Установка для отбраковки стеклянной тары

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 801386865 А 1 511 4 С 01 И 19/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Патент США У 43999 16, кл. 209-599, опублик. 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБРАКОВКИ СТЕК:ЛЯННОЙ ТАРЫ(57) Изобретение относится к устройствам проверки прочностных свойств изделий, в частности резьбовых горловин стеклянных Флаконов. Целью изобретения является повышение надежности отбраковки. Установка для,отбраков ки стеклянной тары содержит конвейер 1 для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состоящее из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раэдавливание и удар, При этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3, а механизм для испытания горловин тары на раэдавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными над ними по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами а и направлявшими для тары. 1 з.п. А-лы, Е 6 ил.Изобретение относится к областипроверки прочностных свойств изделияи предназначено для использования напредприятиях, изготавливающих и использующих стеклянную тару, напримерфлаконы с резьбовой горловиной,Целью изобретения является повышение надежности отбраковки.На Лиг. 1 изображен механизм ис Оп тания горловины на кручение, общ й вид; на Лиг. 2 - разрез А-А наф г. 1 на Аиг." 3 - проверочная гол вка, разрез, на Аиг. 4 - механизми пытания горловины на раздавливан е и удар, план, на Аиг. 5 - узелп оверочного конуса, разрез; нафиг. 6 - взаимное расположение механизмов отбраковочной установки,план, 20Установка для отбраковки стеклянн й тары содержит конвейер 1 дляп дачи тары и устройство для проверк тары на прочность, состоящее иэм ханиэма для испытания горловин тарна скручивание и механизма дляи пытания горловин тары на раздавлив ние и удар, при этом механизм для,и пытания горловин тары на скручива.-.н е содержит расположенный над конвейером 1 для подачи тары ротор 2 сукрепленными по его окружности кулачк выми головками 3, Ротор укрепленн вертикальном приводном валу 4 сстерней 5, в нижней части вала укреплен приводной стол 6 со сменнымизахватами 7 для флаконов, а ротор 2креплен на верхней части вала 4.орпус 8 подшипников, соединенный срамой 9, служит для крепления зубчато.401 о сектора 10 и кулачка 11 управления захватами 7. Каждая кулачковаяголовка 3 закреплена на подпружинениом штоке 12 и получает вращение отшестерни 13 через предохранительную 45иуйту 14. В верхней части рамы 9 за -креплены копир 15 и наружный зубчатый сектор 16. Основными элементамикулачковой головки 3 (Лиг. 3) являЮтся подпружиненные разрезные кулач 50ки 17 и пальцы 18, На внутренней поверхности кулачков выполнена резьба,соответствующая горловине контролируемого Флакона, таким образом, что приупоре нижнего торца кулачков 17 ввенчик флакона захват горловины осуществляется по верхнему витку резьбы,механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар (Аиг, 4 и 5) состоит из тангенциально расположенного к конвейеру для подачи тары ротора 19 и прикрепленного к нему вертикального вала 20 с диском 21 в верхней части. По периферии диска 21 расположены подпружиненные конические стержни 22 в корпусах 23, Последние удерживаются в верхнем положении пластинчатыми пружинами 24, Аиксирующими одновременно корпуса от проворачивания вокруг их вертикальной оси. Верхняя рама 25 служит для крепления копира 26, а нижняя рама 27 - для крепления направляющих 28 для тары, упора 29 и подпружиненных рычагов 30,Таким образом, установка для отбра ковки (Аиг. 6) содержит конвейер 1, механизм 31 испытания горловин на скручивание и механизм 32 испытания горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм 31, приводной стол 6 которого расположен над конвейером соосно с последним, является первым в цикле испытания горловин, а механизм 32, ротор 19 которого расположен тангенциально конвейеру, является заключительным в цикле испытания горловины, передающим стеклянную тару для дальнейших технологических операцийУстановка работает следующим образом.Стеклянная тара, двигаясь в направляющих конвейера 1, попадает поочередно в карманы стола 6 механизма 31 и зажимается по корпусу захватами 7. Необходимое усилие зажима обеспечивается пружинами захватов. При вращении стола 6 и ротора 2 расположенная соосно с тарой кулачковая головка 3 опускается посредством копира 15 на горловину стеклянной тары, получая одновременно вращение от зубчатой пары сектор 10 - шестер. ня 13 через предохранительную муфту 14, После проверки горловины на кручение при повороте стола на 90 угл. град. захват 7 от воздействия кулачка 11 разжимается. При этом корпус браковочной стеклянной тары, отделившийся от горловины, падает в стеклоприемник. Стеклянная тара, прошедшая проверку, удерживается головкой 3 за горловину. В следующий момент захват снова зажимает корпус тары. При дальнейщем повороте стола горловина тары освобождается от кулачковой го.2 ловки вращением последней в противоположную сторону зя счет зубчатогосектора 16. После поворота стола ня180 угле Гряде от исходнои позициизахват 7 вновь раскрывается и тарапоступает ня конвейер 1. Горловиныразрушенной стеклянной тары сбрясиваются в стеклоприемник после поворота стола на 270 угл. град, при днижении штока 12 с головкой 3 по копирувверх за счет раскрытия кулачков 17от нажатия элемента конструкции напальцы 18. При дальнейшем движениипо конвейеру 1 тара подходит к ротору 19 механизма 32 проверки горловины на ряздавливание и удар и удерживается упором 29. Во время прохождения над тарой конический стержень 22попадает внутрь горловины и, преодолевая усилие упора 29, продвигает та,ру. Горловина тары нагружается вертикально стержнем 22 с распирающимусилием, задаваемым пружиной стержняпри перемещении корпуса 23 вниз от 25воздействия копира 26. Одновременногорловина тари испытывается ударамиподпружиненных двуплечих рычагов 30.При этом каждый рычаг взводится проверяемой тарой и соскакивая, ударяет 30по горловине той же тари. Стекляннаятара с разрушенными горловинами удаляется с роторя любым известным способом, например вручную.Формула и з о б р е т е н и я1. Установка для отбраковки стеклянной тары, содержащая конвейер для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности отбраковки, устройство для проверки тары на прочность состоит из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливяние и УдаР, при этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор С укрепленными по его окружности кулячковими головками, а механизм для испытания горловин тары на ряздавливяние и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными няд ним по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляющими для тари.2, Установка по п. 1, о т л и - ч я ю щ я я с я тем, что подпружиненние рычаги расположены диаметрально противоположно направляющим для тары.Составитель О,Драгуноваедактор О,йрковецкая Техред Л.Сердюкова корректор Л.Пилипенко Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 каз 1489/41 ВНИИПИ по дел 113035, МоПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4