Способ получения окатышей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1305187 40 Изобретение относится к областиокомкования сыпучих материалов и может быть использовано в производствоудобрений, при подготовке сырых материалов в черной металлургии или вхимической промышленности.Целью изобретения является повышение прочности окатышей,Сущность способа заключается вследующем, 1 ОПеред подачей в гранулятор комкуемый сыпучий материал смешивают с 5507-ным раствором связующего - производного 1,3,5-триазина. При этом дляисходного сухого материала допустимо 15брать меньшее значение концентрациисвязующего, а для влажного сыпучегоматериала необходим концентрированный раствор. Для обеспечения равномерного распределения связующего по 20объему комкуемого материала концентрированный раствор необходимо диспергировать, например, распылить с помощью форсунок. При выборе концентрацииводного раствора связующего следует25также учитывать оптимальный для окомкования диапазон влажности сыпучегоматериала.При концентрации раствора произ,водного 1,3,5-триазина менее 57 свойства поровой жидкости незначительноотличаются от технической воды и после сушки прочность контактов междуотдельными частицами ненамного выше,чем при использовании для окомкования воды, что не обеспечивает достижения удовлетворительного результата.При использовании раствора с концентрацией более 507, обладающегозначительной по сравнению с водойвязкостью, в барабанном или чашевомокомкователе не реализуется режимпереката, т,е. процесс окомкованиянарушается, Образующиеся при этомкомки имеют высокую пористость, неоднородную структуру и, кроме того,большой разброс размеров.Производные 1,3,5-триазина представляют собой органические соединения общей формулы 50ХсЧч" ФИЛ-С С-Х 55Жгде Х - реакционноспособные группировки, содержащие, например, атомыгалогенов, гидроксильные группы и т.д,2В указанном диапазоне концентрацийсвязующее обеспечивает, кроме того,улучшение процесса сырого окомкования.На выходе из окомкователя послевыделения окатышей кондиционной фракции на их поверхность наносится раствор р -глюкана. При этом обработкаповерхности осуществляется известными способами, например, опрыскиванием или погружением окатышей, размещенных на решетке, в указанный раствор.К 1 э -глюканам относятся полисахариды, построенные из остатков глюкозы,такие как ламинаран, целлюлоза, некоторые бактериальные полисахариды.При использовании раствора р -глюканас концентрацией менее 0,57 он легковпитывается в объем окатыша и необеспечивает прочности как сырых, таки сухих гранул. При концентрации более 57 его раствор имеет студнеобразную форму и нанесение его на поверхность затруднено. К тому же на окатышах остается слишком много глюкана,что ведет к неоправданно большому егорасходу без получения каких-либо дополнительных положительных свойств,Окатыши с избытком глюкана на поверхности при сушке слипаются в комки,которые поток трудно разъединить безразрушения части гранул,В указанных интервалах концентраций эти вещества взаимодействуют своими реакционноспособными группировками и обеспечивают после удаления влаги высокую статическую и динамическую прочность готовых окатышей. Предлагаемый способ эффективен также прииспользовании других известных связующих или участвующих в процессе веществ, например фосфорной кислоты. П р и м е р, Проводят окомкование фосфоритового флотоконцентрата крупностью 707 класса 53 мкм в лабораторном чашевом окомкователе 6 300 мм. Параметры окомкования: скорость вращения чаши 40 об/мин, разовая загрузка 1,5 кг, время окомкования 1 О мин (дЛя всех опытов постоянными),Сухой концентрат смешивают с раствором производного 1,3,5-триазина различной концентрации и окомковывают. При необходимости в процессе Ькомкования шихту доувлажняют водой. Из готовых сырых окатышей отбирают фракцию диаметром 5-10 мм и обрабатытельно недорогих и доступных органических веществ и обеспечивает такие же параметры окатышей, как и технология с высокотемпературным обжигом или применением специальных вяжущих в значительном (до 10 и более 3) ко. - личестве. Способ особенно эффективен при производстве кормовых добавок и фосфорных удобрений,Т а б л и ц а 1 Прочность на сбрасывание, кол-во раэ Прочность нараздавливание, кг/окат. Концентрацияраствораглюкана, 7 Опыт Концентрациярастворапроизводноготриазина, Е 2,0 3,9 0,1 2,5 2,5 4,9 0,5 2,5 3,4 5,1 2,5 2,5 3,1 5,0 5,0 2,5 6,2 2,5 7,2 0,1 5,0 17,0 11,7 0,5 5,0 3 130518 вают их поверхность раствором -глюкана, После сушки при 150 С в течение 30 мин окатыши испытывают на раздавливание и сбрасывание с высоты 450 мм. Результаты испытаний приве 5 дены в таблице 1.Из данных табл. 1 видно, что в предлагаемых пределах концентраций растворов прочность окатышей увеличивается в несколько раз по сравнению 10 с ее значениями при использовании только связующего (опыты 26-30) или только для обработки поверхности (опыты 1-5).Влияние конкретных веществ на по казатели процесса иллюстрирует табл. 2. Сравниваются производные триазина: А - триэтилол,4,6-трисэксиэтиламино,3,5-триазин; В - 2,4- диметокси,4,6-триметиламино,3,5- 20 триазин и глюканы: С - ламинаран; Д - ксантан (бактериальный полисахарид, основная цепь которого построена из остатков р-глюкозы); Е - крахмал (д.-глюкан); )К - альгинат Ма. 25Перечисленные вещества изучены во всех возможных сочетаниях. Концентрации растворов связующего и глюкана во всех пробах составляют соответственно 25 и 2,57. 30Из данных табл. 2 видно, что применение ф -глюканов позволяет получить боЛее высокую прочность окатышей по сравнению с А -глюканом (крахмал) и альтинатом Иа. Наилучшие результаты 35 7 4получены для триэтилол,4,б-трисэксиэтиламино,3,5-триаэина с любым Р-глюканом.Изобретение основано на использовании небольших количеств относиФормула изобретения 1. Способ получения окатышей, включающий смешивание сыпучего материала со связующим, окомкование и обработку поверхности окатышей раство- ром гидрофильного коллоида с послео дующей сушкой при 100-200 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей в качестве связующего используют 5-503-ный водный раствор производного 1,3,5- триазина, а обработку поверхности гранул производят 0,5-5 Х-ным водным раствором ф -глюкана.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве произволного 1,3,5-триазина применяют триэтилол,4,6-трис-оксиэтиламино,3;5-триазин.1305187 Таблица 2 Опыт Применяемые вещества Прочность сухих окаты Прочность сухих окашей на раздавливание, тышей на сбрасывание, кг/окатколичество раз 12,9 А-С 20,3 А-Д 12,8 20,6 В-С 12,0 17,9 19,2 В-Д 7,9 А-Е 10,2 6,3 В-Е 10,0 7,8 8,6 А-Ж Составитель Л.ШашенковРедактор Н.Егорова, Техред Л,Олейник Корректор М.Демчик Заказ 1385/22 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3907317, 03.06.1985
ХЕРСОНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ИСАЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ИВАНОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВИДЮЩЕНКО ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 1/244
Метки: окатышей
Опубликовано: 23.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1305187-sposob-polucheniya-okatyshejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения окатышей</a>
Предыдущий патент: Проходная печь безокислительного нагрева
Следующий патент: Способ тепловой обработки замасленной стружки для получения сплава
Случайный патент: Устройство для усиления балок