Установка для термомеханического упрочнения изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я. Присдвигаютет со шл собления заизделие 3 цевыми втул лицев издел падении улки пр сходит поворолицев. Послесдвигаются,7 и 8 раздви падени ые втулк я захват м у сил м, изделие приле чего проися и в определеняжение путемсилия к приспосле окончания по а из на ьшо блениямкрутки и вата.тяжени ереПриме издел ванну ляет носится в закалочную нение установки позв иэит контактные напряженияго исключается поврежд8 ил. за счет этоние изделий. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 422779, кл. С 21 0 9/00 1972.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к установкам для термомеханического упрочнения изделий, работающих накручение, например торсионных шлицевых валов с галтелями. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет исключения повреждения шлицевой и галтельной частей изделия. После нагрева изделие 31 переносится на позицию закрутки и осевого натяжен хвата 7 и 8 взаимодейству ми. При несо со шлицами вт втулок до сов этого разряди Приспособлени гаются с маль жимается к уп ходит закрутк ный момент ос приложения бо5 10 15 20 25 30 35 40 1 135Изобретение относится к термомеханическому упрочнению металлов имржет быть использовано при производстве изделий, преимущественно шлицевых валов с галтелью.Цель изобретения - повышение качества обработки за счет исключенияповреждения шлицевой и галтельнойчастей изделия,На фиг.1 схематически показанапредлагаемая установка; на фиг,2сечение А-А на фиг.1", на фиг.Зсечение Б-Б на фиг.2;на фиг,4 - видВ на фиг,З; на фиг.5 - сечение Г-Гна фиг,4; на фиг.б - взаимодействиеизделия и шлицевой втулки; йафиг,7 -сечение Д-Д на фиг,б; на фиг.8 -обрабатываемое иэделие.Установка содержит устройствои 2 для транспортирования изделия,устройство 3 для нагрева изделий,устЬойство 4 для закалки изделий сзакалочной ванной 5. На станине 6сустановлены приспособления захвата7 и 8 с противовесами 9 и 10.Приспособление захвата соединенос механизмом 11 осевого натяженияи механизмом 12 закручивания, а приспособление захвата 7 соединено с дополнительным механизмом 13 осевогонатяжения,В корпусе 14 приспособления захвата 7 установлен упорный стержень15. В корпусах захвата 14 и 16 выполнены поперечные пазы 17 и 18, вкоторых установлены разрезные втулки 19 и 20 и продольные лазы 21 и22, в которых установлены приводныеклиновые механизмы 23 и 24, взаимодействующие с раэрезными втулками19 и 20,В центральной части корпусов 14и 16 установлены подпружиненные шлицевые втулки 25 и 26, соединенные срукоятками 27. На наружной поверхности каждой втулки выполнены винтовыешпоночные пазы 28 и 29, причем.паэ29 расположен симметрично пазу 28.На шлицевой части втулки имеются эаходные фаски 30, В корпусах 14 и16 установлены шпонки 31 и 32, выполненные с возможностью радиальногоперемещения, Обрабатываемое изделие33 имеет шлицы и галтели,Установка работает следующим образом,В исходном положении приспособления захвата 7 и 8 раздвинуты, разрезные втулки 19 и 20 с помощью клиновых механизмов 23 и 24 раздвинуты,шлицевые втулки 25 и 26 выдвинуты,шпонки 31 и 32 контактируют с однойиз боковых поверхностей пазов.Устройством 1 изделие 33 устанавливается в устройство 3 для нагрева.После нагрева изделие 33 переноситсяустройством 1 на позицию закрутки иосевого натяжения соосно приспособлениям захвата 7 и 8, Механизмы 11и 13 сдвигают приспособления захвата7 и 8 с помощью противовесов 9 и 10.Изделие 33 взаимодействует сошлицевыми втулками 25 и 26 с помощьюзаходных фасок 30, При этом, еслишлицы иэделия совпали со шлицамивтулки, то изделие свободно сопрягается с втулкой. Если шлицы иэделияне совпали со шпицами втулки, тоизделие начинает перемещать втулки25 и 26, При этом втулка 25 взаимодействует со шпонкой 3 1, а втулка26 со шпонкой 32. Благодаря выполнению торцовой поверхности шпоночного паза по винтовой линии происходитповорот втулок 25 и 26. Шлицы изделия совпадают со шлицами втулок иизделие сопрягается с втулкой.После сопряжения изделия 33 свтулками 25 и 26, разрезные втулки19 и 20 сдвигаются клиновыми механизмами 23 и 24.При этом их внутренние поверхности образуют втулки, расположенныеконцентрично и с некоторым зазоромотносительно галтелей изделия 33,После этого устройство 1 возвращается в исходное положение,В механизмы 11 и 13 подается малое давление. Приспособления захвата 7 и 8 раздвигаются, изделие взаимодействует с втулками 19 и 20,Механизмы 11 и 13 выполнены таким образом, что при подаче равного давления, усилие, развиваемое механизмом11, больше, усилия, развиваемого механизмом 13, Вследствие этого происходит прижатие верхнего торца изделияк упорному стержню 15. После прижатия изделия к стержню 15 включаетсямеханизм 12 закручивания, вращениеот которого через корпус 16 передается на шпанку 22 и от нее черезбоковую поверхность шпоночного пазана шлицевую втулку 26 и далее наиэделие и втулку 25, з 135Втулки 25 и 26 возвращаются в исходное положение и при дальнейшем вращении механизма 12 происходит закрутка изделия, в определенный момент которой в механизмы 11 и 13 подается повышенное давление. Под действием этого давления приспособление захвата 8 перемещается вниз на заданное расстояние, при этом происходит дополнительно осевое натяжениеР изделия. После окончания закрутки и натяжения изделия механизмы 11-13отключаются.Устройством 2 изделие после возвращения захватов 7 и 8 и втулок 19 и 20 в исходное положение переносит-. ся на устройство 4 для закалки изделий, которое опускает изделие в закалочную ванну 5, Происходит закалка изделия, Устройство 2 возвращается в исходное положение. При необхо- димости закрутки изделия в другую сторону шпонки 31 и 32 перемещаются в радиальном направлении, шлицевые втулки 25 и 26 с помощью рукоятки 27 поворачиваются на другую позицию, шпонки возвращаются в исходное положение, и в дальнейшем взаимодействуют с дополнительными шпоночными пазами, расположенными симметрично первым.Вследствие того, что закрутку производят через шлицевые втулки, а осевое натяжение - через разрезные втулки, качество поверхности шлицов и галтели изделия при термомеханическом упрочнении сохраняется высоким,Использование предлагаемой установки по сравнению с прототипом повьппает качество обрабатываемых изделий, так как в результате снижения 5635контактных напряжений исключается повреждение поверхности последних,Кроме того, предлагаемая установка позволяет производить термомеханическсе" 5упрочнение изделий с предварительно сформированными шлицами, что значительно снижает трудоемкость их изготовления.10Формула изобретенияУстановка для термомеханическогоупрочнения изделий, преимущественношлицевых валов с галтелями, содержащаямеханизмы транспортирования,нагрева, закалки и устройство деформации в виде соосно установленныхприспособлений захвата и механизмовосевого натяжения и закручивания,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,20с целью повышения качества обработки за счет исключения поврежденияшлицевой и галтельной частей изделия, установка снабжена дополнительным механизмом осевого натяжения,соединенным с одним из приспособлеаний захвата, а каждое из приспособлений захвата выполнено в виде корпуса с поперечным и продольными пазами и со шпонкой, имеющей возможность радиального перемещения, иустановленных в нем подпружиненнойшлицевой втулки с фаской, разрезнойвтулки, размещенной в поперечномпазу, и клиновых механизмов, размещенных в продольных пазах с возможностью взаимодействия с разрезнойвтулкой, при этом на наружной поверхности шлицевой втулки выполнены симметричные относительно ее продольной40оси винтовые пазы, в которых установлены шпонки,А.41355635 иг Составитель Г.Гришиндактор Ю,Середа. Техред Л.Олийнык орректор И.Эрдей Тираж 550 ИИПИ Государстве по делам изобре Москва, Ж, Подписное ета СССР каз 5753/25 го коми тии,д,4 ении и Раушска 1130 город, ул.Проектная,4 Производственно-полиграфическое предприятие