Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла

Н осится к стро риалам, может зводств ункцион инструментов,редней ветви сния, производилисте стекла. к тва оно ол ета еп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРФ 676572, кл. С 03 С 19 СОО, 1976.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЛИСТОВ(57) Изобретение оттельству и стройматприменяться для проиС целью расширения фвозможностей устройнительно снабжено к РЕТЕНИЯ ":ТВУ ления малогабаритных стекол, На нижней плите кассеты крепление осуществляют с помощью поворотных плит, торцовых переставных упоров и радиальныхпереставных упоров, расположенных наповоротных плитах, и зажимных элементов. Освобождение листов стекла послеобработки осуществляют нажатием рукина поворотные плиты .в зоне зажимногоэлемента. Собранные кассеты устанавливают на рольные опоры загрузки, скоторых они поступают на непрерывнодвижущиеся столики и неподвижно плотно прижимаются к амортизационным накладкам с помощью вакуум-присосок. Приперемещении столиков с кассетами попрямолинейной направляющей относительно шлифовальных и полировальных тановленных вдоль педства транспортировая обработка фацета наил.1404483 Изобретение относится к строительству и стройматериалам, в частности к устройствам для фацетирования листового стекла, применяемого для производства зеркал на предприятиях стекольной, мебельной и других отраслей промышленности, и является усовершенствованием устройства по авт, св. Р 676572. 10Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, 15 поперечный разрез; на фиг.4 - схема расположения торцовых и радиальных переставных упоров.Устройство содержит раму 1, замкнутое в горизонтальной плоскости 20 средство 2 транспортирования, снабженное столиками 3, прямолинейные направляющие 4, выполненные с упорами 5 в их нижней части, установленные под острым углом к вертикали и дополнительным упором 6, размещенным в их верхней части и взаимодействующими со столиками 3. В верхней и нижней части столиков 3 установлены амортизационные накладки 7, на которых 30 благодаря вакуум-присоскам 8 неподвижно удерживается кассета 9 для крепления обрабатываемых стекол 1 О и 11. Кассета 9 состоит из плиты 12 с переставными торцовыми упорами 13 и центральными шарнирами 14, на которых крепятся поворотные плиты 15, снабженные переставными радиальными упорами 16 и крепежными элементами 17, выполненными, например, в виде 40 пружин, Устройство также содержит шлифовальные и полировальные инструменты 18, рольные опоры загрузки 19 и разгрузки 20.Устройство работает следующим об разом. Листы стекла 1 О и 11 неподвижно закрепляют в кассетах 9 с помощью поворотных плит 15, торцовых переставных упоров 13, радиальных переставных упоров 16 и зажимных элементов 17, Собранные кассеты 9 устанавливают на рольные опоры, загрузки 19, с которых они поступают на непрерывно дви 55 жущиеся столики 3 и неподвижно плотно прижимаются к амортизационным накладкам 7 с помощью вакуум-присосок 8, При перемещении столиков 3 с кассетами 9 по прямолинейной направляющей 4 относительно шлифовальныхи полировальных инструментов 18,установленных вдоль передней ветвисредства 2 транспортирования производится обработка фацета на листестекла 1 О, как показано на фиг.З.На участке рольной опоры разгрузки передней ветви средства 2 транспортирования полость вакуум-присосок8 соединяется с атмосферой. Кассеты9 снимают со столиков 3 и устанавливают на рольную опору 19 загрузки обратной ветви так, что при их движении относительно шлифовальных и полировальных инструментов 18, установленных вдоль обратной ветви средства2 транспортирования, производитсяфацетирование листа стекла 11,После фацетирования одной сторонылистов стекла 1 О и 11 кассеты 9 снимают на участке рольной опоры 20 разгрузки обратной ветви средства 2 транспортирования и извлекают листы стекол 10 и 11 из кассеты 9, для чегочажимают ручкой на поворотные плиты115, сжимая крепежные элементы (пружины) 17 и освобождая последовательнолисты стекла 10 и 11. За проход кассет 9 вдоль каждой ветви средства 2транспортирования фацетируется однасторона листов стекол 11 и 10. Затемпоследние устанавливают в кассетах 9необработанной стороной наружу и процесс обработки производится аналогично описанному.Усилие пружин 17 подобрано с таким расчетом, чтобы поворотные плиты15 плотно прижимали листы стекол 10и 11 к плите 12, не оказывая на нихразрушающего действия. Необходимым идостаточным усилием является 12 кг,После обработки листов стекол 10и 11 оператор устанавливает их в пирамиду для готовых стекол,Формула изобретения Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла по авт.св 9 676572, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено закрепленными вакуум-присосками на столиках кассетами для крепления обрабатываемых стекол, каждая из которых выполнена иэ плиты с переставными торцовыми упорами, центральными шарнирами, на которых закреплены поворотные плиты с радиаль 1404483 ными переставными упорами и крепежными элементами.1404483 и цг 1 Ю 1 г,1 Составитель Т.ПарамоноваТехред М.Ходанич Корректор Редактор Н.Рогули яско Заказ 3053/2 е Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 425 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РаушПодпикомитета СССРи открытийкая наб д, 4/