Аппарат для смешения сыпучих материалов

ОЮЗ СОВЕТСНИ ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А 1 х(51 1 Г 15 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМ)3866885,1975.СМЕШЕНИЯ СЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(57) Изобретение относится к аппара-.там для смешения сыпучих материалови позволяет повысить эффективностьпроцесса смешения. При вращении кольцевого бункера 1 в нем происходитнаслаивание материала. После того,как бункер сделал один оборот, ролики 8 раздвигаются, вследствие чегооткрывается часть прорезей 6 кольца5, расположенного в нижней части бункера При этом образуется участок длявыгрузки смеси, и частицы материалассыпаются под углом собственного откоса по всей высоте наслоений в бункере, а кроме того, за счет поворотабункера ссыпаются частицы из зон,расположенных последовательно попериметру бункера, т.е. частицы изразличных зон выгружа 10 тся одиовременно. 4 ил., 1 табл.40 45 50 55 Изобретение относится к техникепереработки сыпучих материалов и может быть использовано при переработкепартий гранулированного полиэтилена,полистирола, желатины, а также приприготовлении комбикормов.Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата.На фиг,1 схематически изображенаппарат, общий вид; на фиг,2 - вид Ана фиг. 1;на фиг, 3 - бункер, загруженныйматериалом, продольное сечение;нафиг;4 - то жепри выгрузке, развертка,Аппарат содержит вращающийся кольцевой бункер 1, в нижней части кото"рого расположено средство 2 выпускаматериала, Нижняя часть бункера 1выполнена из двух концентричных колец, внутреннее 3 из которых имеетформу прямого, а наружное 4 - обратного усечениого конуса. Средство выпуска материала размещено между нижними основаниями конусов и выполненов виде цилиндрического кольца 5 сравномерно расположенными по периметру прорезями б, снаружи которогоразмещена бесконечная эластичная лента 7, огибающая два прижимных ролика8 и расположенный между ними ролик9 для натяжения ленты 7.Ролики 8 ограничивают участок выпуска материала, а ролик 9 регулирует натяжение ленты. Ролики 8 могутперемещаться в горизонтальной плос"кости, Такая конструкция позволяетизменять величину зазора (участок В)между лентой 7 и кольцом 5 или иск-.лючить его (когда ролики 8 сдвинутыдруг с другом). Над бункером 1 расположен загрузочный бункер 10 и распределитель 11,Аппарат работает следующим образом,Перед загрузкой аппарата материалом ролики 8 сдвигаются друг с дру"гом, полностью закрывая прорези бкольца 5, После этого смешиваемыематериалы подаются в загрузочныйбункер 10, откуда, проходя черезраспределитель 11, попадают в кольцевой бункер 1. Кольцевой бункер мец-.ленно вращается и при этом в немпроисходит наслаиваниематериала(фиг,З),После того, как аппарат сделалодин оборот, ролики 8 раздвигаются,увлекая за собой эластичную ленту 7,вследствие чего открывается часть прорезей 6 кольца 5 и образуется участок для выгрузки смеси (участок В). При этом частицы материала ссыпаются под углом естественного откосаы(фиг.4) по всей высоте наслоений а,Ь,с,д,е в кольцевом бункере, и, кроме того, за счет поворота кольцевого бункера ссыпаются частицы из зон 111, 111, 1 Ч , расположенных последовательно по периметру бункера 1 аппарата. Т.е. частицы смеси из различных зон выгружаются одновременно.Для определения эффективности работы аппарата проводились испытания с использованием полидисперсного материала - катионита, фракции которого составили частицы с размерами 0,05-0,15; 0,15-0,3 и 0,3-05 мм.Оценка качества проводилась по среднему квадратическому отклонению.Пробы отбирались на выходе из аппарата в бюксы, Объем пробы 1-3 см , Число проб равнялось 12. Отобранная проба подвергалась рассеву, после чего определялась концентрация ключевой фракции.Результаты испытаний представлены в таблице.Как видно из таблицы средние квадратические отклонения, определенные по результатам эксперимента, составили 0,0124, 0,018, 0,026 - среднее из которых 0,019, Данные показатели характеризуют высокое качество смешения. Формула изобретения Аппарат для смешения сыпучих материалов, содержащий вращающийся кольцевой бункер, в нижней части которого расположено средство выпуска материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения, нижняя часть бункера выполнена из двух концентрич - ных колец, внутреннее из которых имеет форму прямого усеченного конуса, а наружное - обратного усеченного конуса, средство выпуска материала размещено между нижними основаниями конусов и выполнено в виде цилиндрического кольца с равномерно расположенными ло периметру прорезями, снаруяа которого размещена бесконечная эластичная лента, огибающая два прижимных ролика, и расположенный между ниии ролик для натяжения ленты,1297896 Лроцевтсодерааянкаочеао с лустогд Вес бвкса вес Пр ба бюкса авеско,7212 0,9530 4к (хе) (х; "а) 5 акций веевве евевве евеваввв вв 6 7 В . 941,6455 1,7680 ),81551208 1,8834 1,4393 1,5844 1,8470 1,0063 0,6178 1,0322 0,7723 0,8382 0,9993 Продолжение таблицы 7 8 9 Оэ 7 Ов 49 Оэ 0124 55,15 0,85 0,85 53 70 0,6 0,36 52,90 1,4 1,96 54 еОО ОфЗ Ов 091297896 Составитель Н.Федороваров Техред Н. Глущенко Корректор Л.Патай дакто П 6 Зака сноеа ССС ком о кая роиэводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектна Тираж 566 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш