Пресс для отжатия сока из растительного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1317017
Авторы: Бородянский, Романов
Текст
(57) И им довани ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРыти К АВТОРСКОМУ СВИ манов и В.П,Бородян5.41(088,8)ьсон М.У. и де для прессовенности. М.:с. 240.ич М.Я. Оборудованиезаводов, Л Пищепс. 236.е свидетельствол. С 12 С )/02,ПРЕСС ДЛЯ ОТЖАТИЯ СОКА И ГО СЫРЬЯ зобретение относится к оборую для отжима жидкой фазы изтельного материала и может быть 4 С 12 С 1/02// В 30 В 9/2 использовано в консервнои, винодельческой и сахарной промышленности. Цель изобретения - повышение выхода сока, Верхняя и нижняя опорные плиты 1 и 2 с индивидуальными приводами образуют ротор, В нем по окружности расположены камеры отжима (КО). Их образуют перфорированные вращающиеся кольца 8 с фильтрующей сеткой (ФС) 9 на внутренней поверхности. Внутри КО с эксцентриситетом размещены ащающиеся валки 3 с индивидуальньщ приводом. Сырье загружают в каждую КО в зону максимального зазора между валком 3 и ФС 9, Сок отделяется под действием центробежных сил и валка 3. Через дополнительные сокосборники 6, Е охватывающие КО по периферии плит 1 и 2, сок поступает в сокосборник 5Выж ку отделяют от ФС 9 ножом-съем- С, ником и удаляют. 2 з,п, ф-лы, 5 ил.45 5055 1 13Изобретение относится к прессамдля отжима жидкой фазы из сокосодержащего растительного материала и может быть использовано в консервной,винодельческой и сахарной промьппленности.Цель изобретения - повышение выхода сока.На фиг,1 изображен пресс для отжатия сока из плодово-ягодного сырья,продольный" разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на Фиг,3 - разрез Б-Бна Фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В наФиг. 2; на фиг.5 - разрез Г-Г на Фиг, 2,Пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, расположенныемежду ними по окружности камеры отжимас вращающимися прессующими валками 3, закрепленный на неподвижномосновании 4 кольцевой сокосборник 5и устройства для загрузки сырья ивыгрузки выжимок, сообщенные с каждой камерой отжима,Пресс снабжен дополнительными сокосборниками 6, каждый из которыхсмонтирован на периферийных участкахплит 1 и 2 с возможностью охватакаждой камеры отжима и,сообщен с основным сокосборником 5 патрубком 7,каждая камера отжима образована перФорированным цилиндром, выполненнымв виде перфорированного кольца 8 сзакрепленной на его внутренней поверхности фильтрующей сеткой 9, Перфорированный цилиндр установлен также с возможностью вращения, а прессующий валок 3 размещен в нем с эксцентриситетом.Устройство для загрузки сырья выполнено в виде емкости 10 и патрубков 11, установленных в отверстияхверхней загрузочной плиты 1, и сообщено с каждой камерой отжима в зонемаксимального зазора между прессующим валком 3 и перфорированным цилиндром,1Опорные плиты 1 и 2 установлены на неподвижном основании 4 с образованием вращающегося ротора.Опорные плиты 1 и 2 и прессующие валки 3 связаны кинематически с индивидуальными приводами.Каждый валок 3 приводится во вращение при помощи шестерни 12, насаженной на конец оси 13 валка 3, жестко связанной с валком 3 посредством шпонки 14, Шестерня 12 получает вращение от взащодействия с централь 17017 2 ным колесом 15, приводимым во вращение от электродвигателя 16 черезшестерни 17 и 18, Вращение ротораосуществляется от электродвигателя19 через шестерни 20 и 21. Каждоекольцо 8 центрируется своей ребордойв канавке шкивов 22, которые черезподшипник (не показан) установленына осях 23, имеюших возможность перемещаться в пазах опорных плит 1 и2 ротора и поджатых к кольцам 8пружинами 24.Устройство для выгрузки выжимоквыполнено в виде отклоняющего ножасъемника 25, закрепленного на оси 26,В нижней опорной плите выполнено окно 27, связанное направляющим патрубком 28 с кольцевым сборником 29 выжимок,С торцовых поверхностей валков 3и колец 8 установлены уплотнительныеэлементы 30 из антифрикционного материала.Пресс работает следующим образом,Мезгу загружают в загрузочную емкость 10, Под действием центробежныхсил мезгу направляют по радиальнорасходящимся патрубкам 11 в прессующие камеры вращающегося ротора пресса где под действием центробежныхсил отделяется сразу же часть жидкой фазы через фильтрующие сетки 9в сокосборник 6 жидкой фазы. Затеммезга поступает в зону захвата междувалком 3 и кольцом 8 и прокатываетсямежду ними. При этом происходит отжим оставшейся части жидкой Фазы ипод действием градиента давления ицентробежной силы отвод жидкой фазыв сокосборник 6, откуда она отводится через патрубок 7 в кольцевой сборник 5 для жидкой фазы. 5 Ю 15 20 25 30 35 40 Отжатая выжимка отделяется от фильтрующей сетки 9 кольца 8 ножомсъемником 25 и удаляется из пресса через окно 27 в нижней плите 2 ротора пресса по направляющему патрубку 28 в кольцевой сборник 29 для выжимки.В случае попадания в прессовуюзону постороннего предмета кольцо 8имеет возможность отойти от валка,а затем вернуться в первоначальноеподжатое положение,Вращающиеся перфорированный цилиндр и установленный в нем с эксцентриситетом прессующей валок каждой из камер отжима, смонтированных7017 1. Пресс для отжатия сока иэ рас 20 тительного сырья, содержащий верхнююи нижнююопорные плиты, расположенные:между ними камеры отжима с вращающимися прессующими валками, сокосборники и устройство для загрузки сырьяи выгрузки выжимок, сообщенные скаждой камерой отжима, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода сока, он снабжен дополнительными сокосборниками, каждый иэЗ 0 которых смонтирован на периферийных,участках плит с возможностью охватакаждой камеры отжима и сообщен с ос-.новным сокосборником, каждая камераотжима образована перфорированным ци 35 линдром, установленным также с возможностью вращения, и прессующий валок размещен в нем с эксцентриситетом.2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю -40 щ и й с я тем, что устройство длязагрузки сырья сообщено с каждой ка.мерой отжима в зоне максимального зазора между прессующим валком и перфорированным цилиндром, а устройство45 для выгрузки выжимок выполнено в виде отклоняющего ножа,3. Пресс по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что опорные плиты ипрессующие валки связаны кинематичеси с индивидуальными приводами 3 1 З 1между верхней и нижней опорными плитами устройства для загрузки сырья ивыгрузки выжимок, сокосборник и сообщенные с ним дополнительные сокосборники, смонтированные на периферийных участках плит с возможностьюохвата камер отжима, образуют компактную систему, позволяющую полностью улавливать отжатый давлением сок,Сообщение устройства для загрузкисырья с каждой камерой отжима в зонемаксимального зазора между прессующим валком и перфорированным цилиндром позволяет мезге под действиемцентробежных сил под напором поступать в сужающийся прессовый канал,образованный валком и перфорированным цилиндром,Выполнение устройства для выгрузки выжимок в виде отклоняющего ножапозволяет систематически удалять выжимку, Это исключает обратный подсоссока в выжимку при снятии давления,Кинематическая связь опорных плити прессующих валков с индивидуальными приводами позволяет одновременновоздействовать на мезгу центробежными силами и силами давления, создаваемыми прокаткой. Прн этом наиболеелегко связанная жидкость удаляетсяпредварительно от действия центробежных сил, а большая часть сока от. деляется от мезги при отжатии еемежду валком и цилиндром. Так какпрессующие камеры установлены на роторе пресса и находятся в центробежном поле, то отжатая и выступающаяна поверхности перфорированного цилиндра жидкость мгновенно отводитсяцентробежными силами и не возвращается в выжимку в момент отдачи приснятии нагрузки с мезги (отдача меэги или набухание происходит из-зареализации упругой деформации каркаса клеточных стенок).Центробежная загрузка мезги впрессующие камеры обеспечивает необходимый подпор мезги и создает благоприятные условия захвата, что, всвою очередь, способствует вовлечению в прессовое пространство меэги сбольшей начальной высотой слоя, азначит и создания больших давленийпрессования,Таким образом, пресс обеспечивает обработку сырья с разной степеньюсодержания сока; немедленное разделение Фаэ в процессе обезвоживания;создание необходимого подпора в зоне10 захвата; направленную транспортировку мезги в прессовый канал каждойкамеры отжима,В конечном итоге это позволяет увеличить степень отжатия сока до15 723 . Формула изобретения1317017 оставитель А.Горбачеваехред М Ходанич Корректор А,Обруч актор Н.Кишт По СР о ака 5 Проектна оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор 394)23 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам иэобрет 113035, Москва, Ж
СмотретьЗаявка
3732851, 26.04.1984
КРАСНОДАРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РОМАНОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, БОРОДЯНСКИЙ ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C12G 1/02
Метки: отжатия, пресс, растительного, сока, сырья
Опубликовано: 15.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1317017-press-dlya-otzhatiya-soka-iz-rastitelnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для отжатия сока из растительного сырья</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления процессом омыления в производстве пластичных смазок
Следующий патент: Способ дезинтеграции микроорганизмов
Случайный патент: Способ определения удельной поверхности абразивного порошка