Устройство для резки труб

(51)4 В 23 В 5 В 23 0 21/00 08 строиажимую подач ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(21) 4164884/25- (22) 22.12,86 (46) 23.07.88. Бюл. 9 27 (72) Г.М, Никитин и Е.И. Саленко (53) 621.941,2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР В 284566, кл. В 23 0 21/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к резке труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет сокращения габаритнЫх размеров у ства, В корпусе 1 расположены з ные элементы 2, приводы вращения и периодической радиальной подачи резца 11, размещенного на рычаге 8. Привод периодической радиальной подачи выполнен в виде храпового колеса 19, закрепленного на оси 18, установленный на шестерне 5 привода вращения резца 11. На оси 18 также закреплена шестерня 24, находящаяся в зацеплении с шестерней б, в торце которой выполнен копирный паз , в котором размещен копирный палец 16, установленный на рычаге 8. В верхней части оси 18 установлен двуплечий рычаг 22, на одном плече которого закреплен храповик 21, а другое имеет возможность периодического взаимодействия с неподвижным упором 25. В процессе работы устройства шестерни 5 и 6 вращаются с одинаковой скоростью. Радиальная подача резца 11 отсутствует. При набегании рычага 22 на упор 25 рычаг поворачивается на оси 8, храповик 21 поворачивает храповое колесо 19, а следовательно, и шестерню 24, которая дает дополнительное перемещениеф шестерни 6, а следовательно, копирный паз 17 совершает дополнительное перемещение относительно копирного пальца 16, сообщая резцу 11 раб141104 Далее цикл обработки повторяется до полного разрезания или прорезания на трубе паза заданной глубины,Глубина прорезаемого паза задается перемещением резца 11 относительно упорного ролика 12 с последующим закреплением резца. Изобретение относится к областирезки труб и может найти применениепри надрезании или разрезании трубвсистемах трубопроводов при проведе 5нии ремонтных работ в условиях ограниченного доступа к зоне реза,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетсокращения габаритных размеров устройства.На фиг, 1 приведено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - механизм периодической радиальной подачи резца; на 15фиг. 4 - разрез А-А на Фиг. 3; нафиг.5 - разрез Б-Б на фиг, 3; нафиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3.Устройство состоит из разъемногокорпуса 1, в котором размещены прижимы 2, связанные с винтами 3, В корпусе 1 с возможностью вращения от привода 4 смонтирована шестерня 5, а вее полости - шестерня 6.На торце шестерни 5 закреплена ось 257, на которой с возможностью покачивания в вертикальной плоскости размещен рычаг 8. На рычаге 8 в направляющих 9 установлен резцедержатель 1 О сзакрепленным в нем резцом 11 и упорным роликом 12,Поджим резца 11 к обрабатываемой(разрезаемой) трубе 13 обеспечиваетсяупругим элементом 14, закрепленнымна рычаге 8, на котором на эксцентрике. 15 установлен копирный палец 16,имеющий возможность взаимодействияс копирным пазом 17, выполненным вшестерне б.На шестерне 5 установлен механизм 40периодической радиальной подачи резца 11, выполненный в виде закрепленного на оси 18 храпового колеса 19,с зубчатой нарезкой которого контактирует подпружиненный пружиной 20 хра 45повик 21, установленный на одном плече двуплечего рычага 22, установленного с возможностью вращения наоси 18, Другим плечом рычаг 22 подпружинен упругим элементом 23 относительно шестерни 5.На оси 18 также закреплена шестерня 24, находящаяся в зацеплении с шестерней 6,На корпусе 1 с возможностью пе.риодического взаимодействия с плечом55двуплечего рычага 22 на котором уста.новлен храповик 21, закреплен упор 25.Для Фиксирования храпового колеса19 в определенном положении предназначен храповик 26, подпружиненыйпру -жиной 27, Охватывающие трубу элементыустройства (корпус 1, шестерни 5 и 6)выполнены разрезнымгл,Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки корпус 1устройства фиксируется на разрезаемой (надрезаемой) трубе 13 и закрепляется прижимами 2 посредством винтов 3,Включением привода 4 приводитсяво вращение шестерня 5 (направлениевращения показано стрелкой на фиг.3),а следовательно, и расположенные наней шестерня б и рычаг 8, которыевращаются с одинаковой скоростью,осуществляя вращение резца 11 относительно трубы. Упругим элементом 14(например, плоской пружиной) осуществляется прижим резца 11 к обрабатываемой трубе 13,После того, как резец 11 совершитполный оборот вокруг обрабатываемойтрубы 13, прорезав канавку по всейее поверхности, необходимо осуществить радиальную подачу резца 11. Этоосуществляется следующим образом.Двуплечий рычаг 22 набегает однимплечом на упор 25 и поворачиваетсяна оси 18, Храповик 21, установленный на втором плече одноплечего рычага 22, перемещаясь, поворачивает храповое колесо 19, а следовательно, ось18 и шестерню 24, которая, находясьв зацеплении с шестерней б, сообщаетпоследней дополнительное вращение.Происходит рассогласование скоростейвращения шестерней 5 и б, следовательно копирный паз 17 получает дополнительное перемещение относительно капирного пальца 16, поворачивая рычаготносительно оси 7 и задавая тем самым резцу 11 радиальную подачу.После схода плеча двуплечего рычага 22 с упора 25 пружина возвращаетрычаг 22 и храповик 21 в исходное положение. Храповик 26 Фиксирует храповое колесо 19 при отводе в исходноеположение храповика 21.11 ри прирезке пд д цд з;ддццую глубину ролик 1 упирается в и. верхцоть трубы 13, огрдцичицдн ддгп цейше. врезане резца 11, Упругий элемецт 1 в5 данном случае выступает в роли предохранительного элемента.Эксцентриком 15:существляется регулировка положения резца 1 относительно трубы 13 перед обработкой, 10 т.е. задается оптимальное расстояние между резцом 1 и поверхностью трубы 13 для сокращения холостого хода резца при действии привода периодической подачи. При повороте эксцентрика 15 15 рычаг 8 поворачивается относительно оси 7, осуществляя тем самым корректировку положения резца 11 относи-.тельно трубы 13,20Формула изобретения 1, Устройство для резки труб, содержащее разъемный корпус, в котором размещены механизм закрепления уст ройства на обрабатываемой трубе, приводы вращения шестерни и радиальной подачи резца, закрепленного в резце- держателе, установленном на рычаге, который с возможностью поворота в вертикальной плоскости смонтирован на оси, закрепленной на шестерне привода вращения, а также упор, закрепецц. ц; корпусе, о т л и ч дш е е стем, что, с целью рдсяц реи техцологичес.ких возможцостеппри лцовремеццом уменьшении осевыхгдбдритов устройства, привод рдлидп, -цой дачи резца выполнен в виде хрд - пового механизма, храповое колесо которого установлено нд шестерце привода вращения зубчатого колесд, устдноленного соосно с храповым колесом с возможностью взаимодействия с шестерней привода радиальной подачи резца, д также дополнительного двуплечего рычага, подпружиненного относительно шестерни привода вращения, на одном плече которого размещен храповик, а другое имеет возможность взаимодействия с упором, а рычаг, несущий резцедерждтель, снабжен упругим элементо 4, установленным с возможностью взаимодействия с резцедержателем и введенным в устройство копирным пальцем, размещенным в пазу, выполненном на торце шестерни привода радиальной подачи резца. 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что копирный палец закреплен на введенном в устройство эксцентрике, установленном с возможностью настроечного поворотана рычаге,1411 04 Редактор В, Даик аказ 3512/12 ираж 880 Подписноеитета СССРткрытийнаб., д, 4 ВЕ 1 ИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 035, Москва, %-35, Раушская