Устройство для пайки

(21) 3986604/25 (22) 09,12.85 (46) 15.04.87. (72) С.И.Чернов (53) 621. 791, 3 ( (56) Евтифеев П сварка. Л.: Маш с. 154, рис, 55 53 27 юл. У 14и С.И.Ковалев 88,8) И. Стыковая микриностроение, 1977 Полуавтомат тип 06. блас о пр ью изо- ункциоа и поограСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ(57) Изобретение относится кпайкии может быть использовапроизводстве радиодеталей, Цебретения является расширениенальных возможностей устройствышение качества пайки за сченичения глубины внедрения выв контактный слой независимо от площади формы торцов паяемой секции. Узелконтактной пайки содержит ползуны 28и 29, на которых установлены с возможностью перемещения относительноних электрододержатели 36 с электродами (Э) 37. Величина перемещения. Эотносительно ползунов ограничена упорными кольцами 42 и 43, При работе Э37 прижимают проволоки (выводы) 4 кторцам секции 16, подгибая их по форме торца и сжимая пружины 44. Послеэтого с помощью тормозного механизма46 положение ползунов 28 и 29 фиксируется, На Э 37 подается напряжение,и за счет пружин 44 .происходит внедрение выводов в контактный слой навеличину установленного зазора, 5 ил1 13033Изобретение относится к устройст" вам для пайки и может быть использовано в технологическом оборудовании для изготовления электрических конденсаторов постоянной емкости.ГЦель изобретения - повышение качества пайки и расширение функциональных возможностей устройства.На фиг,1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг,2 - разрез 1 О А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг,4 - разрез В-В на фиг,2, на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2, (тормозной механизм).Устройство содержит смонтированные 15 на раме 1 смоточный механизм 2, механизм 3 рихтовки проволоки 4, механизм 5 подачи проволоки 4, имеющий двуплечий рычаг 6 и шарнирно связанный с ним подпружиненный рычаг 7, управляе- О мый кулачком 8, жестко закрепленным на ведущем валу 9, и механизм 10 отрезки проволоки 4, содержащий фильеры 11 и нож 12, закрепленный на подпружиненном толкателе 13, .укрепляемомкулачком 14, На раме 1 установлен также механизм 15 загрузки секций 16, содержащий лоток 17 и захват 18, приводимый в движение закрепленными на ведущем валу 9 кулачками 19 и 20 с помощью подпружиненного рычага 21 с ползуном 22 и толкателя 23 с планкой 24. Кроме того, на раме 1 смонтирован узел 25 контактной пайки, состоящий из кронштейна 26, на котором во втул ках 27 установлены ползуны 28 и 29, шарнирно связанные через стержень 30, коромысло 31 и штифты 32 с рычагом 33, установленным на оси 34 и приво, - димым в движение пневмоцилиндром 35, 4 О На ползунах 28 и 29 установлены с возможностью перемещения электрододержатели 36 с электродами 37, изолирующими втулками 38 и планками 39, Кроме того, на ползунах 28 и 29 жест ко закреплены стойки 40 со стержнями 41, на. которых размещены ограничители перемещения в виде упорных колец 42 и 43, Электрододержатели 36 в исходном положении прижаты к упорным коль цам 43 с помощью пружин 44. Напряже - ние к электрододержателям 36 подается через подводящие шины 45. На кронштейне 26 узла 25 контактной пайки установлен также тормозной механизм 55 46, состоящий из пневмоцилиндра 47 с пружиной 48 и планок 49 с тормозными накладками 50. Под узлом 25 контакт 08 2ной пайки расположена тара. 51 для готовых изделий,Устройство работает следующим образом,Секции 16 из вибропитателя (не показан) подаются в лоток 17 (фиг.1).Ведущий вал 9 получает вращение черезредуктор от двигателя (не показаны).механизм 5 подачи проволоки, управляемый кулачком 8, через подпружиненныйрычаг 7 зажимает с помощью двуплечегорычага 6 одновременно две параллельные проволоки 4 и, разматывая со смоточного механизма 2, подает их черезмеханизм 3 рихтовки и фильеры 11 механизма 10 отрезки в узел 25 контактной пайки в зону между электродами 37на необходимую величину. Затем захват 18 берет с лотка 17 загрузочногоустройства 15 секцию 16 и, управляемый кулачком 20 через толкатель 23 ипланку 24, приподнимают ее над лотком 17, после чего переносит с помощью подпружиненного рычага 21, управляемого кулачком 19, и ползуна 22 взону пайки и вводит ее между поданными ранее проволоками 4. После этогос помощью пневмоцилиндра 35 приводится в движение установленный на оси34 рычаг 33, который через стержень30 передает движение ползунам 28, ачерез коромысло 31 и штифты 32 - ползунам 29,При этом вместе с ползунами, перемещающимися во втулках 27, начинаютдвигаться навстречу друг другу электрододержатели 36 с электродами 37(фиг.2), которые доходят до проволок4, прижимают их к торцам установленной между ными секции 16, подгибаяпри этом концы проволок по форме торцов секции, если они имеют неправильную (неплоскую) форму, и останавливаются. При дальнейшем ходе пневмоцилиндра 35 происходит перемещение относительно остановленных электрододержателей 36 с планками 39 ползунов28 и 29 с закрепленными на них стойками 40, стержнями 41 и упорным кольцами 42 и 43. При этом пружины 44сжимаются, упорные кольца 43 отходятот планок 39, а упорные кольца 42прижимаются к ним, выбирая установленный зазор ц , после чего движениеползунов 28 и 29 под действием пневмоцилиндра 35 прекращается. Затемвключают тормозной механизм 46, смонтированный на кронштейне 26. При этом3 13033 под действием пневмоцилиндра 47 тормозные накладки 50, закрепленные на планках 49, прижимаются к ползунам 28 и 29 и предотвращают дальнейшее их перемещение, фиксируя их относительно корпуса и друг друга, После этого на электроды 37 через электрододержатели 36 и подводящие шины 45 подают на необходимое время напряжение, при этом каждая из проволок 4 10 на отрезке между электродами 37 разогревается. Под действием пружины 44 электроды 37 с электрододержателями 36 и изолирующими втулками 38 перемещаясь относительно заторможенных пол зунов 28 и 29, начинают движение навстречу друг другу и внедряют разогретую проволоку в контактный слой секции 16 до тех пор, пока планки 39, отойдя от упорных колец 42, не дойдут 20 до упорных колец 43 и не остановят движение электрододержателей 36 с электродами 37. При этом внедрение каждой из проволок 4 в контактный слой прекращается, и таким образом, они внед ряются в контактный слой секции только на величину регулируемого зазора й, После прекращения процесса припайки кулачками 19 и 20 возвращают в ис - ходное. положение захват 18 и выклю - 30 чают пневмоцилиндр 47 тормозного механизма 46, при этом под действием пружины 48 тормозные накладки 50 освобождают ползуны 28 и 29, затем при помощи пневмоцилиндра 35 ползуны 28 35 и 29 возвращают в исходное положение. Далее ножом 12, закрепленным на подпружиненном толкателе 13, управляемом кулачком 14, производят обрезку про 08 4волок (выводов) и секция с припаянными выводами выпадает в тару 51. После этого снова подают проволоку и секцию в зону пайки и цикл повторяется.Применение предлагаемого устройства позволяет производить лрипайку выводов к секциям конденсаторов с ограничением глубины внедрения вывода в контактный слой независимо от плодащи и формы контактного слоя паяемой секции, т.е, к секциям малых (по сравнению с величиной вывода) размеров и с неровными торцами,Формула изобретенияУстройство для пайки преимущественно выводов к секциям конденсаторов, содержащее кинематически связанные механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узел контактной пайки, содержащий электроды с электрододержателями, установленными на ползунах, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пайки и расширения функциональных возможностей устройства, оно дополнительно снабжено расположенным на корпусе тормозным механизмом с фрикционными накладками, установленными с возможностью взаимодействия с ползунами и ограничителями перемещения электродов, жестко закрепленными на ползунах, при этом электроды подпружинены и установлены соосно электрододержателям с возмож-, ностью перемещения относительно ползунов.1303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,едактор А.ОгарЗаказ 1250/13 Составитель Е.ТютченковаТехред М.Ходанич Корректор М.По Тираж 976 Пгосударственного комитета СС елам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб.,