Способ раскатки кольцевых заготовок

Номер патента: 1355335

Авторы: Белевитин, Голубчик, Тюгаева, Щенников

ZIP архив

Текст

.М,Голубчик,Тюгаева ниик тин и Е.Е 71(088.8) ское свид кл. В 21 етельство СССРН 1/06,( 1976. Б РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАетение относится ки кольцевых заготовок с 54) СПОС ОВОК 57) Из обу раскат спосоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авто625822,использованием прокатного оборудования и позволяет снизить металлоемкость последнего путем уменьшениядлины инструментальной плиты. Этацель достигается тем, что заготовкараскатывается между неприводным валком и инструментальной плитой, движущейся возвратно-поступательно. Заготовку раскатывают по меньшей мереза два прохода с ее кантовкой междупроходами вокруг валка. Такая раскатка обеспечивает обработку заготовкипоследовательно по участкам ее периметра и требует меньшей длины инструментальной плиты. 4 ил.1355335- дН ксскатке выбирают Обжатиеусловия(2 Н в соответстви ,требованиями. технологическими олщине стенки эаго" извести 1/2 (Р- , 1 должн бжатия,,) значе быть боль е.Р,) -Н; анше вы на фиг ного о Нмс= Наготовк а стенк да.ой из нного про сле ния уравн извес С учетом наиден(1) величины Н,наружном диаметреначального участка ном ина и при л вн(4 длинальной ного ин тка инс ва пределе ог.о уча ля данн з руме типо начал эмеров овании началь ого ряда 1 бранном бхадимой ринимает 55 плиты оруд ины отовок на в качого ве н максимальтка ное значение. изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испдльзовано при изготовлении кольцевых заготовок типа цельнокованных обес чаек.Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет уменьшения металлоемкости инструментальной оснастки путем раскатки последовательно по участкам периметра заготовки.На фиг,1 изображено положение кольцевой заготовки с установленным внутри нее с зазором валком перед на чалом деформации; на фиг.2 - положение раскатываемой заготовки и валка в момент начала уменьшения расстояния между поверхностью валка и плитой, на фиг.3 - положение заготовки после раскатки части ее периметра и получения зазора между валком и внутренней поверхностью заготовки, на фиг.4 - положение частично раскатанной заготовки после кантовки перед 25 началом перемещения плиты в противоположном направлении.На чертеже приняты следующие обозначения: плита 1, кольцевая заготовка 2, валок 3,30Способ осуществляется следующим образом. На перемещаемую плиту 1 устанавливают толстостенную кольцевую заготовку 2, имеющую наружный Р и внутренний Рдиаметры соответственно. Внутрь заготовки 2 с зазором относительно ее внутренней поверхности помещают имеющий диаметр д валок 3, который фиксируют.в рабочем положении. с возможностью свободного вращения на расстоянии Н;, равном толщине изделия после данного прохода (фиг.1). Зятем в направлении, указанном стрелкой на фиг.2, перемещают плиту 1 с одновременным уменьшением расстояния между поверхностью валка 3 и плитой 1. При этом уменьшается зазор между поверхностью валка и кольцевой заготовкой. После соприкосновения валка с внутренней поверхностью заготовки (фиг,2) дальнейшее уменьшение расстояния между поверхностью валка 3 и плитой 1 приводит к нарастанию деформации по толщине стенки кольцевой заготовки 2. При достижении расстояния между поверхностями валка 3 и плиты 1 значения кольцевой заготовки, равного Н осуществляют основную деформацию по периметру заготовки с. обжатием по стенке11 Н = 1 (Рн Рвц) - Н;.После раскатки части периметра кольцевой заготовки увеличивают расстояние между поверхностями валка 3 и плиты 1 до получения зазора между валком 3 и внутренней поверхностью кольцевой заготовки 2 (фиг.3), кантуют заготовку до соприкосновения начального участка деформации кольцевой заготовки (А-В на фиг,2 А -В на фиг.4) с поверхностью плиты 1 и продолжают раскатку с противоположным (указано стрелкой на фиг.4) направ- лением перемещения плиты 1.Длина начального участка плиты зависит от условий формоизменения (температуры, обрабатываемого материала, условий трения на контакте заготовка - инструмент, величины обжатия, диаметра и толщины стенки кольцевой заготовки) .При известных значениях диаметра оправки Й и коэффициента трения Й максимальную допустимую величину обжатия дН , с достаточной для инженерных расчетов точностью определяют по выражению,1 мм.нтервалом йНаиболее оптимальнымны раскатанной части л-,отовки пе 0,7 длины д Р антовкои является П р и м е р. Рассмотрим раскаткуобечайки корпуса парогенератора ПГВ 250, После прошивки полая исходнаязаготовка имеет следующие размеры,мм: наружный диаметр Р = 2780;внутренний диаметр П = 1100; толщина стенки Н = 840,Процесс был смоделирован в масштабе 1:20 на заготовках из свинцовосурьмянистого сплава, что позволяет 10вести раскатку при комнатной температуре без предварительного подогрева. Размер модельной заготовки, мм:Э = 139 Э = 55; Н = 42,ЬоРаскатка проводилась с единичным 15обжатием 2-4 мм, что на реальной заготовке составляет 40-80 мм. Это несколько больше, чем применяемое вреальном процессе обжатие (40-50 мм).По выражению (1) значение ЬНм 20составляет 4 мм при Г = 0,32, чтодля работы без смазки (свинец по стали) допустимо. Принимая в пределе поусловию (2)ДНмс 1 кс = ЬН = 4, 25по формуле (4) получаем 35 4периметра заготовки. Выбор конкретного значения зависит от длины плоского инструмента, который имеется в наличии в каждом конкретном случае. При достаточно длинном плоском инструменте возможна раскатка всего периметра заготовки с одной промежуточной кантовкой, а в случае меньшей длины плоского инструмента раскатку обечайки ведут с 2-3 кантовками заготовки. Первому случаю соответствуют значения 0,55-0,7 периметра, а второму - 0,3-0,4. Формула изобретенияСпособ раскатки кольцевых заготовок, при котором заготовку нагревают, устанавливают на неприводной валок и деформируют по толщине стенки между этим валком и инструментальной плитой при возвратно"поступательном ее перемещении, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности за счет уменьшения металлоемкости инструментальной оснастки путем обеспечения раскатки последовательно по участкам периметра заготовки, заготовку раскатывают по меньшей мере за два прохода с кантовкой заготовки между проходами вокруг ва ка.1355335 Соста тин Редактор Т,Парфенов.Решетник х рре Заказ 574 1/10 5 Подписное и д. 4 полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна изводсч ВНИИПИ Госу по делам13035, Москва итель Л Л.Олий рственного комитет обретений н открыт Ж, Раушская наб

Смотреть

Заявка

3999822, 30.12.1985

МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЩЕННИКОВ ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОЛУБЧИК РУДОЛЬФ МИХАЙЛОВИЧ, БЕЛЕВИТИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ТЮГАЕВА ЕЛЕНА ЕВГЕНЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, кольцевых, раскатки

Опубликовано: 30.11.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1355335-sposob-raskatki-kolcevykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ раскатки кольцевых заготовок</a>

Похожие патенты