Инструмент для прессования труб

,.801274789 А 1 Ш 4 В 21 С 25 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения(54) ИНСТРУМЕ 1 П ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретенйе относится к инструменту для изготовления труб прессованием и позволяет повысить надежность процесса прессования и стойкость инструмента, Сборная пресс-шайба инструмента выполнена заниженной по отношению к контейнеру и с увеличенным внутренним диаметром относительно матрицы. Ступенчатый просечник выполняет прошивку пресс-остатка и его выталкивание из контейнера и направляется по контейнеру своим фланцем, Диаметр средней ступени просечника завышен на 5-50% относительной диаметра отверстия кольца пресс-шай- э бы. 3 ил.Изобретение относится к технологическому инструменту для изготовления труб беэ пресс-остатка прямымпрессованием,Цель изобретения - повышение надежности в работе и стойкости инструмента и обеспечение возможностиприменения эффективных технологических смазок на основе стекла,На фиг, 1 показан инструмент для 10прессования труб в положении егоэлементов, соответствующем началу иокончанию выдавливания трубы, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вположении начала и окончания отделения пресс-остатка, на фиг, 3 - то же,в положении начала и окончания выталкивания.Ин трумент для прессования труб содержит пресс-штемпель 1 который неподвижно установлен на столе 2 пресса (фиг, 1). Внутри пресс-штемпеля размещается игла 3 с нижним приводом, Между пресс-штемпелем и прессующей траверсой 4 помещен свя- р занный с последней контейнер 5 с приводом, на верхнем торце которого свободно установлена матрица 6.Пресс-шайба в инструменте выполнена сборной и состоит иэ закрепленного на пресс-штемпеле (например, с помощью резьбы, байонетного соединения или сборки с натягом) сердечника / и охватывающего его кольца 8, Сердечник 7 имеет осевое отверстие Рйп,(фиг, 2), служащее для прохода и направления иглы 3 У й(фиг, 1 ). Наружный диаметр Р,кольца пресс- шайбы (фиг, 1) соответствует диаметру 6 рабочей полости контейнера (фиг. 1), а внутренний диаметр й (фиг,1) на 5-50% превышает диаметр й рабочего канала матрицы б (фиг,1)Просечник 9 выполнен ступенчатым (фиг, 2) и имеет передний рабочий участок для прошивки пресс-остатка,45 среднюю ступень для выталкивания пресс-остатка с кольцом пресс-шайбы из контейнера и задний фланец для направления просечника 9 в полости контейнера. Диаметр Р рабочего участка нросечника (фиг. 2) соответствует диаметру й рабочего канала матрицы, диаметр Р,р заднего фланца (.фиг. 2) - диаметру с 1 рабочей полости контейнера, а диаметр Р сред- Б ней ступени (фиг, 2) на 5-507. превышает ДиаметР Йь отвеРстиЯ кольпа твесс-шайбы, Суммарная высота средней ступени и фланца просечника 1. +Ь,ст(фиг.З) на 10-607 больше суммарнойтолщины кольца пресс-шайбы и прессостатка прессуемой трубы Ь +Ь(фиг.З),Прессование на инструменте осуществляется следующим образом,Нагретая и смазанная заготовка1 О устанавливается на пресс-штемпель 1, и в нее вводится игла 3.(фиг, 1). Прессующая траверса 4 сконтейнером 5 совершает холостойход до соприкосновения матрицы б сзаготовкой 10, а затем рабочий ход,в процессе которого выдавливаетсятруба 11 с оставлением пресс-остатка 12, По окончании выдавливания игла 3 перемещается вниз, а траверса4 и контейнер 5 возвращаются вверхв исходное:положение (фиг, 2), Приэтом кольцо 8 за счет обжатия егоконтейнером 5 через слой смазки и,металла заусенца остается в контей,нере у пресс-остатка 12. На рабочийторец пресс-штемпеля 1 фланцем устанавливается просечник 9, который приходе траверсы 4 с контейнером 5 внизвводится в последний, направляясьв нем фланцем, через отверстие вкольце 8 пресс-шайбы подается к пресс-остатку 12 и своим передним рабочимучастком прошивает его по контурурабочего канала матрицы б, отделяяотпрессованную трубу 11, которая удаляется из пресса,Далее контейнер 5 остается неподвижньм, а траверса 4 поднимается,и на верхний торец контейнера 5,между ним и траверсой 4 устанавливаетсявыпрессовочная проставка 13 (фиг,З),При следующем ходе траверсы 4 оначерез проставку 13 воздействует наконтейнер 5, перемещая его вниз. Приэтом кольцо 8 пресс-шайбы и прессостаток 12 с находящейся на нем матрицей б, опираясь на среднюю ступеньпросечника 9, полностью вытесняютсяиз контейнера 5 в пространство, образованное проставкой 13. Траверсаподнимается в исходное положение.Проставка 13 удаляется из пресса,Комплект, состоящий из просечника, 9, кольца 8 пресс-шайбы, прессостатка 12 и матрицы б, ходом иглы3 поднимается выше верхнего торцаконтейнера 5, удаляется из пресса,а затем разбирается в специальномустройстве, Игла 3 опускается, Наверхний торец контейнера 5 устанав,ливается новая матрица 6, после чегоон перемещается вверх и прижимаетсяк траверсе 4. На пресс-штемпель 1,охватывая сердечник 7 пресс-шайбы,помещается новое кольцо 8 пресс-шайбы, Инструмент готов к новому циклупрессования.Предлагаемая конструкция инструмента для прессования труб исключает скольжение пресс-шайбы по контей Онеру при обратном ходе пресса и возникновение при этом больших нагрузокна инструмент, а также выталкиваниепресс-остатка иэ контейнера в сторону пресс-штемпеля и соответственно 15скольжение пресс-остатка по контейнеру. Она устраняет также необходимость применения специального привода для просечника и позволяет совмещать:отделение трубы с удалением иэконтейнера пресс-остатка и прессшайбы.Наиболее полно преимущества предлагаемого изобретения могут быть реализованы при вертикальном прессовании стальных толстостенных труббольшого диаметра, так как снабжениесверхмощных прессов для производстватаких труб громоздкими и сложнымиотрезными устройствами и заметное30увеличение при этом длины трубной части пресс-остатков существенноухудшают технико-экономические показатели процесса,П р и м е р, Используют инструмент вертикального гидравлическогопресса усилием 450 МН для производства стальных труб диаметром 6301400 мм (годовой выпуск 28600 т).Конструктивное решение инструментаи пресса соответствует схеме, представленной на фиг. 1-3. Основные характеристики инструмента:Диаметр прессуемых труб, мм 630-1400Длина прессуемых 45труб, мм 4000-12000Внутренние диаметры контейнеров, мм4 Среднее давление прессования, МПа Температура нагреа ва контейнеров, С Наружный диаметр кольца пресс-шайбы, ммОтношение внутреннего диаметра кольца пресс-шайбы к диаметру рабочего канала матрицы Высота пресс-шайбы, ммДиаметр рабочего участка просечника, ммОтношение диаметра средней ступени просечника к внутреннему диаметру кольца пресс-шайбы Диаметр заднего фланца просечника, Высота просечника, ммОтношение суммарной высоты средней ступени и фланца просечника к суммарной толщине кольца пресс-шайбы и пресс-остатка прессуемой трубы Коэффициент вытяжки при прессованииМаксимальная длина исходной заготовкиу ммМаксимальная масса 789 350-700 450-500 1100-1860 1,05-1,25 200 630-400 1,1.-1,4 1100-860 1100 1,25-1,6 3,7"14,5 1700 18,6 заготовки, тТемпература прессования, ССкорость прессования, ммТехнологическая 1100-1200 70Стекла марок 185 в, 1 О пб, Пи др. смазка Формула изобретения4500 200 55 480 Наружный диаметр контейнеров, мм Длина контейнеров, ммНаибольшая масса одного комплекта инструмента, тИнструмент для прессования труб, . содержащий контейнер, установленнуюу одного из его торцов матрицу, расположенные с противоположной стороны контейнера, пресс-штемпель с пресс-шайбой, размещенную внутрипресс-штемпеля иглу и просечник, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что,с цельюповышения нацежности в работе и егостойкости, а также обеспечения возможности применения при прессованииэффективных технологических смаэокна основе стекла, пресс"шайба выполнена сборной Иэ Закрепленного напресс-штемпеле сердечника и осевымотверстием для иглы.и свободно охватывающего сердечник кольца, наружныйдиаметр которого соответствует диаметру рабочей полости контейнераи внутренний диаметр на 5-503 превышает диаметр рабочего канала матрицыа прбсечник выполнен ступенчатым и состоит иэ переднего рабочего участка, средней ступени и заднего фланца, причем диаметр переднего участкапросечника соответствует диаметрурабочего канала матрицы, диаметрфланца соответствует диаметру рабочей полости контейнера, диаметр средней ступени на 5-507 превышает ди О аметр отверстия кольца пресс-шайбы,а суммарная высота фланца и среднейступени на 0-603 больше величинызаглубления заднего торца кольцапресс-шайбы относительно обращеннойк матрице кромки рабочей полостиконтейнера в крайнем сомкнутом положении инструмента.аказ 65 предприятие, г. Ужгород,ул, Проектная, 4 а иче изводственно Тираж 783ИИПИ Государственного комит о делам изобретений и откры 5, Москва, Ж, Рауыская н Подписноета СССРийб., д, 4/