Способ классификации гранул ионообменных смол

ZIP архив

Текст

.1, Класс 39 а;-ЩИ 39 а, 12 о 4 Ло 141292 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одписная группа М 15СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ГРАНУЛ ИОНООБМЕННЫХ СМО явлено 13 января 1961 г. за693434/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРпубликовано в Бюллетене изобретений18 за 1961 г Требования однородного гранулометрического состава для ионообменников приобретают первостепенное значение. При использовании ионитов в фильтрах, например, для целей водоподготовки наличие крупных частиц снижает рабочую скорость, резко увеличивает затраты глубоко обессоленной воды на отмывку от регенерпрующего раствора; наличие мелких частиц увеличивает гидравлическое сопротивление фильтра, способствует образованию избирательных ходов в толще смолы. Егце более важна однородность гранулометрического состава при использовании ионитов для обработки пульпы, с целью извлечения металлов, например урана, германия, В этом случае после реакции ионного обмена мелкие гранулы уносятся с отработавшей пульпой, теряются сами и благодаря своей относительно более развитой поверхности уно. сят с сооой большое количество ценного металла.Жесткие требования к гранулометрическому составу, предусматривающие почти полное отсутствие мелкой фракции при современном состоянии технологии процессов суспензионой полимеризации не могут быть выполнены непосредственно в грануляторе. Количество некондиционных по размеру гранул по выходе из гранулятора зачастую превышает 10 - 16%.Рассев партий ионитов обычными методами непригоден, так как для этого требуется подсушка гранул до влажности 1 О - 15",о, что огрицательно сказывается на физико-химических свойствах смолы. Большинство марок ионитов при последующем замачиванпи в воде расгрескиваются, ухудшая гранулометрический состав и, даже при сохранении внешнего шарообразного вида гранулы, в ней образуются внутренние трещины, намного сокращаюшие срок эксплуатации ионита. Кроме того, рассев гранул ионообменников на проволочных ситах не эффективен, вследствие сильной электризации последних.Известные способы классификации гранул ионообменных смол вагрегатах типа гидроциклон и других, в которых используется принцип распределения гранул по размеру в горизонтальном или вертикальном потоках воды, не дают четкой классификации частиц гранул ионообменных смол. Кроме того, потоки воды разрушают гранулы.Предложенный способ классификации гранул ионообменных смолв водной среде отличается от известных тем, что рассев производят внабухшем состоянии в водной среде на вибрационных ситах,При таком способе сохраняются рабочие размеры гранул и улучшается их выделение из смеси.На фиг. 1 показан общий вид, а на фиг. 2 - принципиальная схемааппарата, на котором осуществляется предложенный споооб классификации гранул ионообменных смол в водной среде,Лппарат состоит из следующих систем:1, Системы двух рабочих сит, - верхнего 1 с крупной сеткой и нижнего 2 с мелкой сеткой, вставленных в герметизированный корпус д и 4под углом друг к другу, - подвешенных в станине 5 на качающихсяподвесках 6 и приводимых в колебательное движение с помощью при.вода 7 и шатуна 8.2. Системы отжимающих сит 9, 10 и 11, вставленных в корпус 12 водной плоскости наклонно по ходу потока и приводимых в колебательное движение по горизонтальной и вертикальной составляющим с помощью подвесок И и эксцентрикового вала 14, работающего от привода 15. Подвижная система снабжена передними и задними виброгасителями 16 и 17.3. Орошающей системы, состоящей из распределительного устройства тока воды 18; трубчатых распылителей 19, герметически установленных в корпусах рабочих сит по обеим сторонам верхней и нижней сеток; верхних и нижних гребенок 20 и 21; гибких шлангов 22, соединяющих гребенки с распределительным устройством; емкости 23 отжатойводы, установленной под отжимающими ситами, промежуточной емкости 24 и центробежного насоса 25, создающего ток орошающей воды враспылителях.4, Дозатора 26, обеспечивающего равномерную и заданную подачуионообменника на рассев,Рабочие сита (верхние и нижние) снабжены инерционными встряхивателями 27, работающими по принципу качающегося маятника сшарнирной осью подвеса. Встряхиватели снабжены специальными ударными обрезиненными валками 28, вызывающими вертикальные вибрации полотна. Вертикальные вибрации совместно с поступательно-возвратными движениями создают условия, при которых не происходит забивание ячеек сеток гранулами, благодаря чему увеличивается пропускная способность сит.По числу орошающих трубок пространство над сетками рабочихсит (верхнего и нижнего) разделено отражателями 29 на камере, которые в моменты подачи нижнего тока воды на сетку заполняются пульпой (гранулы с водой), Из каждой предыдущей камеры пульпа можетпопасть в каждую последующую камеру только в моменты обратноготока воды (сверху вниз), при этом пульпа падает на рассеивающуюсетку.Наличие отражателей и пульсирующего тока воды создает исключительные условия для четкого рассева, определяемого в основном только точностью ячеек рабочих сит,Отжимающее сито мелкой фракции также имеет встряхиватели 30,работающие по принципу колеблющейся плоской пластины, они снабжены специальными валковыми обрезиненными ударниками.141292Работа аппарата происходит следующим образом.После технологической обработки, полученные грзнулы ионообменника поступают в бункер З 1, с помощью дозатора 2 б направляются через лоток З 2 на верхнее рабочее сито, где происходит отделение крупной фракции, которая с небольшим количеством воды поступает через течку ЗЗ на отжимное сито 9. Отделившись от воды, крупная факция идет через течку З 4 в емкость-накопитель З 5.Гранулы, прошедшие через ячейки верхнего сита движутся по наклонному днищу Зб корпуса верхнего сита и попадают вместе с водой на начало нижнего рабочего сита, на котором происходит отделение целевой фракции, поступающей через течку З 7 в отжимное сито 11. Освободившись от воды, целевая фракция через течку направляется в емкость-накопитель З 8. Гранулы, прошедшие через сетку нижнего рабочего сита с большим потоком воды, через течку З 9 попадают на отжчмное сито мелкой фракции 10, Отделившись от воды, мелкая фракция через течку отжимного сита поступает в емкость-накопитель мелкой фРакции 40,Предмет изобретенияСпособ классификации гранул ионообменных смол в водной среде,отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения рабочих размеров гранул и выделения их из смеси, расгев производят в набухшем состоянии в водной среде на вибрационных ситах.Формат бум. ТОХ 108/1 в Тираж 600 ЦБТИ при Комите.е по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография ЦБТИ Кол;итета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Смотреть

Заявка

693434, 13.01.1961

Четвериков А. Ф, Парбафенков А. Н, Пашков А. Б, Песнякевич Е. В, Самборский И. В

МПК / Метки

МПК: B29B 9/16

Метки: гранул, ионообменных, классификации, смол

Опубликовано: 01.01.1961

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-141292-sposob-klassifikacii-granul-ionoobmennykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ классификации гранул ионообменных смол</a>

Похожие патенты