Автоматическая линия резки рулонного материала

(57) Изобретениеке металлов давлеиспользовано дляготовления прямоутем порезки рулони вдоль проката. ИНИЯ тся к обработможет бытьтического иэи пластин пуали поперекизобретения тиосиемвтом ольн ью 2,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторское бюро Минского электротехнического завода им. В.И.Козлова(56) Авторское свидетельство СССРУ 1097416, кл, В 21 0 43/11, 1982. является повышение качества резки рулонного материала. Для этого машина снабжена узлом синхронизации перемещения механизмов подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и подачи карт от гильотинных ножниц в дисковые, От разматывающего устроиства полоса рулонного материала пода, ется по столу в гильотинные ножницы 3 двумя каретками 18 и 20 с захватами 19 и 21, расположенными на направляющих с обеих сторон стола, Карта отреэается гильотинными ножницами 3 и падает на стол 12 между толкателями 10, При движении, карт к дисковым ножницам обеспечивается их захват по краям и разворот их кромок параллель- ф но оси дисковых ножниц, Карта разрезается дисковыми ножницами. 2 э.п. ф-лы, 5 ил. С."Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и можетбыть использовано для автоматического изготовления прямоугольных пластин путем порезки рулонной стали поперек и вдоль проката.Целью изобретения является повышение качества.На фиг, 1 представлена автоматическая линия совмещенного реза, нафиг, 2 - схема раскроя рулонного материала; на фиг 3 - кинематическаясхема автоматической линии совмещенного реза; на фиг. 4 - система подачи карт к дисковым ножницам, условно разложенная в горизонтальнойплоскости; на фиг. 5 - картотека столкателем механизма подачи карт кдисковым ножницам,Автоматическая линия совмещенногореза (фиг.1) состоит из раэматывающего устройства 1, механизма подачирулонного материала в гильотинныеножницы 2, гильотинных ножниц 3, механизмаподачи карт к дисковым ножницам 4; дисковых ножниц 5. Гильотинные ножницы 3 поперечного реза служат для раскроя рулонного материала6 (фиг.2) на карты 7, а дисковыеножницы 5 продольного реза служатдля раскроя карт 7 на отцельные прямоугольные пластины 8,Механизм подачи карт от гильотинных ножниц 3 к дисковым 5 выполнен ввиде (фиг,З) кареток 9 с толкателями10, совершающих возвратно-поступательное перемещение в направляющихпазах 11 стола 12 и шарнирно закрепленных на концах параллельных рычагов основной П-образной скобы 13,основание которой шарнирно связанос концами дополнительной П-образнойскобы 14, основание которой шарнирно закреплено в станине 15. ОсновнаяП-образная скоба 13, несущая каретки9 шарнирно связана с шатуном 16,противоположный конец которой проходит через фрикционную тормозную втулку 17, шарнирно закрепленную.на каретке 18 захвата 19 механизма подачирулонного материала в гильотинныеножницы,Механизм подачи рулонного материала к гильотинным ножницам содержит две каретки 18 и 20, каждая изкоторых снабжена клещевым захватом19 и 21, установленные на параллельных направляющих с обоих сторон полосы рулонного материала 6, и снабженные приводом встречного возвратнопоступательного перемещения в направленни подачи ленты.Механизм подачи карт к дисковымножницам (фиг,З и 4) имеет две симметрично расположенные системы П-образных скоб 13 и 1 и 22 и 23 с разноудаленными параллельными рычагами,связанные шатунами 16 с фрикционнымивтулками 17, шарнирно укрепленнымина каретках механизма подачи рулонно-го материала к гильотинным ножницам.На каждом из концов параллельныхрычагов основных П-образных скоб 13и 22 имеется ролик 24 (фиг,5), опирающийся на направляющие 11 стола.На оси ролика шарнирно закрепленакаретка 9 с толкателем 10, закрепленным к каретке при помощи пружинящей пластины 25 и снабженным скосом,выполненным со стороны, противоположной дисковым ножницам.25 Автоматическая линия. совмещенногореза работает следующим образом,.От разматывающего устройства 1полоса рулонного материала 6 подается по столу в гильотинные ножницы 3 30 двумя каретками 18 и 20 с захватами19 и 21, расположенными на направляющих с обеих сторон стола. Каретка сзахватами, совершая от привода согласованные параллельные возвратно-поступательные движения навстречу друг 35другу, поочередно подают полосу рулонного материала 6 в гильотинныеножницы 3, исключая холостой ход приподаче, При этом, шарнирно эакреплен ные на каретках 18 и 20 фрикционные(тормозные) втулки 17 силами тренияприводят в возвратно-поступательноевстречное движение проходящие сквозьних шатуны 16, которые имея шарнир-.45ные соединения с рычагами основныхП-образных скоб 13 и 22, несущих каретки 9 с толкателями 10, поворачивают рычаги с толкателями навстречудруг другу влево и вправо до упоров,Возможность встречно-перекрестного 50движения основных П-образных скоб13 и 22 обеспечивается различием расстояний между их параллельнымч рычагами, несущими каретки с толкателями.Дополнительные П-образные скобы 14 и23, шарнирно закрепленные в станине15, обеспечивают изменение высотыосей поворота основнвгх П-образныхскоб 13 и 22 при прямолинейном дви 136092130 жении кареток 9 в направляющих пазах 11 стола 12 за счет перемещения по ним роликов 24, закрепленных по одному на концах рычагов основных П-образных. скоб 13 и 22 несущих толкатели 10, каретки которых шарнирно закреплены на осях роликов. Во время отрезки карты 7 гильотинными ножницами 3 каретки 18 и 20 с захватами и каретки 9 с толкателями 10 находятся в крайних (левом и правом) положениях. Отрезанная карта 7 падает на . стол 12 между толкателями 10.При возобновлении встречного движения кареток 18 и 20 с захватами (захват, двигающийся к гильотинным ножницам, подает материал от рулона), шарнирно закрепленные на каретках (тормозные) фрикционные втулки 17 силами трения двигают шатуны 1 б, через которые приводят во встречное движение основные П-образные скобы 13 и 22, несущие толкатели, При этом любая пара толкателей П-образной ско бы при движении от дисковых ножниц, эа счет имеющегося у них скоса и крепления на пружинящих пластинах 25, утапливается картой в направляющие пазы стола, а при движении к дисковым ножницам обеспечивает захват карты по краям и разворот .ее кромок параллельно оси дисковых ножниц.Подача карты толкателями осуществляется со скоростью, большей чем окружная скорость дисковых ножниц (с некоторым подпором), что предотвращает перекос карты при первоочередном схватывании ее боковых мятых 40 кромок дисковыми ножницами. После зажатия карты дисковыми ножницами скорость толкателей вынужденно уменьшается за счет перемещения шатуна в фрикционноч (тормозной) втулке, обеспечивая работоспособность автоматической линии совмещенного реза.Использование изооретения позволяет согласовать скорость отдельных механизмов автоматической линии50 совмещенного реза и исключить их переналадку в случаях изменения длины отрезаемых карт или переточки ножей дисковых ножниц, обеспечить точность прямого угла в нарезаемых пластинах55 за счет обеспечения сохранности параллельности кромки карты оси дисковых ножниц во время захвата карты дисковыми ножницами и повышение производительности эа. счет исключения холостого хода составляющих механизмов.Ф о р м у л а изобретения1, Автоматическая линия резки рулонного материала, содержащая станину, разматывающее устройство, гильотинные ножницы с приводным механизмом подачи рулонного материала в виде каретки и дисковые ножницы с механизмом подачи карт от гильотинных ножниц, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества, она снабжена узлом синхронизации перемещения механизмов подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и подачи карт от гильотинных ножниц в дисковые, выполненные в виде основной П-образной скобы, шарнирно связанной единым концом с механизмом подачи карт, а другим концом - со станиной посредством дополнительной П-образной скобы, и шатуна, шарнирно связанного с кареткой механизма подачи рулонного материала и основной П-образной скобой.2, Автоматическая линия по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм подачи карт от гильотинных ножниц в дисковые выполнен в виде каретки с толкателем, при этом толкатель закреплен на каретке посредством пружинящей пластины и выполнен со скосом со стороны, противоположной дисковым ножницам.3. Автоматическая линия по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет ликвидации холостого хода механизмов подачи, она снабжена,цополнительными механизмами подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и карт в дисковые, связанными между собой дополнительным узлом синхронизации перемещений, выполненным аналогичным указанному выше образом.13 б 0921 фиг,5 Составитель С.БогатыреваТехред М.Моргентал Корректор 0,Кравцова Редактор Г,Гербер Тираж 970 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6307 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4