Колосник

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (11) 43 4 Р 27 В 21/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ;(57) Изобретение и цветной металлу использовано для ки рудных и неруд решетчатой конвей относится к черйойргии и может бытьтермической обработных материалов наерной ленте. Целью сам ения является повышение колосников и их стойко к состоит из рабочей поимеющей круглую наруж ость, головок 2, замков женных соответственно з ацепами 7 и 8. Работает решетка следующим обра еходе спекательной теле ю ветвь агломашины коло чистк ти Колос ности повер ерхную 3 и сна и б кова и пе колосом, ки холост ик ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ мещаются в вертикальной плоскосо касания зацепов 7 и 8 замков 3 и 4, в результате чего происходит смещение колосников относительно друг друга с увеличением зазора между последними и особенно между опорными балками палеты и поверхностью зевов 5 и 6. При этом просыпь, застрявшая в щелях, выпадает и решетка очищается. Повышение самоочистки колосников и их стойкости обеспечивается благодаря тому, что рабочая поверхность колосника выполнена круглой относительно поперечной оси, прямолинейной на участках основания и головки колосника относительно продольной оси и наклонной между прямолинейными участками, при этом отношение высоты между опорными поверхностями зацепа к величине торца головки колосника и отношение величины поверхности головки колосника к величине торца головки соотносятся как 1:1. 3 ил., 3 табл,Изобретение относится к черной ицветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте.Целью изобретения является повышение самоочистки колосников и их стойкости.На фиг.1 показан колосник, вид спереди на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид с торца (разрез А-А на фиг.1).Колосник состоит из рабочей поверхности 1, имеющей круглую наружную поверхность, головок 2, замков 3 и 4, снабженных соответственно зевами 5 и 6 и зацепами 7,8.Колосниковая решетка работает следующим образом,20При переходе спекательной тележки на холостую ветвь агломерационной машины колосники перемещаются н вертикальной плоскости до касания зацепов 7 и 8 замков 3,4, в результате чего происходит смещение колосников относительно друг друга с увеличением зазора между последними и особенно между опорными балками палеты и поверхностью зенон 5,6. Застрявшая 30 в щелях просыпь выпадает и решетка очищается,при этом а с- : =1:1 в в 35 а где -в"-:= 0,4:1 получены .в в 60 60 ф неудовлетворительные результаты какпо скорости фильтрации газа и произ - отношение высоты междуопорными поверхностямизацепа к высоте торца головки колосника;с- отношение величины поверхвности головки колосника квысоте торца последнего,Изменение в диапазоне размерности от 26 до 60 мм указанных величин и, соответственно, их отношений соглас ио формуле изобретения приводит к существенным изменениям характеристик колосникового поля.При высоте между опорными поверхностями зацепа 26 мм и высоте торца 50 головки колосника 60 мм,что соответствует толщине полки опорной балки палеты, а следовательно, при отношении по указанной Формуле нодительности агломерационной машины, так и по стойкости колосникового поля ( табл, 1) .Плотное прилегание опорной поверхности явилось основной причиной отсутствия возможного давления колосникового поля в нертикальной плоскости при иэменнеии положений последнего, что приводило в процессе исследований к эалипанию колосникового поля и кухудшению всех других происходящих при спекании шихты процессов, Унеличение высоты между опорными поверх- костями до 60 мм оказывало благоприятное влияние на состояние колосни"кового поля,Изменение высоты торца колосника от 26 до 60 мм при постоянной высотемежду опорными поверхностями зацепа 60 мм показало, что по мере увеличения данной величины до 60 мм увеличивается надежность опускания колосников в вертикальной плоскости рабочей ветви и подъем последних на холостой ветви агломерационной машины за счет увеличенного максимально возможного момента вращения при неизменной длине н беэ снижения "живого" сечения (табл.2).Изменение величины поверхности головки колосника с 26 до 60 ьм и величины отношения укаэанной величины к высоте торца также вызывает существенные изменения в системе очистки колосниконого поля и характеристик работы и целом (табл. 3), которые прос-, ходят за счет изменений величины контактной поверхности колосникового поля с шихтой.В изобретении дополнительно ис пользован максимально возможный момент вращения при неизменной длине беэ снижения "живого" сечения, что позволяет увеличить надежность опускания колосников в вертикальной плоскости рабочей ветви и подъем последних на холостой ветви агломашины.Скорость Фильтрации возрастает на 0,05 м/с при одновременном увеличении удельной производительности на 0,7 Е (абс,) и срока службы - на 6 месяцев.Надежность работы колосниковой решетки повышаетея эа счет упрощения конструкции (отсутствует, например, вибробалка, механизмы шевеления при остукивании и т.д.)1330435 Формула изобретенияКдлосник преимущественно конвейерной машины с зевами, состоящий иэ рабочей поверхности, основания, зацепов и гловки, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения стойкости колосника, рабочая поверхность колосника выполнена круглой относительно поперечной оси, прямолинейной на участках основания и головкиколосника относительно продольной а в где а 10 Таблица 1 Серии проведенных исследований4 5 6 7 Показатель 1 2 3 Скорость фильтрациигаза в слое, м/с 0,68 0,6 0,59 0,55 0,5 0,46 0,4 Удельная произвопительность, приве,ценная к одному иэ:параметров, % 100 99 э 4 99 эО 98 э 698 98 э 5 97 Стойкость колосниковой решетки, мес 24 231 228 21 19,5 17 П р и м е ч а н и е. В серии проведенных исследований 1-7: а с 26, 60Таблица 2 Показатель Серия проведенных исследований1 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 Скорость фильтрациигаза в слое, м/с 0,7 0,68 0,67 0,64 0,6 0,59 0,54 0,49 Удельная производительность,приведенная к одному из параметров, % . 100 99 98,8 98,5 98,0 97,7 97,5 97,2 а с 55, 60(3) в в 60 60 = 0,75 : 1 р осии наклонной между прямолинейнымиучастками, при этом высота между опорными поверхностями зацепа;величина поверхности головки колосника;высота торца головки колосника. а с 40 601330435 Продолжение табл. 2 Серия проведенных исследований 3 4, 5 б .7 Показатель28 Стойкость колосниковой решетки, мес 19 24 23,5 23 22 21,5 21 П р и м е ч а н и е. В серии приведенных исследования 1-7: а, с 60 60(8)ав в Таблица 3 Серии проведенных исследованийТ . 1:31Показатель Скорость фильтрациигаза в слое, м/с Оэб Оэ 54 Оэ 5 Оэ 45 Оэ 38 Оэ 32 0,68 100 98,4 98 97,7 96,8 96 Стойкость колосниковой решетки, мес 23 2216 22 21 24 20,4 19 П р и м е ч а н и е: В серии проведенных исследований 1-7: а с 60 551330435 Составитель А.АшихинъРедактор А.Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко а ское предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 роизводственно-полигра 3569/41 Тираж 542 ВНИИПИ Государстенного комитет по делам изобретений и откр 113035, Москва Ж, Раушская