Ванна открытой рудно-термической печи

(21) 4002146/2 (22) 18.10.85 (46) 07.06,87, (71) Юргинский 2 Бюл. У 2абразивный з В.Д. Хромов,О.Н. Игнатьев ЫТОЙ РУДНО-ТЕРМИЧЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ВАННА ОТККОЙ ПЕЧИ(57) Изобретенлургии и можеттермических пезивных матернаявляется повышна открытой рудвключает металлкающую к немуразмещенную наного кирпича,засыпка преимущ 2 088.8) Фолькерт Г. Металавов, М.: Металлур07 е относится к метал" использовано в рудно ах для выплавки абра ов, Целью иэобретени ние срока службы,Ван но-термической печи ический кожух, примы сбестовую прокладку, ней кладку из шамота которой размещена ественно из дробленного плавленного закристаллизованного корунда. Поверх засыпки выложенслой магнезитового кирпича с расположением верхнего уровня боковыхстен на высоте 0,81-0,825 высотыванны. Отношение толщин слоев шамотного кирпича, засыпки, магнезитового кирпича и угольных блоков к высоте ванны составляет (0,055-0,57)::(О,75-0,190), а отношение внутренних диаметров верхнего уровня магнезитовой кладки, засыпки и диаметракладки угольных блоков к диаметрукожуха составляет соответственно(0,75"0,775):(0,89-0,91):(0,81-0,82)При размещении увеличенного слоязасыпки иэ выбранного фракционногосостава электрокорунда во время эксплуатации печи образуется плотнойслой без существенной усадочной,деформации, обеспечивающий снижениетеплопотерь и предохраняющий ваннуот разъедания расплавом. 4 з.п.ф-лы,1 ил.13157Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции рудно-термических печей, и может быть использовано для выплавки абразивных материалов, 5Цель изобретения - повышениесрока службы.На чертеже представлена ванна, общий вид.Составными элементами ванны ян ляются металлический кожух 1, асбестовая прокладка 2, шамотный кирпич 3, подсыпка иэ электрокорунда 4, слои магнеэитового кирпича 5 на подсыпке, магнеэитовая футеровка 6, летка 7, дополнительная летка 8 и угольные блоки 9. 35 Основным отличием футеронки ванны рудко-термической электропечи 20является размещение увеличенногослоя засыпки (предпочтительно иээлектрокорунда фракции (0-160 мкм)с соотношекием Нподс,Нванны=Оф 2380,248. Для данного примера это состанляет 1500-1700 мм,При выбранном фракционном составеэлектрокорунда образуется наиболееплотная упаковка частиц беэ существенной усадочной деформации но время 30эксплуатации печи. Нижний пределНас./Нв обеспечивает снижение теплопотерь, температуру слоя шамотного кирпича не ныше 400 С и минимальный уровень усадочной деформации.Выше верхнего предела нерациональновозрастает высота печи практическибез улучшения указанных факторов.Из этих же соображении и во взаимосвязи с толщиной подсыпки сделан 40выбор соотношений толщин горизонтальной кладки иэ угольных блоков и шамотного кирпича к На,1Выбор толщины горизонтальногослоя магнезитового кирпича относительно Н, ,диктуется на нижйем пределе необходимой жесткостью, обеспечивающей устойчивость тигля из угольных блоков, Горизонтальный слой магнеэитового кирпича и в первую очередь подсипка увеличенной толщиныпредохраняют нанну от разъеданиярасплавом в случае местного повреждения в слое угольных блоков. Выполнение центральной части футеровкибоковых стен и футеронки леток измагнеэитового кирпича также способствует повышению надежности их в 65 2работе. Расположение верхнего обреза стенок из магнезитового кирпичаниже 0,81 нысоты ванны приводит к недэпустимому повышению температурыверхней части кладки иэ шамотногокирпича, а выше 0,825 имеет местонеоправданный расход более дорогогои дефицитного магнезитового кирпича. В процессе производства электрокорунда нормального образуется двапродукта: шлак (электрокорунд) иниэкокремнистый ферросплав, Удельный нес ферросплава больше, чемэлектрокорунда, поэтому ферросплавосаждается в нижние горизонты ванны печи и выпускается через летку,а электрокорунд, как более легкийпродукт, располагается в более высоких горизонтах ванны печи и выпускего производят по уровню на 900-1000 ммныше уровня выпуска ферросплава. Селью обеспечения раздельного выпуска электрокорунда и ферросплава напечи устанавливается дополнительнаял.етка. Благодаря низкой теплопроводности расплав электрокорунда оченьбыстро охлаждается и застывает налетке, образуя настыли, С целью сохранения времени прохождения расплавапо летке последняя выполняется суглом наклона 45-55Выбор нижних пределов отношениянутреннего диаметра верхнего обрезамагнезитовой кладки стен, подсыпкии кладки угольных блоков к диаметрукожуха определяется максимально допустимым уровнем теплопотерь черезстенку, верхних пределов - рациональными размерами агрегата и расходом огнеупоров.Оценка этих параметров идет отмощности печи, необходимого размераплавильного тигля и теплопроводностиогнеупорных материалон. Работа ванныпечи дана на примере получения электрокорунда нормального. В состав шихты, загружаемой в печь, входят агломерат бокситный и антрацит,После очередного выпуска расплаваэлектрокорунда в плавильную ваннузагружается шихта. Происходит восстановительный процесс плавки шихты,при котором расплав обогащаетсяокисью алюминия, а примеси, присутствующие а агломерате, восстанавли"наются до металлов с образованиемнизкокремнистого ферросплава, который вследствие большего удельного13157веса, осаждается в нижние горизонты ванны печи, ферросплав при этом перегрет до 1900-1950 С и обладает большой жидкоподвижностью. Конструк щя футеровки ванны печи исключает проедание ванны благодаря увеличенному слою подсыпки иэ плавленного закристаллизованного электрокорунда фракции 0 в 1 мкм, обладающего огнеупорностью и плотностью упаковки 10 выше, чем у традиционных огнеупоров. Состояние футеровки ванны печи явУляется основным критерием при определении межремонтного срока службы агрегата. 15При выполнении предлагаемой футеровки ванны печи срок службы ее увеличивается до 6-7 лет, т.е, в 1,6-1,8 раза, сокращаются теплопоте ри через кладку печи, при этом уменьшается на 107. удельный расход электроэнергии, соответственно на 10-127 увеличивается производительность печи.25формула изобретения. Ванна открытой рудно-термической печи, содержащая металлический 30 кожух, примыкающую к нему асбестовую прокладку, засыпку, кладку иэ шамотного кирпича и угольных блоков, футерованную летку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью ловы 65 4шения срока службы, кладка из шамотного кирпича выполнена на асбестовойпрокладке, на ней размещена засыпка,поверх которой выложен слой магнезитового кирпича с расположением верхнего уровня боковых стен на высоте(0,81-0,825) высоты ванны.2. Ванна по и, 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что.отношение тол-:щин горизонтальных слоев шамотногокирпича, засыпки, магнезитового кирпича и угольных блоков к высоте ванны составляет соответственно:0,038):(0,175-0,190), а отношениевнутреннего диаметра верхнего уровнямагнезитовой кладки стен, засыпкии диаметра кладки угольных блоковк диаметру кожуха соответственно составляет (0,75-0,775):(0,89-0,91)::(0,81-0,82),3, Ванна по пп. 1 и 2, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что внутренняя кладка магнеэитового кирпичанад боковыми угольными блоками выполнена с укрытием их верхней части.4. Ванна по пп, 1 - 3, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что в качестве засыпки используется дробленыйплавленный эакристаллизованныйэлектрокорунд фракции 0,-160 мкм.5. Ванна по пп. 1 - 4, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что футеровока леток выполнена с уклоном 45-55вниз к периферии.1315765Составитель Н. Асеева Редактор Л, Козориз Техред А.Кравчук Корректор Е. Рошко Заказ 2340/40 Тираж 543 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4