Штамп последовательного действия

(51) 4 В 37 00 ГОСУДАРСПО ДЕЛ ТЕТ СССРИ ОТКРЫТИЙ ТВЕННЫЙ КОМ ИЗОБРЕТЕНИ НИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Медниекс Б.Э. и Бушс В.П, Многопозиционные штамповочные автоматы, М.: Машгиз, 1960, с.45, фиг.36, (54), ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ(57) Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам последовательного действия. Цель изобретения - снижение трудоемкости переналадки, Для этого в штамз 801362545 пе, содержащем нижнюю неподвижную плиту (НП)1, на которой установленысменные пакеты (П), каждый П снабженсредствами регулировочного перемещения его подвижной и неподвижной частей в направлении, параллельном осидавления. Подвижная 4 и неподвижная3 части П связаны направляющими элементами, а с НП-средствами крепления. При износе какого-либо инстуу-,мента (И) снимают с НП только П, несущий этот И, После переточки Ивновь устанавливают П на НП 1 и припомощи средств регулировочного перемещения опускают или поднимают неподвижную 3 часть относительно НП 1и регулируют положение подвижной 4части относительно неподвижной 3.5 з.п. ф-лы, 6 ил,Р13625 Изобретение относится к обраоотке металлов давлением, в частности,к штампам для обработки листовогоматериала. ЬЦель изобретения - снижение трудоемкости переналадки.На фиг,1 изображен общий вид штампа, вид спереди на два перехода сразрезом плавающего хвостовика; на 10фиг,2 - разрез по А-А на фиг,1; нафиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг,4 - разрез В-В на фиг.З; нафиг,5 - два сопрягаемых по торцамкольца, вид спереди; на фиг,6 - раз Гвертка сопрягаемых колец,Штамп последовательного действйясодержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты,на которых установлены сменные пакеты,состоящие иэ неподвижной 3 и подвижной 204 частей, связанных между собой напродляющими колоннами 5 и втулками 6.Подвижная часть 4 содержит пуансоны7 и связана с плитой 2 при помощи плавающего хвостовика 8 держателя 9,обоймы 10 и шариков 11, расположенныхмежду обоймой 10 и держателем 9.Обойма 10 имеет на наружной поверхности резьбу, установлена в резьбовом отверстии 12 плиты 2 и стопорится винтом 13. Неподвижная ча.ть;3закреплена на плите 1 при помощиузла крепления, содержащего втулку14, закрепленную в плите 1, стержень 45 2канне или поднимание части 3 относительно плиты 1.Регулировка положения подвижной части 4 осуществляется м ввинчиванием или вывинчиванием обоймы 10, при этом обеспечивается минимально допустимая величина вхождения пуансонов 7 в матрицы 32.После укаэанных регулировок обра" батываемый материал (не показан) подается на рабочие позиции и осуществляется штамповка. Когда в процесс се работы происходит износ какого- либо инструмента на одном из пакетов, то производится переточка только этого инструмента. Для съема части 4 ввинчивается обойма 1 О, пока не произойдет рассоединения колонок и втулок. Для съема части 3 нажимают на рукоятку 22, валик 21 поворачивается и перемещает стержень 15 вверх, прихваты 19, перемещаясь вместе со стержнем 15, упираются в стенки окон 25 и сходятся к центру, освобождая часть 3, которая снимается. После переточки 3 и 4 устанавливаются в обратном порядке, а зажим частй 3 осуществляется при опускании стержня 15 пружиной 33 и воздействии упора 18 на прихваты 19.После установки частей с переточенными инструментами производится их регулировка по высоте, как указано.15, имеющий зубья 16, паз 17, упор 18 и прихваты 19, установленные на оси 20, зубчатый валик 21 с рукояткой 22 и храповую собачку 23 с пружиной 24, Во втулке 14 выполнены ок. на 25 и 26, 40На опорной поверхности 27 неподвижнои части 3 установлены кольца 28 и 29 с плавными, контактирующими между собой выступами 30, Кольцо 28связано жестко с частью 3, а кольцо 45 29 имеет возможность поворота вокруг оси и стопорится винтами 31.В неподвижной части 3 установлена матрица 32, Стержень 15 подпружинен пружиной 3350Штамп работает следующим образом.Перед началом работы все неподвижные части 3 выставляются так, чтобы зеркала матриц 32 располагались в одной плоскости. Это осуществляется 55 регулировочными кольцами 28 и 29.Винты 31 ослабляются, кольцо 29 поворачивается и за счет сопряжения колец выступами 30 происходит опусВнедрение изобретения позволит уменьшить трудоемкость переналадки за счет съема, установки и регулировки только инструментов требуемой позиции.Формула изобретения1.Штамп последовательного действия, содержащий неподвижную плиту и сменные пакеты штампов, состоящие каждый из подвижной части, включающей в себя хвостовик, и неподвижной части, связанной с подвижной направляющими элементами, а с неподвижной плитой - средствами крепления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости переналадки, каждый пакет снабжен средствами регулировочного перемещения подвижной и неподвижной частей в направлении, параллельном оси давления штампа относительно неподвижной пли- тые2, Штамп по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, в неподвижной части пакета выполнено отверстие, ось которого параллельна оси давления штампа, а средство крепления неподвижной части выполнено в виде втулки, закрепленной на неподвижной плите, расположенной в отверстии неподвижной части и выполненной с 10 окнами в своейстенке, подпружиненного стержня, установленного во втулке с возможностью перемещения вдоль ее оси и имеющего паэ, параллельный оси стержня, 1 Б упора, жестко связанного со стержнем, и прихватов, установленных с возможностью взаимодействия с упором, размещенных своими рабочими концами в окнах втулки с возможностью взаимо действия с одной стороны с неподвижной частью и с другой стороны со стенками .окон и расположенных на штифте, установленном в пазу стержня перпендикулярно его оси и с воэможностью перемещения параллельно, ей.3, Штамп по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен подвижной плитой, а средства регулировочного перемещения подвижной части З 0 пакета представляют собой обойму с резьбовой наружной поверхностью и внутренней конической поверхностью, сходящейся к неподвижной части, связанный с хвостовиком, держатель с 35 наружной конической поверхностью, эквидистантной с конической поверхностью обоймы и расположенной в ней,и шарики, размещенные между коническими поверхностями обоймы и держателя, в подвижной плите штампа выполнено реэьбовое отверстие и обойма расположена в нем, а хвостовик связан с подвижной частью пакета шарниром, ось которого перпендикулярна оси давления штампа.4, Штамп по пп 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что сРедства регулировочного перемещения неподвижной части пакета выполнены в виде двух расположенных на общей оси колец, одно из которых жестко связано с опорной поверхностью неподвижной части, другое установлено с возможностью,поворота вокруг их общей оси, и каждое кольцо оснащено плавными выступами на взаимно-обращенных торцах, контактирующими между собой. 5. Штамп по пп.1 и 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что средствакрепления неподвижной части оснащенызубчатой рейкой, закрепленной на боковой поверхности стержня, зубчатымваликом, установленным на неподвижнойплите штампа и связанным с рейкой,и подпружиненной храповой собачкой,расположенной с возможностью взаимодействия с валиком.,6. Штамп по пп.1,2 и 5, о т л ич а ю щ и й с я тем, что во втулкесредств крепления неподвижной частивыполнено окно для прохода валика вместе его зацепления с зубчатой рейкой.1362545 гу В.Дорожк СостаТехред Редактор О.Спеси ректоКравчу ешетни Заказ 6336/7 Тираж 73 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4