Машина для литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1304982
Авторы: Крейцер, Олейник, Щиголь-Шенделис
Текст
) 4 В 22 Р 17/10 РЕТ ДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ стиФиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(71) Научно-исследовательскийтут специальных способов литья(56) Авторское свидетельство СУ 171998, кл. В 22 1) 17/10, 19Заявка Японии У 57-11759,кл. В 22 П 17/22, 1982.(54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с использованиемпресс-форм, осуществляющих обрезкупресс-остатка от литника в цикле прессования, Целью изобретения являетсяповышение надежности работы машиныи уменьшение времени на замену прессформы, Машина содержит подвижную 1 инеподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплены полуформы, В неподпрессования 28 может быть залит сразупосле перекрытия литниковой втулкиили после закрытия пресс-формы. Послезапрессовки клиновая опора 19 отводится вниз и прессующий поршень 29,поворачивая подвижную вставку 7 вокруг оси 6, отрезает пресс-остаток 31от литника 30. Выполнение подвижнойвставки и наличие клиновой опорыисключает трение пресс-остатка обвставку и появление облоя, что повышает надежность работы машины. Соединение подвижной вставки и ее клиновойопоры с приводами выполнено в видевзаимодействующих друг с другом пазов и выступов, а приводы закрепленына плитах крепления машины. Это сокращает время на замену пресс-формы,2 з,п. ф-лы, 3 ил,1304982 вижной полуформе 4 установлена охлаждаемая подвижная вставка 7, закрывающая литниковую втулку 8 и поворачивающаяся относительно оси 6, параллельной плоскости разъема и смещенной к неподвижной плите крепления, Вставка 7 снабжена приводом в виде поворотного гидроцилиндра. В подвижной полуформе 3 установлена клиновая опора 19, перемещающаяся параллельно плоскости разъема под действием клина 22 с цилиндром 23 и взаимодействующая при закрытой пресс-форме с подвижной вставкой 7. Перед закрытием пресс-формы подвижная вставка поворачивается и перекрывает литниковую втулку 8. Затем персс-форма эакрыва - ется и клиновая опора 19 поднимаетсясвоим приводом вверх до упора в под вижную вставку 7. Металл в камеруИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с использованием прессформ, осуществляющих обрезку пресс- остатка от литника в цикле прессования.Целью изобретения является повышение надежности работы машины и уменьшение времени на замену пресс-формы.На фиг. дана схема машины для литья под давлением с установленной пресс-формой; на фиг.2 и 3 - то же, виды на неподвижную и соответственно подвижную плитырепления мацины со стороны плоскости разъема прессформы.Машина для литья под давлением содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплена пресс-форма, состоящая из подвижной 3 и неподвижной 4 полуформ. В последней на кронштейне 5 закреплена с возможностью поворота относительно оси 6 подвижная вставка 7, перекрывающая литниковую втулку 8 на плоскости 9 разъема. Ось 6 параллельна плоскости 9 разъема и смещена от нее в сторону неподвижной плиты 2 крепления. В подвижнойвставке 7 выполнены каналы 10 охлаждения. 2Привод 11 вставки 7 (фиг,2) выполнен в виде поворотного гидроцилиндра12, вал которого через муфту 13 соединен с валом 14, установленным вопоре 15. Соединение подвижной вставки 7 с приводом выполнено в виде взаимодействующих друг с другом выступа16, выполненного на торце вала 14,и паза 17 на втулке 8, закрепленной1 О на подвижной вставке 7,В подвижной полуформе 3 установлена кпиновая опора 19, взаимодействующая своей клиновой частью 20 со вставкой 7 . Клиновая опора 19 (фиг.З) пе 15 ремещается в направляющих 21, установленных на подвижной полуформе 3,параллельно плоскости 9 разъема. Привод клиновой опоры 19 (фиг.1) выполнен в виде клинового механизма, сос 20 тоящего из клина 22, соединенного сцилиндром 23, и ползуна 24, и закреплен с помощью кронштейна 25 на подвижной плите 1 крепления. Соединениеклиновой опоры 19 со своим приводомтакже выполнено в виде взаимодействующих друг с другом выступа 26 на опоре 19 и паза 27 на ползуне 26(фиг.З),В неподвижной плите крепления установлена камера прессования 28 спрессующим поршнем 29. В подвижнойвставке 7 и в подвижной полуформе выполнен литник 30, соединяющий пресс- остаток 31 с отливкой 32,В подвижной полуформе установлена плита 33 выталкивания с толкателями 34, приводимая в движение упорами 35 машины. Машина для литья под давлением работает следующим образом. 10В исходном положении пресс-формараскрыта, толкатели 34 выдвинуты вправо, клин 22 отведен цилиндром 23 вкрайнее левое положение, поэтому ползун 24 и клиновая опора 19 опущенывниз. Подвижная вставка 7 повернутавниз (фиг.1, штрихпунктиром).Отливка 32 и пресс-остаток 31 удалены. Машина готова к работе.После смазки и обдувки пресс-формы 20гидроцилиндр 12 поворачивает подвижную вставку 7 и прижимает к литниковой втулке 8. Затем подвижная плитакрепления перемещается вправо и прессформа закрывается. После достижения 25требуемого усилия запирания цилиндр23 через клин 22 и ползуны 24 перемещает клиновую опору 19 вверх, Последняя своей клиновой частью 20 взаимодействует со вставкой 7, что позволяет передать усилие, возникающее припрессовании, со вставки 7 на подвижную плиту 1 крепления и предотвратитьпоявление облоя по плоскостям 9 и 36.После заливки металла в камеру 28прессования прессующий поршень 29осуществляет запрессовку,После технологической выдержкидавление с прессующего поршня 29 снимают и гидроцилиндром 23 отводят кли новую опору 19 вниз, За вставкой образуется свободное пространство. Затем снимают давление с поворотногогидроцилиндра 12 и подают давлениена прессующий поршень 29. Пресс-оста ток 31 под действием прессующего поршня 29 отодвигает вставку 7 вправо,При этом обрезается литник 30,а вставка 7 поворачивается вокруг оси 6 доупора в подвижную полуформу и отрывается от пресс-остатка 31 по плоскости 9.После окончания выдержки отливкив пресс-форме подвижную плиту 1 крепления отводят влево. Пресс-Форма рас крывается, Прессующий поршень 29 выталкивает пресс-остаток 31 литниковойвтулки 8. Упоры 35 перемещают плиту33 выталкивания вправо и толкатели 34 сталкивают отливку в тару, находящуюся под подвижной полуформой 3 (непоказано). Затем гидроцилиндр 12 поворачивает подвижную вставку 7 внизи пресс-остаток 31 падает в другуютару, При этом все плоскости стыкавставки 7 с литниковой втулкой 8 иплоскостью 36 доступны для осмотраочистки и смазки. Цикл закончен,Операцию заливки металла в камеру28 прессования можно осуществлять дозакрытия пресс-формы сразу после прижима подвижной вставки 7 к литниковойвтулке 8. Это позволяет сократитьцикл работы машины, Для ликвидацииперегрева вставки 7 она выполненаохлаждаемойПри смене пресс-формы полуформы 3и 4 отсоединяют от плит 1 и 2 крепления машины и перемещают их в направлении, перпендикулярном плитам крепления. При этом выступы 16 и 26 выходят из пазов 17 и 27 соответственно,т.е. происходит рассоединение подвижной вставки 7 и клиновой опоры 19 сосвоими приводами, Новая пресс в форустанавливается в обратной последовательности, При этом благодаря наличию соединений никаких дополнительныхопераций по соединению приводов совставками не требуется, Это упрощаетобслуживание машины и ускоряет заменупресс-формы,Данная машина для литья под давлением позволяет производить отрезку пресс-Остатка от литника, при этом за счет выполнения подвижной вставки 7 поворотной исключен износ вставки 7 от трения об пресс-остаток, а наличие клиновой опоры 19 исключает появление облоя, что ведет к повышению надежности работы машины.Кроме того, выполнение соединения подвижной вставки 7 и ее клиновой опоры 19 с приводами разъемным в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов позволяет уменьшить время на замену пресс-формы и использовать эти приводы, закрепленные на плитах крепления машины, для разных пресс-форм, что ведет к снижению производственных расходов на оснастку.Выполнение подвижной вставки 7 ох-, лаждаемой и поворотной, кроме повьппения надежности работы машины, ведет к увеличению производительности, 1304982Формула и э о б р е т е н и я 1. Машина для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную плиты крепления, пресс-форму с литниковой втулкой и перекрывающей ее подвижной вставкой и привод подвижной вставки, установленный на неподвижной плите крепления, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения 1 О надежности работы, она снабжена клиновой опорой, взаимодействующей с подвижной вставкой и приводом перемещения клиновой опоры в направлении, параллельном плоскости разъема полу форм, при этом подвижная вставка выполнена поворотной относительно оси,параллельной плоскости разъема и смещенной от нее в сторону неподвижнойплиты крепления,2. Машина по п,1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью уменьшения времени на замену пресс-формы,привод клиновой опоры закреплен наподвижной плите крепления, а соединение подвижной вставки и клиновойопоры с приводом выполнено разъемнымв виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов,3. Машина по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что подвижная вставкавыполнена охлаждаемой1304982 ь А,Мандрикавчук Со став ите Техред А. аренк дакто Заказ 1371 НИИПИ Госу по делам 113035, МосквПроектная г, Ужгор дприя изводственно-полиграфическо ЗО31 Тираж 741 дарственного комите изобретений и откр Ж, Раушская на
СмотретьЗаявка
3950569, 09.09.1985
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ
КРЕЙЦЕР АЛЕКСАНДР АБРАМОВИЧ, ОЛЕЙНИК ВЕНИАМИН ПЕТРОВИЧ, ЩИГОЛЬ-ШЕНДЕЛИС ЛЕВ ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/10
Опубликовано: 23.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1304982-mashina-dlya-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Машина для литья под давлением</a>
Предыдущий патент: Кокиль
Следующий патент: Пресс-форма для литья под давлением
Случайный патент: Вертикальный турбомолекулярный насос