Устройство подачи лесоматериалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 (11) 4 В 65 С 47/34 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ Е ИЗОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАН(46) 07.02.87. Бю (71) Свердловское У 5 чно-проиэводс льное объедин енное лесозагот Матвеев 7(088,8 а Д. К. Пособие длских лини161-164,перавтоматич 11, с1979, 1 рис. 62 ние (72) О. С (53) 621. (56) Воев тора полу М.-Л, 197 и 64.(57) Изобретение относится к подающим механизмам деревообрабатывающихстанков и позволяет повысить эффективность работы устройства при одновременном уменьшении мощности приво"да. Ведущая звездочка 3 цепного конвейера 2 соединена кинематическойсвязью 6 с двигателем, а кинематической цепью (КЦ) 8 - с центрирующимроликом (Р) 4. Между звездочкой 3и Р 4 размещены дополнительные центрирующие Р 10 и 9 с осями, Цепноипередачей 13 Р 9 соединен с Р 4, а1288135 Р 10 - со звездочкой 3 посредствомдополнительной КЦ 12 и механизма 11свободного хода в виде жестко и свободно установленных на оси Р 1.0 соответственно храпового колеса 21 идисков 17 и 18 с шарнирно закрепленными собачками, Над Р 4 установленприжимной Р, аР 10 выполнен большим диаметром, чем Р 4 и 9, расположен выше звездочки 3 и снабжен шипами. При включении двигателя 7 двигательный момент по КЦ 8 с цепной передачей 13 передается беэ изменения 1Изобретение относится к подающим механизмам деревообрабатывающих станков и может использоваться в раскряжевочных установках.Целью изобретения является повышение эффективности работы при одновременном уменьшении мощности при вода. На фиг. 1 изображено устройство подачи лесоматериалов применительно к раскряжевочной установке; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство 1 подачи лесоматериалов содержит цепной конвейер 2 с ведущей звездочкой 3, основной центрирующий ролик 4, прижимной ролик 5. Звездочка 3 соединена кинематической связью 6 с двигателем 7 и кинематической цепью 8 - с центрирующим роликом 4, причем кинематическая цепь 8 имеет одинаковое передаточное отношение с кинематической связью 6.Устройство подачи лесоматериалов дополнительно снабжено установленным между звездочкой 3 и роликом 4 первым дополнительным центрирующим роликом 9, вторым дополнительным центрирующим роликом 10 и механизмом 11 свободного хода, который установлен в дополнительной кинематической цепи 12, соединяющей ведущую звездочку 3 и второй дополнительный ролик 10, и при этом первый дополнительный ролик 9 цепной передачей 13 соединенс первым основным роликом 4 и над роликом 9 установлен прижимной ролик 5, а второй дополнительный ролик 10 выполпередаточного числа на Р 4 и 9, аКЦ 12 передается увеличенный двигательный момент за счет увеличенногопередаточного отношения. При разгонелесоматериала (ЛМ) из неподвижногосостояния до промежуточной скоростиосновная доля участия приходится наР 10, С ним осуществляется основноесцепление ЛМ. Дальнейший разгон ЛМдо рабочей скорости осуществляетсяпри его взаимодействии с конвейером2 или с Р 4 и 9, а механизм 11 расклинивается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 2нен с большим диаметром, чем остальные ролики, и установлен выше уровня14, т.е. на уровне 15 и между звездочкой 3 и первым дополнительным ро ликом 9, причем передаточное отношение дополнительной кинематическойцепи 12 выполнено больше, например вдва раза, чем передаточное отношениекинематической цепи 8.Механизм 11 свободного хода выполнен храповым и содержит свободно.посаженные на оси 16 диски 17 и 18, накоторых шарнирно закреплены собачки 15 .19 и 20, взаимодействующие с жесткосмонтированным на оси 16 храповымколесом 21,1 Кроме того, устройство подачи ле соматериалов имеет пильный станок 22и приемный стол 23,Устройство подачи лесоматериаловработает следующим образом.При включении двигателя 7 по ки нематической связи 6 с передаточнымотношением этой связи, равной, например, 1 = 10, передается двигательный момент на звездочку 3 и далее на гибкий тяговый орган цепного конвейе ра 2.Одновременно по кинематическойцепи 8 с цепной передачей 13 двигательный момент передается без изменений передаточного отношения на ос-.новной ролик 4 и первый дополнительный ролик 9, а дополнительный кинематической цепи 12 передается увеличенный двигательный момент за счет8135 4йером 2 и взаимодействовать лишьроликами 4, 9.и 10,Так как при этом основное сцепле 126 10 М 5 20 25 30Увеличению проскальзывания лесоматериала относительно цепного конвейера, а также одновременному увеличению сцепления лесоматериала относительно второго дополнительного ролика 1 О здесь также способствует установка прижимного ролика 5 над первымдополнительным центрирующим роликом9. При этом второй дополнительныйролик 10 является по отношению к лесоматериалу опорой как для рычага,относительно которого рычаг - лесоматериал роликом 5 дополнительно уменьшает силу нормального давления лесоматериала на цепной конвейер. 45Так как сила прижима ролика 5 клесоматериалу может составлять в различных условиях Ж 4000-10000 Н, тодля хлыстов повышенных масс при подаче на длину первых сортиментов, наряду с преимущественным участием напервом этапе разгона ролика 10, цепной конвейер 2 также участвует, хотяи в облегченном режиме, в процессеразгона лесоматериалов повышенныхмасс,При разгоне лесоматериалов меньших масс под действием ролика 5 онимогут подниматься над цепным конве 55 использования в этой цепи увеличенного передаточного отношения, например 1, = 20,Вследствие этого, приведенный квалу двигателя 7 момент инерции левсоматериала существенно (враз,где х - передаточное отношение дополнительной кинематической цепи)уменьшается. При этом траверсы цепного конвейера не обеспечивают достаточное сцепление с лесоматериа,лом, а в то же время, выполненный сбольшим диаметром, чем остальные ролики, и также снабженный шипами дополнительный ролик 10 имеет сцепление в 2-3 раза больше, чем траверсыцепного конвейера с лесоматериалом.Поэтому траверсы цепного конвейера в начале разгона двигателя 7 проскальзывают относительно лесоматериала и при этом к нему прикладывается уменьшенный двигательный моментза счет уменьшенного передаточногоотношения кинематических цепей 6 и8, а также за счет возможности уменьшения здесь установленной мощностидвигателя, например по сравнению смощностью известного привода, на 20307,ние лесоматериала осуществляетсятолько с роликом 10, со стороны которого прикладывается повышенный двигательный момент, то основная доляучастия на первом этапе разгона лесоматериала, т,е, из неподвижного состояния до промежуточной скорости, например, 0,9-1,0 м/с, приходится на второй дополнительный ролик 10.При этом важным здесь является то, что максимальный коэффициент трения цепного конвейера достигает МО,З (в летнее и осеннее время их эксплуатации), а коэффициент трения качения лесоматериала по центрирующему ролику 10, а также по роликам 4 и 9 непревышаете 0,1. Поэтому затраты электроэнергии как при разгоне, так и наустановившейся скорости здесь могутбыть существенно уменьшены, особеннопри использовании прижимного роЛика,по сравнению с известными механизмами подачи,После окончания первого этапа разгона, т,е. при достижении лесоматериалом промежуточной скорости 0,9 -1,0 м/с, задаваемой по кинематическойцепи 12, дальнейший разгон лесоматериала осуществляется при его взаимодействии с цепным конвейером 2 или с роликами 4 и 9. В начале второго этапаразгона лесоматериала, т.е. от промежуточной скорости 0,9-1,0 м/с до рабочей скорости 1,8-2,0 м/с, механизм11 свободного хода расклинивается,т,е. в данном случае храповое колесо21 под действием лесоматериала увеличивает свою скорость по сравнению спромежуточной скоростью дисков 17 и18 и закрепленных на них собачек 19и 20. Поэтому центрирующий ролик О не препятствует дальнейшему разгону лесоматериала до рабочей скорости (1,8- 2,0 м/с). При этом доля участия в разгоне одного двигателя 7, но по различным кинематическим цепям с различными двигательными моментами зависит от массы лесоматериала, т.е. при увеличении массы доля участия кинематической цепи 12 с увеличенным двигательным моментом увеличивается, а при уменьшении уменьшается.При разгоне лесоматериала сверх промежуточной скорости по кинемати 5 128 ческой связи и цепям 6, 8 и 13 после расклинивания механизма 11 двигательный момент от двигателя 7, прикладываемый к лесоматериалу, уменьшается, но одновременно уменьшается проскальзывание движущегося уже по промежуточной или сверх ее скорости лесоматериала относительно цепнбго конвейера 2 или роликов 4 и 9, так как относительное ускорение лесоматериала относительно них, при прочих равных условиях, уменьшается, а следовательно.уменьшается и возможность их взаимного проскальзывания.Кроме того, на втором этапе су" щественно увеличивается средняя скорость разгона и поэтому даже некоторое увеличение продолжительности разгона на этом этапе уже не может оказать существенного влияния на продолжительность цикла подачи лесоматериала в целом.После окончания второго этапа процесса разгона от промежуточной скорости до рабочей скорости лесоматериал, перемещаясь по приемному столу 23, который условно показан гладким, в общем случае может быть и с силовыми упорами, взаимодействует с этими не- приводными столами, которые в большей или меньшей степени тормозят его, что может привести к снижению скорости лесоматериала или к полной его остановке в известных механизмах подачи.В данном механизме подачи это практически исключено потому, что в любом случае снижения скорости лесоматериалом механизм свободного хода вновь заклинивается и двигательный момент, прикладываемый к лесоматериапу, вновь увеличивается. Кроме того, перемещение лесоматериала осуществляется с повышенным его сцеплением с центрирующими роликами при использовании прижимного ролика.Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет, по сравнению,с известными, улучшить условия разгона конвейера, а также обес печивать лучшую проходимость практически любых лесоматериалов по механизму подачи, в том числе при взаимодействии лесоматериала с приемными 8135 6столами. При этом все это обеспечивается при возможности уменьшения установленной мощности двигателя, привода, улучшения его теплового режима, а также и потребления электроэнергии,формула изобретения10 1, Устройство подачи лесоматериалов, включающее цепной конвейер сведущей звездочкой, кинематическисоединенной с двигателем, центрирующий ролик, связанный с ведущей звез"дочкой кинематической цепью с одинаковым передаточным отношением, и прижимной ролик, о т л и ч а ю.щ е -е с я тем, что, с целью повышенияэффективности работы при одновремен ном уменьшении мощности привода, оноснабжено размещенными между центрирующим роликом и ведущей звездочкойцепного конвейера дополнительнымицентрирующими роликами с осями, одиниз которых кинематически связан сосновным центрирующим роликом, а другой - посредством дополнительной кинематической цепи и механизма свободного хода с ведущей звездочкой, при 30 этом прижимной ролик размещен над дополнительным центрирующим роликом,кинематически связанным с основнымцентрирующим роликом, а дополнительный центрирующий ролик, связанный с 35 ведущей звездочкой, выполнен с большим диаметром, чем остальные центрирующие ролики, и расположен выше ведущей звездочки, причем передаточноеотношение дополнительной кинематичес 40 кой цепи выполнено большим передаточного отношения основной кинематической цепи.2. Устройство по и. 1, о т л и - 45ч а ю щ е е с я тем ,что.механизмсвободного хода выполнен в виде жестко и свободно установленных на осидополнительного центрирующего роликасоответственно храпового колеса идисков с шарнирно закрепленными со бачками.3. Устройство по.,п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что дополниФтельныи центрирующий ролик, связанныйс ведущей звездочкой, снабжен шипами,1288135 Составитель Б. Толчановедактор Н. Гунько Техред Л,Сердюкова Корректо роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 7765/19 Тираж 776 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж, Подписноего комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5