Станок для нарезания шаров из древесины

)4 В 27 С 5 00 ССРРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБРЕТр1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР Ф 528199, кл. В 27 С 5/00, 1974.Авторское свидетельство СССР Ф 967811, кл. В 27 С 5/00, 1980. (54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ШАРОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ(57) Изобретение относится к дерево- обработке, в частности к чарезанию шаров из древесины, Цель изобретения- повышение производительности. Станок состоит из инструментальных суппортов 4 и 5 с режущими инструментами(РИ) 2 и 3 для получения полусферыкаждый. РИ кинематически связаны между собой электродвигателем 6, шестернями 7 и зубчатым колесом 8 с возможностью синхронного вращения и снабжены пропущенными сквозь них невращающимися подпружиненными штоками 24,встречные концы которых имеют выступы на конце. Режущие кромки у расположенных .напротив друг друга РИ смещены в плоскости вращения относительно друг друга. Инструментальные суппорты 4 и 5 одновременно перемещаются к уложенной на позицию доске и рядом РИ 2 и 3 формируют поверхностишаров, В конце обработки шары удерживаются невращающимися подпружиненными штоками 24. Благодаря смещению режущих кромок у расположенных в пареРИ поверхность шара не имеет остатков Снеснятого слоя древесины, 6 ил.1 13084Изобретение относится к деревообработке, в частности к нарезанию шаров из древесины.Цель изобретения - повышение производительности, 5На фиг.1 показан предлагаемый станок, вид сверху; на Фиг.2 - кинематическая схема станка; на Фиг.3 - механизм одновременного перемещения инструментальных суппортов; на Фиг,4 - Юположение инструментов относительнодруг друга; на фиг.5 - механизмы подачи и зажима заготовок; на Фиг.6сечение А-А на Фиг.2,Станок для нарезания шаров из древесины включает станину 1, режущиеинструменты 2 и 3, закрепленные соответственно на верхнем 4 и нижнем 5оппозитно установленных инструментальных суппортах, Синхронное вращение инструментов 2 и 3 верхнего и нижнего инструментальных суппортов осуществляется через кинематическуюсвязь от электродвигателя 6 шестернями 7, установленными без осевыхперемещений, Шестерни 7 передают вращение зубчатым колесам 8 шпиндельныхузлов имеющих возможнос-ь перемещаться в осевом направлении совмест 30но с инструментальными суппортами 4и 5.Механизмы циклической подачи и зажима заготовки состоят из пневмоцилиндра 9 с зубчатым колесом 10 ихра-повиком 11, системы направляющих 12, 35подающих 13 и прижимных 14 валков,а также поджатых с торца и подпружиненных валков 15, Система механизмаодновременного перемещения инструментальных суппортов, движущихся по общим скалкам 16, состоит из рычагов 1 и 18, опоры 19 и клина 20, имеющего возможность перемещения.Шпиндельный узел содержит шпиндель 21, установленный на подшипниках 22 качения во вставках 23, закрепленных в инструментальном суппорте 4. На шпинделе закреплен режущий инструмент 2 вдоль оси которого в центральном отверстии шпинделя пропущен шток 24 с крестообразными выступами 25 на конце. Шток пружиной 26 отжимается в крайнее положение так, что его конец с крестообразными выступами выдвигается перед режущим инструментом, Пружина по усилию подбирается такой, чтобы в иомент завершения .обработки шара шток крестообразными выступами 77 2вдавился под ее воздействием в древесину, причем деформация древесины должна быть достаточной для удержания шара от проворота силами резания,Удержание самого подпружиненного штока от поворота осуществляется шпонкой 27, установленной в стакане 28, закрепленном на инструментальном суппорте, Для передачи крутящего момента режущим инструментом на шпинделе установлено зубчатое колесо 8. Режущие кромки 29 и 30 у расположенных напротив друг друга инструментов смещены в плоскости их вращения относительно друг друга.Станок работает следующим образом.Заготовка 31 (доска с толщиной, равной величине диаметра шара, обрезанная с одного или двух торцов) укладывается на направляющие 12 и перемещается в подающие валки 13. Последние имеют циклическое вращение с приводом от пневмоцилиндра 9 (ход регулируется) зубчатого колеса 10, храповика 11.При перемещении штока пневмоцилиндра 9, укрепленного шарнирно с основанием зубчатого колеса 10 под воздействием храповика 11, входящего в зацепление, поворачивается зубчатое колесо 10, перемещая доску 31 в продольном направлении на шаг, необходимый для нарезания партии шаров по ширине доски. При своем движении доска с торца прижимается подпружиненными валками 15 к неподвижным упорам 32. Инструментальные суппорты по скалкам 16 механизмом одновременного перемещения, состоящим из рычагов 17 и 18, опоры 19 и клина 20, осуществляют подачу инструментов на заготовку. Режущие инструменты в каждой паре вращаются синхронно, т.е, в одну сторону с одной и той же угловой скоростью. В конце обработки шары удержива" ются невращающимися подпружиненными штоками 24, установленными по оси режущих инструментов 2 и 3, вследствие чего не образуется облой (т,е, остатки древесины) в месте сопряжения двух полусфер, обработанных верхним и нижним режущими инструментами. По окончании обработки инструментальные суппорты отводятся от заготовки, обработанные шары выталкиваются из инструментов подпружиненными штоками24 и заготовка перемещается на шагмеханизмом подачи. 130847 формула изобретения5Станок для нарезания шаров из древесины, включающий станину, механизмы подачи и зажима заготовок, оппозитно установленные относительно них инструментальные суппорты с режущими 0 инструментами и приводы, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, инструмен-7 4тальные суппорты снабжены механизмомих одновременного перемещения к механизмам подачи и зажима заготовок,режущие инструменты кинематическисвязаны между собой с возможностьюсинхронного вращения и снабжены пропущенными сквозь них невращающимисяподпружиненными штоками, встречныеконцы которых имеют выступы на конце,причем режущие кромки у расположейфных напротив друг друга инструментовсмещены в плоскости вращения относительно друг друга.Тираж 463 осударственног ам изобретений Москва, Ж, омитетаоткрытийушская н