Система для налива автомобильных цистерн

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 Р 5/ 51 ВСЕ(;1 Н 1 е13И.1 Ячт;"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СИСТЕМА ДЛЯ НАЛИВА АВТОМОБИЛЬНЫХ ЦИСТЕРН(57) Изобретение относится к устройствам,предназначенным для налива в автомобиль 901341156 А ные цистерны илн другие транспортныс емкости различны( нефтепродуктов и други:( жидкостей. С цел(яо повыпения надежности, безопасности и точности налива система снабжена гидроамортизатором 4, нейтрализатором 9 статического электричества, идикатором 19, бгокирово пм устройством 18, блоком 21 автоматик Система обеспечивает налив в зазсмлснц; го емкость 3 дозированного количества жидкости с регулированием производисльности в начале и конце цикла нал и ва, ол гцсствл яст а втом атнческий контроль исп рсвОс Г Ооор дова и ия и иск 1 ючает возожность 3,опотрсблени(, 1 з.п. ф-лы. 3 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам дляналива в автомобильные цистерны и другиетранспортные емкости различных нефтепродуктов или других жидкостей и можетбыть использовано на нефтебазах, объектах обеспечения нефтепродуктами, станцияхналива, нефтехимических предприятияхи т. д.Целью изобретения является повышениенадежности, безопасности и точности налива.На фиг. 1 изображена система для налива автомобильных цистерн; на фиг. 2 -функциональная схема данной системы; нафиг. 3 - блокировочное устройство.Система для налива автомобильныхцистерн содержит насос 1 с электродвигателем 2 для подачи жидкости в емкость 3,гидроамортизатор 4 для гашения пульсацийавгсия жидкости и гидроударов, фильтр 5для заШиты измерительной камеры счетчика 6 жидкости от механических примесей, отсекаюшее устройство 7 для автоматического перекрытия потока жидкостии регулирования производительности в процессе налива, счетчик 6 жидкости для измерения объемного количества жидкости сдатчиком 8, предназначенным для формировапи 5 импульсов Г 1 осОя нного тока, пропорциональных наливаемому количествужидкости, нейтрал изатор 9 статическогоэлектричества для нейтрализации зарядовстатического электричества, образующихся в процессе налива, шарнирный трубопровод 10 с присоединительной головкой 11,предназначенный для герметичного подсоедине)ия жидкостной линии системы к обратному клапану 12 емкости 3, газоотводную линию 13 со стыкующим устройством14 для отвода паровоздушной смеси,образуоцейся в процессе налива, линию 15связи с датчиком 6 продольного верхне.го уровня емкости 3, со стыкующимустройством 17, блокировочное устройство 18,индикатор 19 для сигнализации о выполнении соответствуюцих операций при подготовке и окончании налива, местный пульт 20управления.Кроме того, в состав системы входятблок 21 автоматики для автоматическогоуправления процессом налива и центральный пульт 22 управления, предназначенный для дистанционного управления и контроля за процессом налива.Центральный пульт 22 управления включает в себя дозируюшее устройство 23,устройство 24 регулирования производительности, устройство 25 контроля исправностиоборудования,Дозируюшее устройство 23 содержит блок26 согласования и корректор 27, соединенные независимо с регистром 28, выход которого соединен с одним из входов компаратора 29, второй вход компаратора 29соединен с выходом регистры дозы 30,вход которого соединен через блок 31 разрещения набора дозы с выходом задатчика 32 дозы, выход компаратора 29 через блок 21 автоматики и местный пульт управления 20 соединен с отсекающим устройством 7.Устройство 24 регулирования производительности содержит регистр 33 и регистр 34 текущего значения, входы которых через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления соединены с выходом датчика 8 счетчика 6 жидкости, выход регистра 34 текущего значения соединен с одним из входов анализатора 35, второй вход которого соединен с регистром 30 дозы дозирую- щего устройства 23. Выход анализатора 35 соединен с входом элемента 36 памяти, а выход элемента 36 памяти через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления соединен с отсекакщим устройством 7. Один из входов компаратора 37 соединен с выходом регистра 33, второй - с регистром дозы 30, а выход компаратора 37 с элементом 36 памяти.Устройство 25 контроля исправности оборудования содержит тактовый генератор 38, соединенный с одним из входов элемента 39 запрета, второй вход которого через блок 21 автоматики соединен с местным пультом 20 управления, выход элемента 39 запрета соединен со счетным входом делителя 40 частоты. Вход делителя 40 частоты соединен через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления с выходом датчика 8, а выход делителя 40 частоты - с индикатором 41 и через блок 21 автоматики и местный пульт управления 20 с отсекаюшим устройством 7. Кроме того, в состав центрального пульта 22 управления входят кнопки управления, цифровое табло и ключ-идентификатор.В блокировочном устройстве 18 имеются гнездо для наконечника 42 заземляющего кабеля 43 емкости 3, переключатель и фланец, имеющий профиль присоединительного фланца обратного клапана 12 емкости 3, на котором закреплена в исходном состоянии присоединительная головка 11 шарнирного трубопровода 1 О. Система работает следующим образом.На центральном пульте 22 управления устанавливают ключ-идентификатор в положение Закрыто, воздействуя на блок 31 разрешения набора дозы. Затем кнопкой переключения индикации табло устанавливают на нем индикацию дозы и при помоши соответствующих кнопок задатчика дозы задают требуемое количество нефтепродукта в литрах. Эта величина запоминается в регистре 30 дозы и индицируется на табло. Поворачивают ключ-идентификатор в положение Открыто, воздействуя на блок 31 разрешения набора дозы, отключая при этом задатчик 32 дозы от регистра 30 дозы. На соответствующем посту налива загорается зеленый (разрецаюший) сигнал индикатора 19.Далее вводят наконечник 42 заземляющего кабеля 43 емкости 3 в гнездо блокировочного устройства 18 и закрепляют его.Автоцистерна заземляется. Затем выводят шарнирный трубопровод 10 из исходного гаражного положения. При этом по сигналу с блока 21 автоматики индикатор 19 переключается с зеленого на красный (запрещающий) сигнал. Затем подсоединяют шарнирный трубопровод 10, газоотводную линию 13 и линию 15 связи к соответствующим устройствам емкости 3. Система автоматически осуществляет контроль за последовательностью операций. В случае невыполнения какой-либо подготовительной операции или превышения переходным сопротивлением цепи заземления допустимой величины формируется запрещающий сигнал в блоке 2 автоматики и процесс налива блокируется. Далее сбрасывают предыдущие показания счетчика 6 жидкости на ноль, вставляют и поворачивают ключ-идентификатор и нажимают кнопку Пуск местного пульта 20 управления. В результате блоком 21 автоматики включается электродвигатель 2 насоса 1 и подается команда ца приоткрытие отсекающего устройства 7, начинается процесс налива. Не полностью открытому положению отсекающего устройства 7 соответствует пониженная производительность системы. О поступлении жидкости в емкость 3 на посту налива сигнализируют меняющиеся показания цд шкале счетчика 6 жидкости. Одновременно в датчике 8 счетчика 6 жидкости формируются импульсы постоянного тока, пропорциональные наливаемому количеству жидкости, которые поступают через местный пульт 20 управления и блок 21 автоматики в центральный пульт 22 управления. При переключении индикации цифрового табло с дозы на текущее значение это количество будет отображаться на цифровом табло центрального пульта 22 управления.Импульсы постоянного тока датчика 8 поступают через блок 26 согласования дозирующего устройства 23 центрального пульта 22 управления в регистр 28. Кроме того, в регистре 28 корректором 27 проводится поправка, учитывающая вязкость жидкости, геометрические параметры отсекающего устройства 7 и другие данные, влияющие на время закрытия отсекающего устройства 7. Выходы регистра 28 и регистра 30 дозы, в котором хранится величина, заданная на задатчике 32 дозы, поступают в компаратор 29, где они выравниваются. В случае равенства кодов компаратором 29 через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления выдается управляющий сигнал на окончание налива, отсекающее устройство 7 закрывается в выключается элекродвигатель 2 насоса 1. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В процссе цдливд имцульы датчика 8 жидкостного счетчика 6 чрез местный пульт 20 управления и блок 21 автоматики поступают на вход регистра 34 текусцего значения устройства 24 регулирования производительности центрального пульта 22 управления.Выход регистра 34 текущего значения соединен с одним цз входов анализатора 35, второй вход которого связан с регистром 30 дозы дозиру)опего устройства 23. Анализатор 35 при наливопределенного количества жидкости, вличина которого зависит от вместимости емкости 3, выдаст сигнал на элемент 36 памяти, который формирует управляю)ций сигнал. По этому сигналу, проходящему через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления, отсекающсустройство 7 полноть)о открывается и налив пролог)ждс тся номинальной производительностью. Импульсы датчика 8 одновременно поступают и на вход ргистра 33, выход которого связанодним из входов компараторд 37. Нд второй вход компаратора 37 поступают сигналы цз регистра 30 дозы лидирующего угройтва 23. Компаратор 37, рдвцивая этц цгцдлы, за 50 л до окон);)ццц цалцвд формирует сигнал, который зоз )систвут на элемент 36 памяти. С этс:го элмента хцрдвляюцсий сигнал черз блок 21 двтох);1 ики ц местный пульт упрдвл 111)я 20 цотуцдт цд отсекающее устройство , послдцс црцкрывдтся, и долив процхо,сцт цоццжццой )1 р ОИ ЗВ ОднтЕЛ 1, ц С) с т Ь 1 О.В ПрОцС 11 дЛИВ)1 Осс)С 1 В,1 ясГц дцтО;:111 чсскц й контр о,1 ь 111 11 ц 1)111)пот )с) ос)орх. довдц )я. 1 о кома;)д 1 ук мтцого 1.льта 20 управлция 1 рез б,)ок 21 автоматики цоступдт 1 гцдл в элмент 39 запрета, и черз цсго цдчццдтя цсОхождение импульсов тс)кгового гцрдтора 38 на счетный вход длцтеля 40 частоты. Одновременно цд утдцовочцый вход делителя 40 чатоты;)отуцдют импульсы от датчика 8, устдцдвлцвая го каждым импульсом в ндчдльцосостояние. В луча неисправности оборудования цд вход делителя 40 частоты отуттвуют цмцульы датчика 8. Прц этом ца го вь)хс)дс выдржкой времени формируется цп)дл ца пр- кращение налива. О цецсцрдвцотц оборудования на центральном пульт 22 уцрдвл- ния сигнализирует оотвттвую)ццй индикатор 41.Прекратить цдлцв можно в любовремя. Для этого достдточцо цдждть цд кнопку Стоп соответственно местного 20 цлц центрального 22 пультов управления. Налив прекращается также ц по сцп)длу датчика 16 предельного верхнего уровня. В этих случаях по сигналу блока 21 автоматики откл)очатс я электродвигатель 2 насоса 1 и здкрывдтся отскдющее устройство 7.Об окончании налива свидетельствует прекращение изменения показателей на шкале счетчика 6 жидкости. Отсоединяют газоотводную линию 13, линию 15 связи и шарнирный трубопровод 10 от емкости 3 и устанавливают подсоединительную головку 11 в исходное гаражное положение в блокировочном устройстве 18. Затем возвращают наконечник 42 с заземляющим кабелем 43 на емкость 3, вынимают ключ-идентификатор из местного пульта 20 управления. Гаснет красный и загорается зеленый (разрешающий) сигнал индикатора 19.Возвращают ключ-идентификатор в центральный пульт 22 управления и поворачивают его в положение Закрыто. Система приходит в исходное состояние.Применение предлагаемой системы позволяет повысить точность налива и производить учет жидкости как по показаниям счетчика, так и по дозе с точностью +.0,5 О/, необходимой для коммерческого учета. Это обстоятельство позволяет до начала процесса налива оформлять товаротранспортныс документы и тем самым сугцественно сократи гь время обслуживания автоцистерны на нефтебазе.Наличие в системе автоматического контроля за работой оборудования насосного агрегата, отсекающего устройства, счетчика жидкости с датчиком и линии связи поста налива с операторной в процессе налива позволяет своевременно производить ремонт и замену неисправного оборудования.Блокировка цифрового табло ключом- идентификатором не позволяет изменять гоказания табло центрального пульта до возвращения ключа-идентификатора и дает возможность контролировать действия оператора с целью исклкчения злоупотреблений. Контроль заземления автоцистерны в процессе налива, ограничение скорости потока жидкости в начале налива в соответствии с требованиями правил техники безопасности до 1 м/с позволяет повысить уровень безопасности и надежности системы. Формула изобретения1. Система для налива автомобильныхцистерн, содержащая связанные между собой насос с электродвигателем, фильтр, отсекающее устройство, счетчик жидкости с датчиком, шарнирный трубопровод с присоединительной головкой, местный и центральный пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, безопасности и точности налива, она 10 снабжена блоком автоматики, связывающимцентральный пульт с местным пультом управления, гидроамортизатором, установленным между насосом и фильтром, нейтрализатором статического электричества, расположенным между счетчиком жидкости и шар нирным трубопроводом, блокировочным устройством и индикатором, соединенными с местным пультом управления, при этом последний связан с блоком автоматики, подключенным к центральному пульту управления, причем последний содержит устройство контроля исправности оборудования и соединенные между собой дозирую щее устройство и устройство регулирования производительности.2. Система по п. 1, отличающаяся тем, 25 что дозирующее устройство содержит последовательно соединенные задатчик дозы, блок разрешения набора дозы, регистр дозы, компаратор, корректор, блок согласования и регистр, входы последнего соединены с корректором и блоком согласования, а 30 выход - с вторым входом компаратора,устройство регулирования производительности включает последовательно соединенные регистр, компаратор, элемент памяти, анализатор и регистр текущего значения, связанные между собой, при этом входы 35 регистра и регистра текущего значениясвязаны между собой, а входы анализатора соединены с выходом регистра текущего значения и регистра дозы дозирую- щего устройства, выход анализатора связан с вторым входом элемента памяти, а устройство контроля испразности оборудования содержит последовательно включенные тактовый генератор, элемент запрета, делитель частоты и индикатор.1341156 Оиг. гСоставитель А. Чалый Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 4396/28 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4