Ботвоудаляющее устройство корнеплодоуборочной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) 4 А 01 Э 23 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Украинская сельскохозяйственная академия(54) БОТВОУДАЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОКОРНЕПЛОДОУБОРОЧ НОЙ МАШИ НЬ(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к ботвоудаляющим устройствам кориплодоуборочных машин. Цель изобретения -снижение повреждений корнеплодов. Ботвоудаляющее устройство корнеплодоуборочнои машины содержит ориентирующии корнеплоды механизм и выравниватель корнеплодов, состоящий из расположенных друг над другом вращающегося диска 1 и диска 7 с гофрированной рабочей поверхностью, взаимодействующей с транспортером-роль- гангом 8, имеющим форму кольцевого сектора, внутри которого установлен ботвоотделитель. Последний состоит из вала 4, несущего барабан, выполненный из закрепленных по его образующим тросов 18. В нижней части барабана установлены гибкие бичи 17. В средней части тросов 18 закреплены очистительные щетки. При работе устройства корнеплоды ориентируются на ориентирующем механизме, т.е. рассредотачиваются по его ячейкам. Далее корнеплоды вы- Я равниваются между диском 1 и транспортером-рольгангом 8, а ботвоотделитель своими тросами 18 и гибкими бичами удаляет ботву с корнеплодов. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ботвоулаляюсцим устройствам, используемым вкорнеплодоуборочных машинах.Цель изобретения - снижение повреждений корнеплодов.На фиг. 1 схематически изображеноботвоулаляющее устройство корнеплолоуборочной машины вил сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - ботвоотделитель, вид сбоку; на фиг. 4 рабочаязона выравнивателя корнеплодов.Ботвоудаляюшее устройство корнеплолоуборочной машины содержит врасцающийсявокруг своей оси диск 1, наклоненный кгоризонту иол углом х, вершина которогонаправлена в сторону движения машины(стрелка А, фиг. 2). Диск вращается ирипомощи цевочцого зацепления: приводнойзвсзлочки 2, связанной с гилромотором 3,и цевочного венца на торце диска 1 (фиг. 1ц 2). Нижней, наклоненной, торцовой час"1 ью дископирается ца лве опорныезвездочки 4. В верхней части лиска 1 неподвижно закреплена кольцевая желобчатая направляющая 5, ио которой перекатываютсятри подлерживаюсцих ролика 6 (фиг.и 2),оси которых закресслецы на раме (не показана) уоорочиой мысиицы.В нижней части дисказакреплен гофрированный диск 7, равный ио наружномуи внутреннему диаметрам сиску 1. Диск 7выполнен из эластичного материала, например резины.Пол врасцаюсцимся диском 1 параллельно его плоскости также с наклоном к горизонту иол углом я, с правой по ходу движения сн 1 твоуборочцой маи 1 ицы стороны расположен еектс 1 р-рс 1 льгацг 8. Сектор-рольгацгио ллиси. рацеи 1/2 ллины окружности диска 1. Радиус лу 1 и сектора-рольганга совпал цт с Осскэ вращения лиска 1. Сектор-рольгаи 1 8 состоит из роликов 9, имеющихформу усеченного конуса. Вершины конусовнаправлены к оси вращения лиска 1. Ролики неподвижно закреплены ца осях 10 и Опираются на подшипники качения (фиг, 1 и 4),которые находятся в корпусах (не показаны).Корпуса подшипников, находящихся ца периферийной части сектора-рольганга, закреплены на раме шарнирно, а корпуса подшипников, расположенных внутри устройства лляудаления ботвы, опираются на пружины 11(фиг. 1 и 4), которые закреплены другимконцом на раме машины (не показана).На ось каждого ролика 9 с внутреннейстороны устройства свободно надеты эластичные коцусные шайбы 12 (фиг. 4). Шайбы12 выполнены в виде усеченного конуса инадеты ца ось0 таким образом, что вершина конуса направлена от центра вращениядиска 1, т.е. в сторону противоположнуюнаправлению вершины роликов 9,Внутри врашаюшегося диска 1 расположен ботвоотделитель 13 (фиг. 1 и 2), выпол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ценный в виде цилиндрического барабана с вертикальной осью вращения (фиг. 3).Барабан состоит из вертикального вала 4, на котором закреплены крестообразные флаццы; нижний 15 и верхний 6. На каждом луче нижнего крестообразного фланца закреплены в.вертикальном положении гибкие бичи 17.Образуюсцие барабана, выполненные в виде натянутых тросов 18, одним концом закреплены на нижнем фланце 15, а другим - на верхнем 16. Тросы 8 закреплены на фланцах ближе к оси, чем бичи 17, и таким образом, что имеют возможность вращаться вокруг своей вертикальной оси. На тросах 18, в средней их части, занимая примерно 2/3 их ллины, закреплены очистители 19, выполненные в ниле щеток 3. В нижней своей части барабан ботвоотделителя 13 опирается ца упорный полшипцик (не показан), который находится в корпусе 20. Корпус неподвижно закреплен на балке 21 рамы устройства.В верхней части вал барабана ботвоотделителя 13 опирается на подшипник качения, находящийся в корпусе, и через муфту соединен с гидромотором (иодшипцик, корпус, муфта и гилромотор - не показаны) . Вертикальная ось ботвоотделителя 13 сме 1 цеца относительно оси вращения верхнего лиска 1 к средней части луги сектора-рольганга 8.В нижней, правой ио холу движения уборочной машины, части под рольгангом 8 расположено всасывающее сопло 22 лля отлелециой ботвы. Снизу под бичами 17 к соплу примыкает направляющая пластина 23. Сверху к соплу 22 от всасывающего патрубка вентилятора (це показан) подведен иневмоировол 24. Накопление оббитой ботвы предусмотрено в бункере накопителя (не показано). Для выгрузки очищенных корней в транспортное средство установлен ленточный транспортер 25.Устройство работает совместно с устройством для извлечения корнеплодов, содержащее извлекающее устройство (це показано), активный очиститель (не показан) и приемное ориентирующее устройство.Ориентирующее устройство выполнено в виде горизонтально расположенного, вращающегося вокруг своей вертикальной оси транспортирующе-ориентирующего диска. Диск состоит из ступицы (не показана), в верхней части которой попарно лучами от центра к периферии неподвижно закреплены верхние кронштейны 26. Между кронштейнами 26, составляющими пару, в ступице имеется вырез, в который вставлены с наклоном подвижные кронштейны 27. Каждая пара кронштейнов 27 соединена между собой неподвижно, а со ступицей - шарнир 1 но и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости. Сверху неподвижные кроц 1 итейиы 26 и 27 связаны междусобой эластичным материалом 28 и образуют ячейки для корнеплодов. Подвижные кронштейны 27 опираются на направляющую пластину 29. Пластина закреплена на раме неподвижно и имеет плавно изменяющуюся высоту над уровнем поля: наибольшую в точке пересечения с пролольцой линией агрегата. Устройство работает следующим образом.Находясь в ячейке, корнеплод лежит на эластичном материале 28, закрепленном на подвижных кронштейнах 27 и неподвижных 26, расположеных в верхней части ступицы диска. Таким образом эластичный материал 28 образует дно ячейки и боковые ее стенки, которые и ограничивают перемещение корнеплода во время транспортировки. В результате вращения транспортирующе-ориентирующего диска, ячейка с лежагцим в ней корнеплодом приближается к ботвосрезаюшему устройству. На подходе к нему шарнирно соединенные со ступицей подвижные длинные кронштейны 27 находят на направляющую пластину 29 с радиусом, равным радиусу вращения кронштейнов 27, имеющую плавно изменяющуюся высоту цал уровнем почвы: наибольшую в точке пересечения с продольной линией агрегата. Перемещаясь по направляющей пластине, подвижные кронштейны 27 перемещаются в вертикальной плоскости, поднимая на поверхность ячейки находящийся там корнеплод и уменьшая габариты транспортируюгце-ориентирующего диска. Изменение глубины ячейки, уменьшение габаритов диска позволяет заводить нижние кронштейны 27 с лежащим на них корнеплодом между сектором-рольгангом и транспортирующим диском ботвосрезающего устройства. Когда нижние кронштейны 27 находятся в верхнем положении (фиг. 1 и 2), проходя наивысшую точку направляющей пластины 29, эластичный материал 28, соединяющий верхние и нижние кронштейны, провисает со стороны боковых стенок. Высота стенок становится незначительной, и корнеплод лежит только на нижних кронштейнах 27, которые предохраняют его от случайного скатывания. Войдя в зону действия вращающегося транспортирующего диска ботвосрезаюшего устройства, корнеплод, ориентированный бот вой во внутрь этого устройства, подхватывается эластичными элементами транспортирующего диска.Извлеченные и предварительно очищенные корнеплоды, укладываются на конусные ролики 9 сектора-рольганга 8 ботвой во внутрь устройства. Верхний вращающийся диск 1 своей гофрированной поверхностью подхватывает корень и транспортирует его по рольгацгу. При этом происходит удаление налипших на корни остатков почвы.Так как ролики 9 имеют форму усеченного конуса, вершина которого направле 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на к оси вращения лиска 1, и лцск наклонен к горизонту пол углом а по направлению движения машины, то корнеплоды, перекатываясь по роликам сектора-рольганга 8, стремятся к оси вращения диска. Это позволяет максимально оббить ботву у самой г бровки корнеплода. Для предотвращения выпадения корней кормовой свеклы во внутрь устройства, на оси 1 О с внутренцей стороны надеты конусные эластичные шайбы 12 (фиг. 4). Центральный угол Луги секторарольганга 8 равен 180, а поверхность у основания роликов параллельна плоскости вращения диска 1. Корнеплоды, подхватываемые гофрированной поверхностью вращающегося диска, совершают разворот на 180 относительно своего первоначального положения и поднимаются на высоту, обусловленную углом а.Если между диском 1 и роликзмц 9 попадает корнеплол значительных размеров, то под воздействием эластичной гофрированной поверхности диска 1 оц поочередно сжимает пружины 11, перемещаясь по конусным роликам 9 оез поврежленцй к выгрузному транспортеру 25.Но до того, как корнеплоды попадут цз выгрузной транспортер, они во время движения по рольгангу очищаются от ботвы ботвоотделителем 13. Ботвоотлелцтель, выполненный в виде барабана с вертикальной осью вращения, находится внутри лиска 1, вращается в ту же сторону, что ц диск, но с большей угловой скоростью, необходимой для оббивания ботвы. Ось вращения ботвоотделителя смещена относительно оси вращения диска 1 к срелцей чзсти дуги сектора-рольганга 8 примерно на длину 2 эластичного бича 17 (фиг. 3).Оббивание ботвы происходит следующим образом.Вращаясь в ту же сторону, что и транспортирующий диск 1, но с большей угловой скоростью, ботвоотделитель 13 воздействует на ботву уложенных на секторе-рольганге 8 корнеплодов эластичными бичами 17, находящимися в нижней его части. Так как конические ролики 9 расположены по дуге, наклоненной к горизонту пол углом а, а ось вращения ботвоотделителя смещена относительно оси вращения диска 1, то бичи 17 входят в ботву не всей своей плоскостью, а постепенно. При этом постепенное вхождение в ботву осуществляется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Это обеспечивает более качественную очистку корнеплодов от ботвы, так как возникающие при ударе по ботве реактивные моменты в этом случае очень малы и не способны сдвинуть корень на периферийную часть устройства. Оббитая эластичными оичами ботва по касательной к траектории вращения бичей попадает в заборное сопло 22. От разбрасы 1351533нация оббитой ботвы по полю предохраняет направляющая пластина 23.Из заборного сопла 22 ботва подхватывается потоком воздуха от вентилятора и по пневмопроводу 24 транспортируется в бункер-накопитель. Корнеплоды, перекатываясь по роликам сектора-рольганга 8, постепенно выходят из зоны воздействия на цих эластичных бичей, так как ось вращения транспортирующего диска наклонена, а ось вращения очистителя перпендикулярна относительно поверхности поля. К тому ке ось очистителя смещена относительно оси вращения транспортирующего диска 1 на величину Г, равную примерно длине эластичного элемента бича 17. Такое размещение ботвоотделителя в устройстве для удаления ботвы позволяет тросам 18 и закрепленным гга цих эластичным элементам очистителя 19 вплотную прибггизиться к головкам трацспор гируемых корнеплодов в верхней части рольганга.Эластичные элементы очистителя 19 выполнены в виде щетки и, будучи закреплеггцыми на тросах 18, которые под воздействием центробежных сил принимают бочкообразную форму (фиг. 3) и увеличиваютсамым зону доочистки, доочишают ловки корнеплодов практически на всем оставгггемся до выгрмзки а транспортер 2 о ггути.Ц 1 етки це обладают большой массой и гри доочистке, соприкасаясь с головкой корнеплода, це наносят механических повреждений, но качественно очищают их от растительных остатков. Последние свободно падают на поверхность поля.Освобожденные от ботвы корнеплоды по выгрузному ленточному транспортеру 25 перегружаются в трансортное средство.Форлггла изобретения1. Ботвоудаляюшее устройство корнеплодоуборочной машины, содержащее ориентируюший корнеплоды механизм, выравциватель корнеплодов и ботвоотделитель, выполненный в виде расшложенного в верти.кальной плоскости вала, несупгего лопасти, при этом мстроиство сцаожецо выгрузцыхги механизмами для корней и ботвы, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений корнеплолов, выравциватель выполнен в виде наклонных к горизонтали и размегценцых параллельно лруг над другом 1 О вращающегося диска и транспортера-роль.га гга, имеющего форму кольцевого сектора, а оотвоотделцтель выполнен в виде установленного ца его валу и над его лопастями барабагга с раоочими эластичными элементами в виде тросов, расположенными по образуюцгим барабана, параллельным упомянутому валу, при этом лопасти ботвоотделителя выполнены в гзидс эластичных бичей, и кольцевой сектор трацсортера-рольганга выполнен охватывающим барабан ботвоотделителя. 2. Устройство по п. 1, с ггичагошееся тем, что угол наклона диска и транспортерарольганга имеет величину, меньшую уг ла естественного откоса корнеплодов.3. Устройство по пп. 1 и 2, от,гичаюш,ееся тем, гго трацспортер-рольгацг выполнен из конусных роликов, вершины которых направлены к оси вращения ботвоотдеггителя.4. Устройство по и. 1, от,гичигшаг. ся тем, что ось вращения ботвоотделитс ля смещена относительно оси врашагогцегося диска в направлении к средней части транспортера-рольганга.5. Устройство но пп. 1 и 3, от,гицаюиееся тем, что оарабан ботвоотделителя снабжен гцеткагми, закрепленными на срелней части его тросовых рабочих элементов.6. Устройство по п. 1, от.ги гаюше ся тем, что плоскость враптаюцгегося лиска выравнивателя корнеплодов, обращенная к трацспортеру-рольгангу, снабжена гофрированной эластичной поверхностью.
СмотретьЗаявка
3971355, 28.10.1985
УКРАИНСКАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
ЯРОШЕНКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, РЫБАЛКО ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ГАВРИЛЮК АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01D 23/04
Метки: ботвоудаляющее, корнеплодоуборочной
Опубликовано: 15.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1351533-botvoudalyayushhee-ustrojjstvo-korneplodouborochnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ботвоудаляющее устройство корнеплодоуборочной машины</a>
Предыдущий патент: Способ обогащения почвы азотом
Следующий патент: Корнеуборочная машина
Случайный патент: Устройство для коммутации гибких шлангов