Устройство для шаговой подачи ленточного материала к прессу

113334Изобретение относится к устройст, вам для автоматизации листоштамповочного производства, в частности для шаговой подачи ленточного материала в рабочую зону пресса.5Целью изобретения является повыше ние производительности за счет сокращения времени на заправку материала и для аварийного отключения подачи.ТакИм образом, устройство для шаговой подачи ленточного материала снабжено механизмом принудительного раскрытия захватов, обеспечивающим дистанционную работу устройства во ,время заправки или удаления материала и отключение подачи в случае невыполнения шага подачи с заданной точ-. ностью. Кроме того, устройвтво снаб жено индивидуальной регулировкой пру жин захватов.На фиг, 1 схематически показано устройство для шаговой подачи ленточного материала; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - вид В на фиг 1.1Устройство для шаговой подачи пен. точного материала содержит корпус 1, в котором установлены горизонтально расположенные две скалки 2, вал 3, вертикальный вал 4. На скалках 2 размещена каретка 5, приводимая в движение от кривошипно-шатунного механизма 6, смонтированного на валу 4, В каретке 5 расположен подвижный захват 7, 35 приводимый в движение от кулачкового механизма 8, толкатель 9 которого жестко связан с двумя вертикально расположенными штангами 10, размещенными в каретке 5. На каждой штанге 10 40 в ее верхней части размещены регулировочные гайки 11 и 12 и планка 13Кроме того, на ней установлена междукареткой 5 и гайкой 12 основная прущина 14, предназначенная для силового 45замыкания в кулачковом механизме 8, а между планкой 13 и гайкой 11 установлена дополнительная пружина 15,служащая для компенсации хода толкателя 9 при работе устройства с различным по толщине материалом, причем жесткость дополнительной пружины 15больше жесткости основной пружины 14. В корпусе 1 также смонтированы не подвижный захват 16 одинаковой конструкции с подвижным захватом 7 и механизм 17 для принудительного раскрытия захватов 7 и 16. Валы 3 и 4 свя 5 2заны посредством передачи 18 с эксцентриковым валом 19.Кулачки 20 механизмов 8 установлены на валу 3, вращение которогосинхронизировано с валом 4 согласноциклограмме совместной работы прессас устройством.Механизм 17 содержит два горизонтальных вала 21, оси которых параллельны подаче материала, связанныхмежду собой и силовым приводом вращения валов 21 с помощью рычагов 22и тяги 23. Силовой привод выполненв виде пневматического цилиндра 24.Механизм 17 содержит кулачковыеэлементы 25, кулачки 26, которые размещены на валах 21, а толкатели 27попарно связаны между собой с помощью планок 28, имеющих возможностьконтакта с планкой 13,Устройство снабжено специальнымстартовым механизмом, размещеннымперед штампом и предназначенным дляфиксации заданного положения переднего края материала перед началомработыЗаправка материала перед началомработы выполняется в зависимости отшага подачи материала,С помощью механизма 17 производится раскрытие захватов 7 и 16.Дистанционно включается цилиндр 24,усилие от которого последовательнопередается на рычаги 22, тягу 23,кулачковые механизмы 25, планки 28и планки 13. Материал подается до предварительно выставленного стартового устройства; затем цилиндр 24 выключается.Устройство работает следующим образом. Вращательный момент от эксцентрикового вала 19 пресса через передачу 18 передается на валы 3 и 4. Обеспечивается возвратно-поступательное перемещение каретки 5 и последовательная работа захватов 7 и 16 согласно циклограмме. Висходном положении каретки 5 подвижный захват 7 защемляет материал, а неподвижный, захват 16 при этом раскрытКаретка 5 совершает шаг подачи, размер которого определяется радиусом кривошипа. Происходит переброс в работе захватов 7 и 16. Подвижный захват 7 раскрывается, а неподвижный захват 16 фзащемляет материал, фиксируя его, Каретка 5 переме з 1 ЗЗЗщается в исходное положение. Цикл работы устройства повторяется.После окончания работы производится удаление остатка материала, дляэтого используют механизм 17.При использовании изобретения повышается производительность за счетсокращения вспомогательного временина заправку материала перед работойи удаления остатка материала послеокончания работы.Удаление остатка материала является необходимым при использовании устройства в гибком автоматизированномпроизводстве, где исходный материал,подаваемый на обработку, не всегдаполностью используется, что определяется количеством штамповок в партии,Повышается культура производства,что обусловлено удобством в обслуживании устройства за счет введения вконструкцию дистанционного управления захватами, что позволяет вестиотладку пресса со штампом без подачиматериала или с подачей его,Кроме того, наличие дистанционного управления захватами позволяетпроизвести аварийное отключение подачи, например,в случае невыполнения 574шага подачи материала с заданной точностью или в случае поломки пуансона в штампе.формула изобретенияУстройство для шаговой подачи ленточного материала к прессу, содержащее смонтированные в корпусе подвижную каретку с установленными на ней захватами, неподвижную каретку с аналогичными захватами и механизм принудительного раскрытия захватов, о тл и ч, а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на заправку материала и обеспечения аварийного отключения подачи, механизм принудительного раскрытия захватов выполнен в виде двух горизонтальных валов, установленных на станине параллельно оси подачи ленточного материала, привода поворота валов, Связанного с ва- лами посредством рычагов и тяг, кулач ков, смонтированных на валах, и толкателей, установленных с возможностью взаимодействия нижними концами с кулачками, а верхними посредством планок - с захватами.1333457 Составитель М.ПолякоТехред Л.Сердюкова,Корректор Л.Бес Редактор Н,Горн Заказ 3904/ Тираж 730 Подписи НИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектна