Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий

-27 Бюл. В 36виационный ин т никидзеов, В.В.Петрови В.В.Лукашов06 (088.8)свидетельство21 С 37/24,СС 65 ДЕЛИЙ бработ- ости изде сил ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ФОРМУЮЩИЙ БЛОК К СТАНКУ ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗ(5) Изобретение относится кке металлов давлением, в частк оснастке для гидроформовкилий с кольцевыми гофрами типафонов. Цель - повышение качес рированных изделии за счет удержания разъемных формующих секций иуменьшение поперечных габаритов формующего блока. Механизм удержанияразъемных формующих секций в сомкнутом состоянии выполнен в виде замкнутой рамы с днищем и двумя направляющими. Рабочая поверхность направляю-щих выполнена наклонной к плоскостиразъема формующих секций. В корпусеформующего блока выполнены ответныепазы с углом наклона, равным углурабочей поверхности направляющих.При движении замкнутой рамы с днищемв направлении подачи трубчатой заготовки направляющие перемещаются впазах корпуса и обеспечивают надежное смыкание формующнх секций. 4 ил;Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности коснастке для гидроформовки изделий скольцевыми гофрами типа сильфонов идр., и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, изготавливающих гофрированные трубопроводы.Цепь изобретения - повьппение качества гофрированных изделий и умень шение поперечных габаритов формующего блока.1На фиг. 1 дана конструктивная схема формующего блока; на фиг.2 - сечение Л-Л на фиг. 1; на Фиг. 3 - фор мующий блок, вид сверху; на фиг.4 -сечение ь-Б на Фиг.3.формующий блок содержит разъемныйв вертикальной плоскости корпус 1и разъемные секции 2, Секции 2 . гановлены на заданный шаг гофра, например, при помощи телескопических втулок 3 с гайками 4 и могут смещатьсяв осевом направлении по опорам 5,расположенным в корпусе 1 (фиг 2). механизм удержания разъемнь.х фсрмуюшнх секций 2 в сомкнутом состоянии выполнен в в:де подвижной, например ст гидрсцилиндра (не показан) 30 ьдоль оси подачи "рубчатой заготовки 6 пс направляющиь 1 7 замкнутой рамы с днищем 8, На противоположных сторонах замкнутой рамы с днищем 8., параллельных направлению подачи трубФ чатой заготовки б, размещены направляющие 9 и 10 с наклонной к плоскости разъема формующих секпий 2 рабочей поверхностью. Они могут иметь прямоугольную Форму или выполнены в виде ласточкина хвоста. Корпус 1 с разъемными Формующими секциями 2 установлен на днище 8 замкнутой ра мы и выполнен сс стороны направляющих 9 и 10 с ответными пазами 11 игЬ 12 с углом наклона, равным углу рабочей поверхности направляющих 9 и 10.Для поперечного перемещения частей корпуса 1 предусмотрены направ- ляющие шпонки 13. Формующий блок может быть снабжен торцовыми узлами 1 и 15 уплотнения трубчатой загс тсвки 6 либо уплотнительнсй штангой/,при ц срмовке рукавов ,не показаноФормующий блок работает следующим образом.Ла узлы 1 и и 15 уплотнения надевают трубчатую заготовку 6 и смыкают разъемные формующие секции 2. Для этого замкнутую раму с днищем 8 понаправляющим 7 перемещают, например,от гидропривода влевоПазы 11 и 12корпуса 1, скользя по соответствующим направляющим 9 и 10, обеспечивают смыкание по направляющим шпонкам 13 разъемных формующих секций 2.Затем подают жидкость под давлениемв трубчатую заготовку б через одиниз узлов 15 уплотнения и на участке,ограниченном уплотнительными элементами, осуществляют раздачу трубы.После этого осаживают этот участокпутем складывания разъемных формуюп,нх секций 2 в осевом направлении,При этом разъемные Формующие секции2 скользят по опорам 5. Замкнутаярама с днищем 8 обеспечивает надежное удержание разъемных формующих секций 2 в сомкнутом состояниина протяжении всего цикла формования,После окончания Формования и сброса внутреннего давления замкнутую раму 8 перемещают влево фиг. 3,и:трих-;унктир), при этом пазы 11 и.12 скол зят по направляющим 9 и 10,фсрмующ, секции 2 разводятся. Производят :;:ем готового изделия.При разведении формующих секций 2 части корпуса 1 остаются зафиксированными на направляющих 9 и 10.Предлагаемый формующий блок позволяет получить гофрированные изделия с повышенной точностью параметров гсфра за счет надежного удержания Формующих секций при работе, а также создает предпосылки для разработки оборудования с наименьшими поперечными габаритами.е с р и у и а изобретенияФормующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий из трубчатых заготовок, содержащий разьемлый в вертикальной плоскости корпус, раз"ьемные формующие секции, ус-. тановленпые с возмсжностьк перемещения в осевом направлении и расстановки на заданный шаг гофра, и механизм удержания разъемных формующих сеций в сомкнутом состоянии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества гофрированньпх изделий за счет надежного удержания разъемных Формующих секций и3 14266694.уменьшения поперечных габаритов фор- лению подачи трубчатой заготовки имующего блока, механизм удержания выполненных с наклонной к,плоскостиразъемных формующих секций в сомкну- разъема формующих секций рабочейтом состоянии выполнен в виде замкну- поверхностью, а корпус с разъемнымитой рамы с днищем, подвижной вдоль формующими секциями установлен наоси подачи трубчатой заготовки и с днище рамы и выполнен со стороныдвумя направляющими, размещенными на направляющих с ответными пазами спротивоположных сторонах замкнутой углом наклона, равным углу рабочейрамы с днищем, параллельных направ О поверхности направляющих.Ужгород, ул, Проект роизводственно-полиграфическое предприяти каз 4804/10 Тираж 709 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж, Подписнонного комитета СССРений и открытийРаушская наб д, 4/5