Хлебопекарная печь

(51)4 А 21 В 1 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН г ПАТЕНТУ цстороны канала, о т л и ч а я с я тем, что, с целью пов качества выпекаемых изделий обеспечения равномерного теп по ширине пекарной камеры, т. двухрядный продольный канал в виде двух симметричных сек мещенных на одном уровне, ка ция дополнительно снабжена и точным коллектором, располож юща- ышения противоположной стороны распределительного и сборного коллекторов, объединяющим оба ряда труб и разделенным горизонтальной перегородкой на две части, причем каждая его часть объединяет трубы одного ряда, а перегородка относительно боковой стенки промежуточного коллектора, расположенйой с противоположной стороны входа распределительного коллектора и выхода сборного коллектора, устаРГ новлена с зазором. еМ О ж 27 фиВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Московский технологическийинститут пищевой промьппленности(56) Авторское свидетельство СССУ 1110432, кл. А 21 В 1/28, 1982(54)(57) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тупиковую пекарную камеру,установленные внутри нее люлечныйконвейер и систему обогрева, включающую трубчатый двухрядный продольный канал с распределительным исборным коллекторами, размещеннымиодин под другим, вход распределительного коллектора и выход сборного коллектора расположены с одной лоподвода рубчатый выполнен ций, разждая сек- ромежуенным с10 Изобретение относится к печнойтехнике, а именно к конвейерным хлебопекарным печам, и может быть использовано для выпечки хлебобулоч 5ных изделий широкого ассортимента.Цель изобретения - повышение качества выпекаемых изделий путемобеспечения равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры,На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; нафиг, 4 - схема движения продуктовсгорания в системе обогрева печи,Хлебопекарная печь содержит тупи -ковую пекарную камеру 1, в которойустановлен люлечный конвейер 2, исистему обогрева. Система обогревавключает горизонтальную топку 3,плоский кирпичный канал 4, расположенный под четвертой по ходу движения ветвью конвейера 2, трубчатыйдвухрядный продольный канал 5 размещенный между второйи третьей ветвями конвейера, трубчатый однорядный поперечный канал 6, размещенныймежду первой и второй ветвями конвейера и трубчатый однорядный продольный канал 7, расположенный над первой ветвью конвейера печи. Каналы4-7 объединены в систему обогрева спомощью передних перепускных газоходов 8 задних нижних,перепускных гаУ35зоходов 9 и задних верхних перепускных газоходов 10, Эти газоходы симметрично размещены в боковых ограждениях печи 11,Плоский кирпичный канал 4 состоит из одного продольного газохода,соединенного с одной стороны с трубчатым однорядным продольным каналом7, а с другой - с. трубчатым двурядным продольным каналом 5. В свою45очередь канал 5 соединен с трубчатымОднорядным поперечным каналом 6.Трубчатый канал 5, а также трубчатыеканалы 6 и 7 выполнены в виде симметричных секций соответственно 12, 1350и 14, размещенных на одном уровне.Каждая секция 12 трубчатого канала 5 снабжена распределительнымколлектором 15 и сборнымколлектором 16, Коллекторы 15 и 16 размещеныодин над другим. При этом вход 155распределительного коллектора 15 ивыход 18 сборного коллектора 16 рас -положены с одной стороны кацлла 5,противоположной стороны трубчатого двухрядного продольного канала 5 каждая его симметричная секция 12 дополнительно снабжена промежуточным коллектором 19, объединяющим оба ряда труб и разделенным горизонтальной перегородкой 20 на две части - нижнюю 21 и верхнюю 22, Каждая часть коллектора 19 объединяет трубы одного ряда. При этом перегородка 20 относительно боковой стенки 23 кол-. лектора 19, расположенной с противоположной стороны входа 17 распределительного коллектора 15 и выхода 18 сборного коллектора 16, установлена с зазором 24.Секции 13 трубчатого однорядного поперечного канала 6 снабжены распределительными коллекторами 25 и сборным коллектором 26, а секции 14 трубчатого однорядного продольного канала 7 соответственно - распределительным коллектором 27 и сборным коллектором 28, Сборные коллекторы 26 и 28 сообщены с газоходами 29 для отрабатывающих продуктов сгоранияВ этих газоходах установлены шиберы 30 для регулирования количества продуктов сгорания, поступающих в трубчатые каналы 5, 6 и 7,Система обогрева печи работает следующим образом.Продукты сгорания, образовавшись в горизонтальной топке 3, направляются в плоский кирпичный канал 4. В этом канале продукты сгорания перемещаются в сторону посадочного фронта печи, передавая теплоту соответственно в нижнюю часть пекарной камеры 1.В плоском кирпичном канале 4 происходит разделение продуктов сгорания, Часть их направляется в передние перепускные газоходы 8, а другая - в задние нижние перепускные газоходы 9. Выравнивание продуктов сгорания, которые симметрично перемещаются по перепуск 15 ым газоходам 8 и 9 а также газоходам 1 О, осуществляется за счет изменения положения шиберов 30.Из передних перепускцых газоходов 8 продукты сгорания попадают в симметричные секции 14 трубчатого канала 7. Здесь продукты сгорания перемешаются от посадочного фронта ПРЧН К ТОПОЧНОМ)" ПРРР.ДЛЦЛН ТЕПЛОТЧ в нерхцн 5 ю часть пекарцо 51 камеры 1.1395256 Ю Из задних нижних перепускных газоходов 9 продукты сгорания направляются в симметричные секции 12 трубчатого канала 5 и через вход 17 рас 5 пределительных коллекторов 15 попадают в первый ряд труб канала 5. Здесь продукты сгорания перемещаются от посадочного фронта печи к топочному. Затем они собираются в нижней 10 части 21 промежуточных коллекторов 19 и, огибая горизонтальные перегородки 20, через зазоры 24 направляются в верхнюю часть 22 промежуточных коллекторов 19. После этого продукты сгорания попадают во второй ряд труб канала 5, где они перемещаются от топочного фронта печи .к посадочному. Из второго ряда труб продукты сгорания попадают в сбор ные коллекторы 16 и через их выход 18 направляются в задние верхние перепускные газоходы 10, Трубчатый двурядный продольный канал 5 обеспечивает равномерный подвод теплоты 25 по ширине средней части пекарной камеры. Из задних верхних перепускных газоходов 10 продукты сгорания направляются в секции 13 трубчатого однорядного поперечного канала 6. Здесь продукты сгорания перемещаются от одной боковой стенки печи к противоположной, причем в секциях 13 канала 6 организовано взаимно противополоч:ное движение продуктов сгорания .Выполнение трубчатого двуряцного продольного канала системы обогрева хлебопекарной печи в виде двух симметричных секций, размещенных на одном уровне, наличие у каждой секции промежуточного коллектора, расположенного со стороны, противоположной распределительному и сборному коллекторам, объединяющего оба ряда труб и разделенного горизонтальной. перегородкой на две части, установка перегородки относительно боковой стенки промежуточного коллектора, расположенной с противоположной стороны входа распределительного коллектора и выхода с зазором, позволяет подводить тепло в среднюю часть печи и выравнивать длины путем тепловых потоков в двурядном трубчатом продольном канале. При этом зазоры между горизонтальными перегородками и промежуточными коллекторами усиливают равномерность подвода тепла по ширине .камеры. За счет равномерного теплоотвода достигается одинаковая окраска и объем изделий, и также величина упека, Исключается одностороннее подгорание изделий и превышение нормы упека.Таким образом, изобретение позволяет повысить качество выпекаемых иэделий путем обеспечения равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры.Техред М,Ходанич Корректо равцова едакто 1) Г 1. Товт раж Зб 1 рственно обретени Ж, Ра ПодписнССР Закаэ 2250/6 мит ое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 11)онно;и г ннг-поли а ич В 11 ИИ 11 И Госуд по делам и 1.35, Москва, открытии кая наб д, 4/5