Способ вымораживания газа в вакуумной установке, например воздуха, с помощью гетера

134805 Класс 270, Заз ссср Оп ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ дписная группа М 129 Д. Богач Г.В, Н ов ПОСОБ ВЫМОРАЖИ НАПРИМЕРАНИЯ ГАЗА В ВА ОЗДУХА, С ПОМО НО й УСТА НО В КЕ.ГЕТЕРА 23 в Комитет по делам изобретенийМинистров СССР г, за64123 ий при Совет аявлено 13 октября 1959 и открьлетене изобретений1 за 961 г. Опубликовано в Известные способы вымораживания газа в вакуумной устаноьке, например воздуха, с помощью гетера, наносимого ионизационным путем для создания глубокого вакуума, осуществляются посредством гелиевых радиаторов и т. д. Существуют также способы создания вакуума за счет напыления, посредством ионизации гетера титана и других металлов и материалов на внутренней поверхности резервуара, в котором надлежит получить вакуум. Однако такие способы еще не приняли достаточного промышленного размаха и их не могут принять для установок, где необходимо работать с большими массами воздуха, например вакуумировать аэродинамические трубы для испытания высотных самолетов и ракет, на испытательных установках авиационных двигателей, барокамерах и других установках, где требуется глубокий вакуум на заданном уровне и поддержание его в течение всего времени продолжения эксперимента,К недостаткам известных способов относится также то, что внутренние поверхности резервуаров вакуум-установок имеют ограниченные поверхности и сравнительно малую производительность по массе поглощаемого воздуха. Известно, что по мере оседания воздуха на поверхность покрытия, например титанистого, его поглотительная способность быстро падает до нуля, и для дальнейшей работы надо прерывать процесс и удалять отложившийся слой воздуха, что связано с трудностями и неудобствами.Предлагаемый способ вымораживания газа в вакуумной установке, например воздуха, с помощью гетера, отличается тем, что вымораживание производят введением в вакуумное пространство беспрерывно движущихся мелких сыпучих тел, обработанных слоем гетера, например титанистым или гелиевым, охлажденным до низких температур после процесса обработки, Ло 34805Преимушества этого способа вытекают из того, что одни и те жевесовые количества поглотителя, превращенные в распыленные подвижные частицы материи (в противоположность неподвижным стенкам резервуара). увеличивают свою поверхность в большое количество раз,приобретают поступательное активное движение с вероятностью большего числа встреч с молекулами воздуха, и тем самым повышая своюпоглотительную спосооность во много-много раз. Следовательно, значительно увеличивается и производительность всей установки в целом.Упрощается также и весьма производительный обратный процесс,т. е, освобождение поглотителя от накопленного слоя воздуха, что выполняется с помощью агрегатов, построенных на принципе электронагрева или снабженных установками токов высокой частоты.Применение предложенного способа может быть осуществлено, например, на установке по следующей принципиальной схеме.Установка состоит из двух бункеров с измельченным поглотителем,из них бункер 1 наполняемый, другой бундер 1 расходуемый, т. е,опоражниваемый в данный момент времени. К бункерам присоединеныдве камеры 2 и 2 и для напыления гетера. Камера 2 временно отключена, камера 2 - работающая в данный момент. Камеры 2 и 2 сообщаются с вакуум-камерой 3, снабженной разбрасывателем или механическим распылителем 4. Вакуум-камера через штуцер 5 подсоединяется к испытуемому объекту, в котором создается разрежение (аэродинамическая труба, барокамера, испытательный стенд высотных двигателей или ракет и т, д.).Снизу камера подсоединяется к двум бункерам 6 и 6, принимающих уже насыщенный воздухом поглотитель из камеры. Из них бункер 6 опоражниваемый, а бункер 6 только наполняющийся. Кроме того, установка должна состоять из двух аппаратов подогрева, в которых осуществляется удаление воздуха из поглотителя посредствомэлектронагрева сопротивлением или токами высокой частоты, Из нихаппарат 7, работающий в данный момент, аппарат 7 временно бездействующий. К этим двум аппаратам подсоединены механизмы 8 и 8сепарации или центрифурирования жидкого воздуха из поглотителя.Устройство, кроме того, должно быть снабжено двумя механизмами 9и 9 для перезарядки бункеров 1 и 1, снабженных силовыми установками 10 и 10 для привода в действие механизмов. Трубопроводы дляперезарядки бункеров снабжены запорной арматурой 11 и 11 для отвода сжатого воздуха в магистраль или для сброса его в атмосферу ивпотребного для тех или иных технических целеи,Для непрерывного действия указанной установки все ее агрегатыдублированы за исключением вакуумной камеры и работа протекаетв следующей последовательности. Поглотитель из бункера расходования 1 самотеком или принудительно поступает в действующую камеру 2 где он покрывается поверхностным слоем гетера путем ионизации или другими методами и поступает в вакуум-камеру 3 через разбрасыватель или распылитель 4. Поглотитель в вакуум-камере все время находится в движении и интенсивно поглощает воздух в ней, приэтом молекулы атмосферного воздуха осаждаются на поверхность отдельных частичек поглотителя и в вакуум-камере 3 создается разреке.ние. За счет полученного вакуума атмосферный воздух, пройдя через испытуемую установку и штуцер 5, последовательно поступаетв вакуумную установку.Частицы поглотителя из вакуум-камеры попадают в наполняющийся бункер 6, а в это время из опоражниваемого бункера 6 насыщенный воздухом поглотитель поступает в подогреватель 7, где при нагреве кристаллы воздуха окикаются и переходят в жидкую и частичноЛо 13480,газообразную фазу и в дальнейшем могут поступать на механизм сепарации 8 для отделения жидкого воздуха от поглотителя. Очищенный от жидкого воздуха поглотитель посредством механизма перезарядки бункера 9 с приводом от силовой установки 10 подается в бунк р 1 для прохождения повторного рабочего цикла через установку. После того как бункер 1 будет опорожнен, автоматическое устройство управления всей установкой отключит его от камеры напыления (нанесения) гетера и в действие будет введен уже наполнившийся бункер 1 и камера напыления 2, ранее отключенная, и тогда цикл пойдет по второй аналогичной группе дублирующих агрегатов.П редм ет изобретенияСпособ вымораживания газа в вакуумной установке, например воздуха, с помощью гетера, наносимого ионизационным путем, о гл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности установки, вымораживание производят введением в вакуумное пространство мелких сыпучих тел, обработанных гетером, например титанистым или гелиевым, охлажденным до низких температур после процесса обработки.