Автомат для изготовления деталейгибкой

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ(5)М. Кл.з В 21 0 7/02 Государстиенннй комитет СССР ио делам изобретений и откРытий(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГИБКОЙ О Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления профильных деталей гибкой.Известен автомат для изготовления деталей гибкой, содержащий поворотную оправку, имеющую возможность продольного перемещения, прижимной механизм и механизм удаления готовых иэделий 11Недостаток известного автомата - невозможность получения на нем деталей типа ленточных зажимов.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления деталей с т 5 зажатыми концами, типа ленточных зажимов.Для достижения указанной цели автомат, содержащий узел формовки с вращающейся и подвижной в осевом направлении профильной оправкой с пазом для размещения заготовки и .узел удаления готового изделия, снабжен узлом формовкй концов заготовки, выполненным в виде неподвижной шай бы, установленной концентрично оправке с зазором, соответствующим толщине заготовки, цилиндрической втулки, диаметр которой равен диаметру цилиндрической части детали, ЗО установленной соосно с оправкой вплотную к ней и двух взаимояействующих с этой втулкой пуансонов, имеющих возможность встречного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси втулки, один из которых Снабжен ножом.На фиг. 1 показан автомат дляизготовления ленточных зажимов, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-7 - последовательные этапы формования ленточного зажима.Автомат для изготовления ленточных зажимов состоит из сменной оправки 1 переменного сечения, состоя" щей из профильной части 2 и цилиндрической втулки 3, установленной в плоской шайбе 4, имеющей отверстие, соответствующее сечению сменной оправки 1 и жестко закрепленной на валу 5, установленном с возможностью вращательного и воэвратно-поступательного движения, На профильной части 2 сменной оправки 1 установлены щелевой захват б для прохождения ленточной заготовки 7 и подпружиненный упор 8. Плоская шайба 4 установлена для удержания ленточной заготовки 7 на сменной оправке 1. Вал 55 10 15 20 Р 5 40 смонтирован на подшипниках 9, закрепленных на каретке 10, установленной с возможностью перемещения и направляющих 11 станины 12. Вращательное движение вала 5 осуществляют через шестерню 13, установленную на нем рейку 14, установленную на ползуне 15, смонтированном в направляющих ;16 станины 12. Возвратно-поступательное движение вала 5 осуществляют от каретки 10 через рычаг 17, тягу 18, ролик 19, взаимодействующий с плоским кулачком 20, закрепленным на ползуне 15. Возвратно-поступательное движение ползуна 15 осуществляют через шатун 21 кривошип 22, закрепленный на шлицевом конце распредвала 23, смонтированного на подшипниках 24, закрепленных на станине 12 и через открытую передачу 25, редуктор 26 и клиноременную передачу 27. связан с электродвигателем 28. Кулачок 29, закрепленный на втором шлицевом конце распредвала 23, через тягу 30 с закрепленными на ней роликом 31, связан с нижним ползуном 32. Верхний ползун 33 кинематически связан с нижним ползуном 32 через рейки 34 и 35 и паразитную шестерню 36, установленную в опорах 37, закрепленных на станине 12. На ползунах 32 и 33, установленных в направляющих 38 и 39, закреплены пуансоны 40 и 41, причем на нижнем пуансоне 41 закреплен режущий инструмент 42, предназначенный для отделения ленточной заготовки 7 от готового зажима. На станине 12 смонтирована регулируемая подпружиненная направляющая 43 для подвода ленточной заготовки 7 к сменной оправке 1. Для удаления готовых зажимов установлен лоток выгрузки 44.Устройство работает следующим образом.Ленточная заготовка 7 через подпружиненную регулируемую направляющую 43 заходит в щелевой захват 6 доподпружиненного упора 8, Нри включении электродвигателя 28 сменная профильная оправка 1 начинает вращаться на 360 , наматывая на свою проофильную часть 2 ленточную заготовку7. Подпружиненный упор 8 при этомутапливается эа счет сил натяжениянепрерывной ленточной заготовки.При перемещении каретки 10 по на-правляющим 11 станины 12 сменная оправка 1 через рычаги 17 тягу 18 иролик 19 взаимодействует с плоскимкулачком 20, закрепленным на ползу- не 15 и смещается вправо вдоль своей оси в профильной шайбе 4 до техпод, пока заготовка зажима не будет столкнута ею на цилиндрическую втулку 3.Затем от кулачка 20 через шатун21, кривошип 22 поворачивает распредвал 23 Посредством кулачка 29,закрепленного на распредвале 23 через открытую передачу 25, редуктор26 и клиноременную передачу 27 связанную с электродвигателем 28, черезтягу 30 с роЛиком 31 кривошип 22приводит в движение по направляющим38 и 39 кинематически связанные ползуны 32 и ЗЗЗакрепленные на ползунах 32 и 33 пуансоны 40 и 41 обжимают концы заготовки зажима. Одновременно, режущий инструмент 42, установленный на пуансоне 41, обрезаетленточную заготовку 7 от готовогозажима. Удаление готового зажима происходит при движении сменной оправки 1 влево, при этом новое кольцозаготовки зажима попадает с профильной части 2 на цилиндрическую часть3 и сталкивает готовый зажим в лоток выгрузки 44,Предложенный автомат для изготовления ленточных зажимов обеспечивает высокую .производительность труда(20 зажимов в мин) и непрерывностьтехнологического процесса изготовления зажимов. Формула изобретения Автомат для изготовления деталей гибкой, содержащий узел формовки с вращающейся и подвижной в осевом направлении профильной оправкой с пазом для размещения заготовки и узел удаления готового изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения изготовления деталей с зажатыми концами, типа ленточных зажимов, он снабжен узлом формовки концов заготовки, выполненным в виде неподвижной шайбы, установленной концентрично оправке с за- зором, соответствующим толщине заго- товки, цилиндрической втулки, диаметр которой равен диаметру цилиндрической части детали, установленной соосно с оправкой вплотную к ней, и двух взаимодействующих с этой втулкой пуансонов, имеющих возможность встречного перемещения в плоскости перпендикулярной оси втулки, один из которых снабжен ножом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 529857, кл. В 21 0 7/02, 04.07.75816615 из. Ф г.Э фиг.б г.Х иг.7 Составитель Е.ЧистяковаСпиридоноваТехред Н.Майорош Корректор О. Била Редакто За одписное д. 4 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 111 г 711 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск