Регулируемая контрольная течь

5 1 О 1520 35 40 1 132Изобретение относится к технике испытаний изделий на герметичность и может быть использовано для тарировки систем течеискания.Цель изобретения - повышение точности регулирования путем обеспечения возможности непрерывного изменения длины проводящего канала.На фиг.1 показана течь, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Регулируемая контрольная течь содержит корпус 1 с выходной полостью 2, перекрытой съемной герметизирующей крышкой 3, снабженный штуцером 4 для подсоединения к течеискателю (не показан). В корпусе 1 выполнена полость 5, например, в виде спирали Архимеда, отделенная от полости 2 перфорированной стенкой 6 и заполненная газопроницаемым материалом 7, например стекловолокном, прижимаемым к перфорированной стенке 6 упругим элементом 8, например резиновой прокладкой, и образующим газопроницаемый канал 9. Вход 10 канала 9 соединен патрубком 11, перекрываемым клапаном 12, с источником 13 контрольного газа, например диффузионной калиброванной течью типа Гелит, которая соединена с полостью 2 патрубком 14, перекрываемым клапаном 15. Система регулирования проводимости газопроницаемого канала 9 выполнена в виде установленного на перфорированной стенке 6 регулируемого герметизирующего диска 16 с щелевым окном 17, снабженного герметизирующей прокладочной пластиной 18, повторяющей форму диска 16, и установленной на нем регулируемой заслонки 19. с щелевым окном 20, пересекающим окно 17, снабженной герметизирующей прокладочной пластиной 21, повторяющей форму заслонки 19. Пересечение двух щелевых окон 17 и 20 образует отверстие 22, сообщающее заданный участок перфорированной стенки над гаэопроницаемым каналом 9 с полостью 2 корпуса. Диск 16 и заслонка 19 имеют возможность независимого поворота вокруг оси спирали.Регулируемая контрольная течьработает следующим образом.Перед применением регулируемойконтрольной течи снимается крышка3 и с помощью диска 16 и заслонки19 регулируется проводимость канала 0678 2 9 газопроницаемого элемента путемустановки сквоз.ного отверстия 22,получаемого в регулируемом местепересечения щелевых окон 17 и 20,над перфорированной стенкой 6 канала 9 на таком расстоянии от его входа 10, которое обеспечивает получение заданной величины потока контрольного газа или времени его задержки в регулируемой контрольнойтечи, соответствующих заданной степени герметичности испытываемого изделия и времени появления сигнала течеискателя от него, После обеспечения необходимой газопроводимостиканала 9 прокладочкой пластиной 18,прижимаемой диском 16, герметиэируется вся перфорированная стенка 6,кроме зоны щелевого окна 17, а прокладочной пластиной 21,прижимаемой заслонкой 19, герметизируется всещелевое окно 17, кроме зоны пересечения окон 17 и 20, образующей сквозное отверстие 22, сообщающее заданный участок канала 9 с полостью 2корпуса 1. После установки крышки 3регулируемая контрольная течь подсоединяется штуцером 4 к вакуумируемой полости испытуемого изделия (непоказано) в непосредственной близости от магистрали подсоединения к системе вакуумирования и течеискателюи полость 2 совместно с каналом 9 откачиваются до давления, соответствующего испытательному давлению ввакуумируемой полости изделия. Открытием клапана 15 осуществляетсяпредварительная откачка калиброванной течи 13 через патрубок 14 и определяется величина или время появления сигнала течеискателя при прохождении газа от контрольной течи поподводящей магистрали от изделия ктечеискателю. После закрытия клапана 15 и открытия клапана 12 определяется величина или время появления сигнала течеискателя с учетом задержкиконтрольного газа в регулируемойконтрольной течи. При этом поток раз 5 О реженного контрольного газа от калиброванной течи 13 поступает.в проницаемый канал 9, в котором обеспечивается его задержка перед поступлением в течеискатель благодаря задан 55 ной длине проводящего канала и егосопротивлению, включая сопротивление,создаваемое заполняющим канал газопроницаемым материалом 7, например3 13206 стекловолокном, Постоянство сопротивления потоку контрольного газа проницаемого канала (удельного сопротивления) обеспечивается постоянством плотности газопроницаемого мате риала, прижимаемого к перфорированной стенке 6 упругим элементом 8, например эластичной резиной.Полученные при применении регулируемой контрольной течи величина сиг нала течеискателя или время его появления должны соответствовать ожидаемой величине или измеренному времени появления сигнала от испытываемого изделия. Если такого соответствия 15 нет, производятся повторные регулировки протяженности канала 9 до полного совпадения указанных величин, Поток контрольного газа, полученный в результате регулировок, использует ся при тарировке системы течеискания, подсоединенной к испытуемому изделию. Для заданной длины канала 9 определяют проводимость регулируемой контрольной течи по потоку, сопоставляя 25 которую с проводимостью откачиваемой полости испытуемого изделия, локализуют зону течи. При изготовлении регулируемой контрольной течи и ее поверках устанавливается соответствие 30 значений величины и времени появления сигнала течеискателя с длиной и проводимостью канала 9 проводящего элемента при определенных значениях температуры и уровня вакуума в каначле 9. Полученный график тарировки заносится в паспорт на течь, после чего при ее использовании воспроизводятся данные параметры.Осуществление с помощью регули руемой контрольной течи регулирования величины и времени задержки потока контрольного газа позволяет получать необходимую величину потока от стандартной калиброванной течи, например типа Гелит, а также определять по времени появления сигнала течеискателя проводимость вакуумируемой полости испытываемого изделия до зоны течи и локализовать течь. 50 Применение в устройстве магистрали с клапаном 15, подсоединяющим источник контрольного газа к полости корпуса, дает возможность с помощью внешней системы вакуумирования производить откачку накапливающегося избытка газа от источника контрольного газа при подготовке устройства 78 4к работе. Обеспечиваемое клапаном 15 непосредственное подсоединение источника контрольного газа к откачиваемой полости устройства позволяет проводить предварительную тарировку течеискателя без использования газопроницаемого канала.Выполнение перфорированной стенки 6 между проницаемым каналом 9 и полостью 2 корпуса 1 позволяет открывать канал 9 для сообщения с полостью 2 корпуса 1 на любом расстоянии от его начала и в то же время обеспечивать герметизацию канала 9 с помощью прокладочных пластин 18 и 21, прижимаемых к перфорированной стенке 6.Выполнение проницаемого канала 9 в виде спирали Архимеда уменьшает габариты устройства, а расположение его в одной плоскости упрощает систему регулирования проводимости канала 9, реализованную, например, в виде герметизирующих диска 16 и заслонки 19.Применение в устройстве герметизирующих заслонок с окнами позволяет сообщать заданный участок перфорированной стенки 6 над каналом 9 с полостью 2 корпуса 1 на любом возможном расстоянии от начала канала и регулировать его проводимость.Размещение в канале 9 газопроницаемого материала, например стекловолокна, увеличивает сопротивление канала 9 потоку контрольного газа и благодаря этому уменьшает его габариты.Применение в качестве газопроницаемого материала стекловолокна обосновано тем, что оно имеет достаточно низкую плотность, обеспечивающую проводимость разреженного контрольного газа, поступающего из стандартной течи 13.Применение в устройстве упругого элемента 8, например, эластичной резины, размещенного в канале 9 и прижимающего газопроницаемый материал к перфорированной стенке 6, обеспе- чивает постоянство его плотности, а следовательно, и неизменность создаваемого единицей длины канала 9 сопротивления (удельного сопротивления) потоку контрольного газа,Использование в качестве источника контрольного газа калиброванной течи, например стандартной диф 5 13 фуэионной течи типа Гелит, в отличие от микроканала, подключенного к баллону с газом, упрощает конструкцию и уменьшает габариты устройства.Использование изобретения позволяет улучшить показатели качества процесса тарировки систем течеискания за счет регулирования времени задержки и величины потока газа от контрольной течи.Формула изобретения1. Регулируемая контрольная течь, содержащая источник контрольного газа, корпус с плотно размещенным в его полости газопроницаемым элементом, входным отверстием, соединенным с источником контрольного газа через запорный орган, и выходными отверстиями в стенке, размещенными вдоль проницаемого элемента, и средства герметизации выходных отверстий, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, полость корпуса и газопроницаемый 20678элемент имеют форму спирали Архимеда, боковые отверстия в стенке корпуса выполнены в виде перфорации, средства для герметизации выходных отвер стий выполнены в виде герметизирующего диска, плотно установленного на перфорированной стенке, и установленной на диске плоской заслонки, диск и заслонка имеют щелевидные окна и имеют возможность независимого поворота вокруг оси спирали, а корпусимеет выходную полость, охватывающуюперфорированную стенку с диском изаслонкой, и штуцер для сообщенияэтой полости с течеискателем,2, Течь по п,1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что газопроницаемыйэлемент выполнен из стекловолокна.3, Течь по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что источник контрольного газа выполнен в виде калиброванной .течи, а корпус и диск имеют центральное отверстие, соединяющее нерегулируемую калиброванную течь че рез запорный орган с выходной полостью корпуса.д,4/5 оизводственно-п афическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,650/45 Тираж 77 ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва Ж-35, Ра Под митета ткрытий кая наб