Устройство для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца опрокидываемого конвертера

,8013064 5/42, 5/46 ив 4 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ПАТЕНТУ д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ИЛИ ДЕМОНТАЖА СЕГМЕНТОВ УПЛОТНИТЕЛЬНОГОКОЛЬЦА ОПРОКИДЫВАЕМОГО КОНВЕРТЕРА(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к устройствамдля монтажа или демонтажа сегментовуплотнительного кольца, расположенного на. горловине опрокидываемой металлургической печи, например сталеплавильного конвертера. Цель изобретения - снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного кольца. Устройство содержит расположенную подгорловиной 1 опрокинутого конвертера2 тележку 7. На тележке 7 устанавливают платформу 13, которая поднимается и опускается при помощи механизма9 с приводом 10, На платформе 13 свободно устанавливают салазки с возможностью поворота и перемещения в плоскости 22 платформы. Салазки служатопорой для сегмента уплотнительногокольца 5. Перемещение и поворот салазок для центрирования их положениянад изменяемым сегментом осуществляют с помощью двух исполнительныхшпинделей, которые расположены в полости, параллельной плоскости платформы. Шпиндели монтируют на салазкас возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Контропоры шпинделейустанавливают наплатформе 13 с возможностью горизонтального перемещения. Устройство позволяет быстро и просто производитьмонтаж и демонтаж уплотнительногокольца конвертера. 2 з.п. ф-лы, 6 илИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца, расположенно" го на горловине опрокидываемой метал лургической печи, например сталеплавильного конвертера.Цель изобретения - снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного 1 О кольца.На Фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, с повернутой платформой, вид сверху; на фиг.З - устройство, вид сверху; на Фиг.4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - вариант предлагаемого устройства, вид сверху; на Фиг.б - вариант устройства с повернутой платформой.Устройство содержит горловину 1 20 опрокинутого конвертера 2. На Фланце 3 корпуса 4 конвертера закреплено уплотнительное кольцо 5, состоящее из восьми сегментов б. Каждый уплотнительный сегмент 6 выполнен из толсто 25 го листа толщиной около 100 мм и весит около 1000 кг. Под конвертером 2 расположена тележка 7, перемещаемая под горловиной 1 опрокинутого конвертера 2 по рельсам 8, на которой уста новлен механизм 9 для транспортировки сегментов уплотнительного кольца с приводом 1 О вертикального перемещения, выполненного в виде гидропоршня, который на своем верхнем конце несет 35 четырехлучевую звезду 11 с лучами 12, На звезде 11 установлена платформа 13, выполненная в виде прямоугольной рамы из продольных 14 и поперечных 15 блокдвойного Т- образного профил., 40На платформе 13 приварены восемь опор 16, идущих вертикально вниз и выполненных в виде стоек, из которых четыре свободно опираются на лучи 12 звезды 11. Платформа 13 устанавлива ется краном на звезде 11 в соответствующем положении. На узких сторонах прямоугольной платформы 17 и 18 установлены салазки 19, выполненные из продольных 20 и поперечных 21 балок, 50 которые свободно посажены на средние продольные балки 14 платформы 13.Салазки 19 служат опорой для уплотнительных сегментов 6, которые на фиг.2 и 3 изображены штрихпунктирными 55 линиями.1Так как горловина 1 конвертера впериод эксплуатации конвертера более или менее деформируется, т.е. приобретает Форму отличающуюся от идеальной окружности, салазки 19 на платФорме 13 установлены с возможностьюповорота и перемещения в плоскости22 платформы 13. Перемещение и поворот салазок 19 осуществляется с помощью Двух присоединенных к боковымкронштейнам 23 салазок 19, поворачивающихся вокруг вертикальной оси 24исполнительных шпинделей 25, причемконтропоры 26 исполнительных шпинделей 25 могут быть установлены подуглом одна к другой на продольных 14или поперечных 5 балках платформы13 с возможностью горизонтальногоперемещения,Контропора 26 может перемещатьсямежду буртиком 27 исполнительногошпинделя 25 и смонтированной на конце шпинделя кривошипной рукояткой 28на величину а +в осевом направлении исполнительного шпинделя 25(Фиг.4). Контропора 26 имеет Т-образный паз 29, причем расстояние 30 вертикальной внешней поверхности 31 па-.за 29 больше, чем ширина 32 ФланцаЗЗ двойных Т-образных балок 14 и 15,образующих раму платформы. Путем вращения шпинделя с помощью кривошипнойрукоятки 28 контропору 26 можно переместить в среднее положение (фиг.4),контропора 26 может быть извлеченаи установлена на другом месте рамыплатформы 13, для чего надо повернутьисполнительный шпиндель вокруг вертикальной оси 24. Чтобы обеспечитьподъем и опускание контропоры 26, маточная гайка 34 выполнена цилиндрической и установлена в опорном эле-,менте 35 на кронштейне 23, Благодарявращению исполнительного шпинделя 25кривошипная рукоятка 28 или буртик27 вступают в контакт с контропорой26, вследствие чего контропора 26перемещается настолько, что фланец33 двойных Т-образных балок 14 или15, образующих платформу 13, попадает в заднюю часть паза 36Благодарядальнейшему вращению исполнительного,шпинделя салазки 19 перемещаются пораме платформы 13. Салазки могут быть установлены влюбом месте рамы платформы 13 (фиг,З),однако предусмотрены упоры, которыеограничивают подвижность салазок от"носительно рамы (не показаны).Устройство работает следующим образом.Если требуется заменить сегмент 6 конвертера 2, то сначала под опрокинутый конвертер 2 подводится тележка 7 с установленным на ней подъемныммеханизмом 9 и смонтированной платформой 13, причем установку производят так, чтобы салазки 19 находилисьпримерно под требующим замены сегментом 6. Затем с помощью гидравлически поднимаемого поршня привода 1 Оплатформа 13 поднимается настолько,чтобы салазки 19 были почти под сегментом 6, после этого салазки с помощью шпинделя 25 устанавливаются втакое положение по отношению к заменяемому уплотнительному сегменту 6,чтобы он располагался примерно симметрично над салазками 19. После это го платформа 13 поднимается выше, пока уплотнительное кольцо 5 не коснется салазок 19. Затем между кольцом 5и салазками 9 устанавливаются распорка и снимается крепеж сегмента,подлежащих замене, например раскручиваются гайки, После этого платформу 13 опускают и откатывают тележку 7 вбок рядом с конвертером 2, С помощью подъемного устройства, например цехового крана, сегмент 6 снимается с салазок 19 и на салазки укладывают исправный сегмент 6. Для центрирования сегмента на салазках имеются упого сегмента тележка 7 снова подаетсяпод конвертер 2 в заранее заданноеположение, после чего платформа 13 Формула из обретения 3 1306483 4С помощью устройства (фиг.1-3)можно производить монтаж и демонтаждвух уплотнительных сегментов 6. Устройство (фиг.5 и 6) имеет крестовидную раму 39 с четырьмя салазками 19,благодаря чему возможно одновременнопроизводить монтаж и демонтаж четырех уплотнительных сегментов 6,Звезда 11 подъемного механизма 90 не только может подниматься и опускаться, но и поворачиваться вокругсвоей вертикальной оси 40 так, чтос помощью поворота звезды 11 рама изположения, изображенного на фиг.5,5 может быть переведена в положение,показанное на фиг.6. В этом положении можно производить монтаж и демонтаж остальных четырех из имеющихсявосьми уплотнительных сегментов, Есели, например, уплотнительное кольцосостоит только из четырех сегментов,то можно с помощью рамы 39, на которой установлено четверо салазок. 9(фиг.5), произвести монтаж или демоньтаж всего уплотнительного кольца заодин рабочий цикл, не производя поворота рамы 39 вокруг ее вертикальнойоси 40.Предлагаемое устройство позволяетбыстро и просто производить монтажи демонтаж уплотнительного кольца,упрощая эту операцию в случае, когдаконвертер находится в закрытой камере и доступ к нему затруднен, так ры (не показаны). После укладки новокак замену кольца производят безразборки и восстановления части камеры.поднимается таким образом, чтобы мож 40но было пропустить крепежные элементы исправного сегмента, после чегоон с помощью подтягивания гаек снимается с салазок 19.Преимущество предлагаемого устрои 45 ства заключается в том, что салазки должны центрироваться один раз, а именно при демонтаже подлежащего замене сегмента. Если требуется заменить соседний по отношению к первомууплотнительный сегмент, то после отвОда тележки 7 от конвертера и последующего опускания платформы 13 рама с помощью цехового крана поворачивается примерно на 45, т.е. продольная ось 37 прямоугольной платформы с направлением движения 38 тележки 7 составляет угол примерно 45 (фиг;2).о 1Устройство для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца опрокидываемого конвертера, содержащее расположенную под конвертером тележку, на которой установлен несущий платформу механизм для транспортировки сегментов уплотнительного кольца с приводом вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного кольца, оно снабжено свободно установленными на платформе тележки, расположенной под опрокинутым конвертером, салазками и двумя исполнительными механизмами перемещения и поворота салазок в плоскости платформы, при этом салазки служат опорой для сегмента уплотнительного кольца.1306483 бплатформе с возможностью горизонтального перемещения. 2, Устройство по п.1, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что исполнительные механизмы выполнены в виде расположенных в плоскости, параллельной плоскости платформы, шпинделей, которые установлены под углом друг к другу, смонтированы на салазках с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей и снабжены контропорами, установленными на 10 3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что платформа выполнена в виде балок Т-образного профиля, а каждая контропора имеет Т-образную выемку, в которую с зазором установлена балка Т-образного профиля,Тираж 550Государственногоелам изобретенийМосква, Ж, Р Подписноекомитета СССРи открытийушская наб, д, 4/