Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09) 51) 4 Е 04 6 2112 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 29нструкторское бор. И. Шиповалов тельство СССР6 21/12, 30.06.86. вМь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО Д;1 Я ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ АРМАТУРНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ КАРКАСОВ НА ОГОЛОВКАХ ФОР,ЧЫ (57) Изобрстение относится к области строп. тельства и применяется в промышлоцности сбор 1 юго жслезобетоца. Целью изобретения является обеспечснис возможности изготовления арматурцы каркасов предварительно ц 1 цряженнык жслезобетоцнык изделий. Каждый из оголовков 7 устройства снабжен свободно насаженной на его цилицдричсский конус траверсой 16, выполненной в видс Оооимы со срвзднными с двмх сторон цд высоту рддидлгню расположеннык колков 8 гранями. Траверса 16 выполнена с упорными винтами 18 для передачи усилия натяжеш 1 я арматуры нд торцы формы 19 и зафиксировацд от осевого врагцсция в,южемснтак 6 поворотной балки 5 и от продольного персмсгцеция кольцевым выступом на цилиндрическом корпусе оголовка 7. 7 ил.Изобретение может быть использовано в промышленности сборного железобетона и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св.1370208.Цель изобретения -- обеспечение изготовления арматурных каркасов предварительно напряженных железобетонных изделий.На фиг. 1 схематически изображено устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг, 6 - оголовок с траверсой после установки на форму, продольный разрез; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 6.Устройство содержит бухтодержатель 1 с подающим 2 и тормозным 3 механизмами и установленную на основании 4 поворотную балку 5 с расположенными по ее концам ложементами 6, на которых размещены вершинный и комлевый оголовки 7 формы с радиальными колками 8. Оголовки 7 посредством захватов 9 соединены со шпин делями 10 механизмов 1 шагового осевого поворота оголовков, причем каждый из механизмов 1 снабжен индивидуальным электроприводом 12 с программным устройством, соединенным с датчиком 13 числа оборотов балки 5. Последняя снабжена винтовым механизмом 4 сближения оголовков. По концам балки 5 над колками 8 закреплены профильные направляющие 15 для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки.Каждый из оголовкой 7 снабжен свободно насаженной на его цилиндрический конус траверсой 16, выполненной в виде обоймы со срезанными с двух сторон на высоту радиально расположенных колков 8 гранями 17.Траверса 16 выполнена с упорными винтами 18 для передачи усилия натяжения арматуры на торцы формы 19 и фиксирована от осевого вращения в ложементах 6 поворотной балки 5 и от продольного перемещения кольцевым выступом на цилиндрическом корпусе оголовка 7.Изготовление арматурных проволочныхкаркасов и передача усилия натяжения на торцы формы осуществляются следующим образом.Бухта проволоки устанавливается набухтодержатель 1. Вершинный и комлевый оголовки 7 формы с траверсами 16 устанавливаются на ложементы 6 поворотной балки 5, при этом цилиндрические корпусы оголовков захватами 9 соединяются со шпинделями механизмов 11 шагового поворота, а траверсы 16 фиксируются в ложементах 6 от осевого вращения.Конец проволоки пропускается через ролики подающего 2 и тормозного 3 механизмов с образованием компенсаторной петли в специальных направляющих и закрепляется на колке 8 одного из оголовков 7.ной величины. После отключения натяжного механизма усилие натяжения арматуры через траверсы 16 и упорные винты 18 передается на торцы формы 19.После набора бетоном распалубочной прочности арматура обрезается, усилие натяжения передается на бетон изделия и освобожденные оголовки 7 с траверсами 16 вновь устанавливаются по концам поворотной балки 5.Таким образом, устройство позволяет передавать усилия натяжения арматуры на торцы формы и далее на бетон изделия, что дает возможность изготавливать арматурные каркасы предварительно напряженных железобетонных изделий. 45 50 55 Включается привод вращения балки 5 ипривод подающего механизма 2, при этом проволока наматывается с некоторым натяжением, предопределенным усилием тормозного механизма 3, на колки 8 оголовков, образуя прядь струнопакета. При достижении заданного количества проволок в пряди по команде датчика 13 числа оборотов программное устройство включает поочередно электроприводы 12 механизмов 11 шагового поворота оголовков 7, которые поворачивают поочередно оголовки 7 в нерабочей зоне на величину расстояния между соседними колками 8, например, на 1/8 оборота.После установки следующего колка в вертикальное положение продолжается навивка следующей пряди на очередную пару колков 8. Наличие срезанных граней 17 на траверсах 16 позволяет осуществить подачу проволоки и навивку ее на колки, не задевая траверсы 16.20 В процессе укладки каждого витка профильные направляющие 15 приподнимают проволоку над колками и опускают ее сверху вниз на основание колка или на предыдущий виток проволоки, что обеспечивает поРядную укладку витков.По окончании намотки струнопакета привод вращения балки 5 выключают. Производится обрубка и фиксация конца проволоки на оголовке. Вилочные упоры подьемной траверсы заводятся краном внутрь готового проволочного пакета перед торцами оголовков 7.Винтовым механизмом 14 производитсяперемещение одного из оголовков 7 и тем самым передача натяжения струнопакета на упоры подъемной траверсы, оголовки отсоединяются от шпинделей 1 О механизмов 11 и готовый струнопакет вместе с оголовками 7 снимается траверсой с устройства и передается на стенд формования изделий.Вершинный и комлевый оголовки устанавливаются на форму 19, при этом часть корпуса оголовков 7 с колками 8 и навитой на них арматурой входит внутрь формы. К цилиндрической части оголовков присоединяют захваты натяжного механизма и осуществляют натяжение арматуры до проект144946 формула изобретения и А дпдграул Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы по авт. св,1370208, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления арматурных каркасов предварительно напряженных железобетонных изделий, каждый из поворотных оголовков с 1 абжсн тра версой с упорными винтами, выполненной в виде обоймы со срезанными с двух сторон на высоту радиально расположенных колков гранями, причем траверса свободно насажена па цилиндрический корпус оголовка и зафиксирована от осевого вращения и продольного перемещения.414946 Ирнуп 1 б иг Редакто Заказ 38 ВНИИП Проекта 5 ои Составитель Ю.Техред И. ВерееТи раж 688ого комитета ССС по.н.осква, Ж - 35, Ра инскаярафическое предприятие, г Е. Папп54/31И Государствен113035, Мдственно-поли 1 абоКоррекПоди ися изобретенпаб., д. 4 5жгород, ул ор В. Бт тягаоеп 1 и открытий
СмотретьЗаявка
4178547, 13.01.1987
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ГЛАВСТРОЙПРОМА
КВАША СЕМЕН БОРИСОВИЧ, ШИПОВАЛОВ ДМИТРИЙ ИВАНОВИЧ, ЛЯНГЕР МАРК АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04G 21/12
Метки: арматурных, каркасов, оголовках, проволочных, формы
Опубликовано: 07.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1414946-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-armaturnykh-provolochnykh-karkasov-na-ogolovkakh-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы</a>
Предыдущий патент: Устройство для крепления канатной арматуры
Следующий патент: Установка для образования анкеров на арматурных стержнях
Случайный патент: Способ стабилизации бутилкаучука