Диффузионный аппарат непрерывного действия

.Изобретение относится к сахарному производству, а именно 1 аппаратам для экстрагирования сахара изсвекловичной стружки методом диффу 5эии на сахарных заводах.Цель изобретения - повышение доброкачественности диффузионного сока иснижение потерь сахара.На Фиг,1 представлен предлагаемый 10диффузионный аппарат по дальнему шнеку, продольный разрез; на фиг,2разрез А-А на Фиг.1; на Фиг;3 - разрез Б"Б на Фиг.1; на Фиг,4 - схема установки сопла; на Фиг,5 - вид В на 15 фиг.4,Предлагаемый диффузионный аппаратнепрерывного действия состоит из на Эклоненного под углом 8-11 к горизон- тальнойй поверхности корытообразного 20 корпуса 1, в головной части которогорасположен бункер 2 для загрузки свекловичной стружки. С наружной стороны корпуса находятся теплообменные рубашки 3.25В хвостовой части корпуса имеются патрубки 4 для подвода питательной воды, а в головной-сито 5 для отделения мезги и патрубок 6 для; отвода диффузионного сока. Внутри корпуса расположены шнеки 7 для транспортировки стружки, которые установлены на опорых подшипниках 8, устройство для выгрузки жома, выполненное в видеерпачного колеса 9, и в головной35асти - устройство для нагрева сокотружечной смеси, содержащее ряд сопл 10 и трубопровод 11 для подводаним пара. Каждое сопло 10 имеетыходное отверстие 12 в виде щели, 40опла установлены в несколько рядов о периметру внутренней поверхности корпуса 1. Количество рядов сопл заисит от производительности диффузинного аппарата. На фиг.1 показаны 45 1 ри ряда сопел. Оси 13 корпусов сопл образуют в точке их пересеченияРгол 25 - ЗЗ,.Сопла соседних рядовсмещены относительно друг друга, а сх оси 13 образуют в точке пересече" ;Мин угол 13-18Диффузионный аппарат непрерывного действия работает следующим образом.Свекловичную стружку подают в апгарат через бункер 2, Питательная вофа поступает через патрубок 4. Струяа передвигается шнеками 7 к хвостовой части аппарата, экстрактора, где выгружается при помощи черпачного колеса 9. Сокостружечная смесь нагревается, теплообменными рубашками 3 и устройством для нагрева, состоящим из ряда сопл 10. Пар подается по трубопроводам 11 и поступает к соплам 1 О. Отверстия 12 сопл выполнены в виде щели через которые подаваемый пар равномерно распределяется по всей длине, на которой расположены сопла. Воздействию пара подвергается практи" чески вся масса сокостружечной смеси, В плоскости поперечного сечения аппарата сопла расположены так, что централные оси 13 корпусов сопл образуют в точке их пересеченияоугол 25 - 33 . Такое расположение сопл и то, что сопла выполнены продольными, способствуют срыву пристенного пограничного слоя 14. Срыв пристенного слоя происходит при его контакте с корпусом сопла 10. Под действием пара 15 пограничный слой турбулизируется, обновляется и после сопла уже другая порция стружки 16 вступает в контакт с нагретой при по" мощи теплообменных рубашек стенкой аппарата. Эта стружка движется к следующему соплу где происходят аналогичные явления. Таким образом, пристенный слой ликвидируется, стружка возле поверхности нагрева постоянно обновляется, местные перегревы исключаются. Повышается эффективность ра-боты теплообменных рубашек.Экспериментально установлено, что размещение сопл со смещением в 25 -о33 является наиболее оптимальным вариантом. При установке сопл с угломоболее 33 пристенный слой обновляет"ф ся не достаточно эффективно, наблюдаются перегревы сокостружечной смеси в некоторых местах возле теплообменных рубашек. Кроме того, подаваемого через сопла пара недостаточно для нагрева всей массы стружки до требуемой температуры, Эффективность работы теплообменных рубашек снижается. При установке сопл с угломОменее 25 эффективность работы тепло- обменных рубашек практически не повышается, возникают перегревы сокостружечной смеси в местах подачи открытого пара.Под действием транспортной системы стружка передвигается в аппарате по винтовой траектории. Один оборот шнека соответствует передвижению стружки на 2/3 шага шнека с поворотомз 1399344 4 на 15 угловых градусов. Это объясня- портирования стружки, устройства для ет смещение соседних рядов сопл по выгрузки жома и устройства для нагреоотношению к предыдущим в 13-18 , что ва сокостружечной смеси, содержащего обеспечивает непрерывность и равно 5ряд сопл для подвода пара и располомерность нагрева, женного в головной части корпуса,Диффузионный сок из аппарата от- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, водят через патрубок 6. с целью повышения доброкачественПрименение изобретения позволяет ности диффузионного сока и снижения повысить качество диффузионного сока. 10 потерь сахара, каждое сопло имеет ф о р м у л а и з о б р е т е н и я выходное отверстие в виде щели, приэтом сопла установлены в несколькоДиффузионный аппарат непрерывного рядов по периметру внутренней поверх действия, состоящий из наклонного ности корпуса так, что оси корпусов корытообразного корпуса, снабженного 15 сопл образуют в точке их пересечебункером для загрузки свекловичной ния угол 25 - 33 , причем сопла состружки, теплообменными рубашками, седних рядов смещены относительно патрубками для подвода питательной друг друга а их оси образуют в точ 1о воды и отвода сока, шнеков для транс- ке пересечения угол 13 - 18