Подпятник вертикальной электрической машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80133977 11 4 Н 02 К 5/167 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСН(21 (22 46 ромашино"Электро дв пу градов ство СССР 67, 1970. раторы, Л,: 0 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ( ) 23.09.87. Бюл. Кф 3 (71) Ленинградское элек строительное объединени сила им, С.М,Кирова (72) А.Б.Авроров, Е.Н.В В.И.Долбинский, В.А.Сем и С.А.Тилес153) 621.313.04(088,8) (56) Авторское свидетел У 381134, кл. Н 02 К 5/Глебов Н.А. Гидроген Энергия, 1982, с. 247-2(54) ПОДПЯТНИК ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАЙИНЫ(57) Изобретение относится к электро- машиностроению. 1 ель иэобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления, Корпус 5 подпятника гидрогенератора прикреплен к дну масляной ванны 6 посредствомух планок, установленных вне корса. Планки зафиксированы друг относительно друга штифтом 4 и соединены в аксиальном направлении болтами, Верхняя планка имеет большую длину по сравнению с нижней планкой 2 и приварена к корпусу подпятника. Эта конструкция исключает применение дорогостоящего оборудования при креплении корпуса к дну масляной ванны.1 з,п, ф-лы, 5 ил.50 55 1133977Изобретение относится к электромашиностроению,Цель изобретения - повышение надежности, снижение трудоемкости изготовления, упрощение технологии монтажа и демонтажа.На фиг.1 показано крепление корпуса к дну масляной ванны; на фиг.2 -то же, поперечный разрез; на фиг.3 и 1 О4 - варианты крепления корпуса к днуванны; на фиг.5 - расположение крепежных элементов, фиксирующих корпусподпятника относительно масляной ванны. 15фиксирующие элементы выполнены ввиде верхней 1 и нижней 2 планок,связанных между собой в аксиальномнаправлении болтами 3 и зафиксированных друг относительно друга штифтом 2 р4, Крепление корпуса подпятника 5 кмасляной ванне 6 осуществляется после его центровки относительно оси агрегата посредством электросваркипланки 1. с корпусом подпятника 5 и 25планки 2 с масляной ванной 6. фиксирующие элементы установлены вне корпуса подпятника. Планка 1 выполнена удлиненной по сравнению с планкой 2 и ее выступающий конец расположен на 30корпусе и приварен к нему.Для предотвращения самоотворачивания болтов во время работы агрегата используются, шайбы 7. Для соединения в единый крепежный элемент планок 1 и 2 могут быть применены болты 8, у которых часть цилиндрической поверхности выполнена в виде штифта.В этом случае на поверхности планки 2 должа быть выполнена выемка 9,обес печивающая размещение головки болта 8 и шайбы 10 предохраняющей болт от самоотворачивания,Планка 1 закрепляется на планке 2 с помощью гайки 11, болтов 8 и шай бы 7. Болты 3 и 8, штифты 4 предлагаемого крепежного элемента препятствуют изменению конфигурации планок 1 и 2 под действием тепловых деформаций, возникающих в процессе выполнения электросварки деталей крепежного элемента с корпусом подпятника и масляной ванной, В процессе работы гидрогенератора болты 3 препятствуют возможным вертикальным перемещениям корпуса подпятника и надежно связывают его с остальными узлами гидрогенератора, а штифты 4 воспринимают тангенциальные усилия (вариант 1). 1гВо втором варианте болты 8 препятствуют возможным вертикальным тангенциальным перемещениям корпуса подпятника, надежно связывая его с остальными узлами гидрогенератора,Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в следующем,Для изготовления такого крепежного элемента не требуются большиеспециально подготовленные производственные площади, Осуществление крепления корпуса подпятника и маслянойванны полностью исключает необходимость совместных операций по их совместной обработке и разметке, чтоведет к упрощению многоступенчатогопроизводственного процесса и уменьшению сроков изготовления всего генератора.Размеры, конфигурация, классы обработки, необходимые для сочленениядеталей крепежного элемента друг сдругом и с закрепляемыми деталями,использование в предлагаемой конструкции деталей 3, 4, 7, 8 и 11, предусмотренных ГОСТом, исключают использование уникального оборудования испециального инструмента, уменьшаютдолю ручного труда и трудоемкость изготовления корпуса подпятника и масляной ванны,Применение предлагаемой конструкции крепления корпуса подпятника кмасляной ванне не затрудняет проведение операций по демонтажу корпусаподпятника.Предлагаемая конструкция можетбыть использована не только для новых разработок конструкций подпятни.ков и масляных ванн, но и при замене морально устаревших, подлежащихреконструкции подпятников. В этом случае при замене подпятника на гидрогенераторе подвесного исполнения исключается демонтаж и отправка на завод центральной части верхней крестовины, являющейся масляной ванной для гидрогенератора такого исполненияДля гидрогенераторов зонтичного. типа исключается демонтаж и отправка на завод масляной ванны подпятника. Изготовление отверстий для установки болтов и штифтов непосредственно на ГЗС требует наличие уникального оборудования и специального инструмента, которое не имеет9771тора, содержащий корпус, прикрепленный к дну масляной ванны с помощьюкрепежных и фиксирующих элементов,выполненных в виде двух планок, скрепленных между собой в аксиальнам направлении болтами и зафиксированныхштифтом, верхняя планка связана скорпусом подпятника, а нижняя планка 10 прикреплена ко дну масляной ванны,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности, снижениятрудоемкости изготовления, упрощениятехнологии монтажа и демонтажа, фик сирующие элементы установлены внекорпуса подпятника, при этом верхняяпланка выполнена удлиненной по сравнению с нижней и ее выступающий конец расположен на корпусе подпятника 20 и приварен к нему. Формула изобретения251. Подпятник вертикальной электрической машины, например гидрогенера 3133 постоянного применения в период эксплуатации.Предлагаемая конструкция подпятника исключает применение дорогостоящего оборудования,Применение предлагаемой конструкции крепления при замене морально устаревших, ненадежных в работе подпятников на более совершенные исключает оснащение ГЭС уникальным оборудованием и инструментом, необходимость перевозок многотонных масляных ванн на завод для спаривания с корпусом подпятника и связанных с этим расходов, уменьшает трудоемкость операций, связанных с монтажом и демонтажом узлов гидрогенератора сокращает весь цикл работ по замене подпятника, что исключает непроизводительный простой энергетического оборудования. 2, Подпятник по п,1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что болты, скрепляющие планки, выполнены с цилиндрической поверхностью в виде штифта, а в нижней планке имеется выемка под головку болта.1339771 Составитель Ф.Подольская Техред Л. Сердюкова Ко Редактор Л,Ланга ор А. Тяско аказ 4238/49 Тираж 659 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаПодписноеССР мит открытии кая наб 5 Проектна изводстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро