау е предпри ель Редактор И. Ка Заказ 4813/1 7 В Тех Тир НИИПИ Государственного комит 113035, Москва, Ж роиэводстаенно-полиграфическоОЩ по дел шская тие, г Корректор М. Пожо Подписноеаи изобретений и открыти н аб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4