Вводная коробка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1261730
Авторы: Литвак, Посякин, Радюкевич, Свирчевский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 16 ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР д ЬТИИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУстрали ориентиров ующим смеж асположены продольной ов роликодержателеи ка о касательным обра ны,ны роликов, а карм етрично относит коробки, соеди и НАЯ КОРОБКА, содержащаядержатели, несущие двеных роликов, направляюустановленные междувходе в коробку, причемелях между роликами ВВОД мерами еля посредством в виде 1/4 лемдвода охла ролик корпупары аналов и выполнен ртикалпуски лона ка нискаты так, чт тельных к ее об л н щей еньшае и н направлении роликов. в роли(1) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Магнитогорский дважды ордена Ленина, ордена Октябрь ской Революции и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. В.И. Ленина(56) Авторское свидетельство СССР У 528977, кл. В 21 В 39/16, 1975.Авторское свидетельство СССР У 1163931, кл, В 21 В 39/16, .1983. выполнены наклонные каналы, обращенные в направлении вращения роликов исвязанные через камеры для подводаохладителя с магистралью давления,о т л и ч а ю щ а я с я тем,.что,с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения привода роликов энергией подаваемого охладителяи увеличения износостойкости пропусков, пропуски снабжены карманами сканалами, а пропуски на входе в коробку - дополнительными камерами длподвода охладителя от магидавления, при этом оси наклонных30 1 1261Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям устройств для направления и задачи металла в прокатные валки, и может быть использовано при изготовлении мелкосортных профилей.Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет обеспечения привода роликов энергией подаваемого охладителя и увеличения износо Остойкости пропусков.1На фиг. 1 изображена коробка, видсверху, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1на фиг. 1; на фиг, 4 - узел 11 на15фиг, 1,Вводная коробка содержит корпус1, имеющий с боковых .сторон прямо.угольные пазы 2, параллельные оси20прокатки, в которых, как в направляющих, на вертикальных осях 3 смонтированы роликодержатели 4, выполненныев виде двух двуплечих рычагов, несущих на одном конце направляющие ролики5, примыкающие к валкам клети и образующие выводную роликовую пару, ана другом конце - установочные винты 6, опирающиеся концом в боковуюстенку корпуса 1 и зафиксированныеконтргайкой 7. Винтами 6 обеспеченарегулировка зазора каждого из роликов 5, относительно оси проводки, Вцентральной части каждого роликодержателя 4 выполнены окна, в которыхсмонтированы внутренние роликодержа- З 5тели 8, выполненные также в видедвуплечих рычагов с установочнымивинтами 9 на одном конце и с роликами 10 на другом конце, обращенномк выходной части проводки, образуя 40входную пару роликов. Каждый внутренний роликодержатель 8 установлен насоответствующей оси 3, поворотом вокруг которой обеспечена индивидуальная регулировка ролика 10 относительно оси прокатки с помощью винта 9,зафиксированного контргайкой, Направляющий ролик 5 или 10 состоитиз собственно бочки ролика, профилированной под размер проФиля проката 50и смонтированной на подшипниках 11качения на неподвижной оси 12. Подшипники 11 закрыты сверху уплотняющей шайбой 13 с двиковьщ уплотнителем, а снизу шайба 13 установлена 5с зазором для выхода воздуха при подаче масляного тумана в качествесмазки. 730 1 На коробке смонтированы направляющие пропуски, разделенные зазором на два участка, - укороченный 14 между роликами 5 и удлиненный 15, на входе в коробку. Пропуски укороченного участка 14 размещены на роликодержателях 4 в виде выступов в промежутке между роликами 5 и 10, в которых в средней по вертикали части выполнены диаметральные выточки соответственно под ролики 5 и 10 для их беспрепятственного размещения, Пропуски 15 на входе в коробку смонтированы справа, в сквозном отверстии, выполненном в корпусе 1 соосно линии прокатки и соответственно равным по своим размерам наружным размерам сечения пропусков 15, Направляющие пропуски укороченного 14 и удлиненного 15 участков на входных концах имеют воронкообразньн раструб в виде отверстия для улучшения приема проката, На остальной длине пропуски 14 и 15 имеют профилированное поперечное сечение отверстия, определяемое профилем проката. Сверху на участке укороченных пропусков 14 выполнены камеры 16 подвода охладителя с каналами 17, открытые отверстия истечения охладителя которых направлены на ролики 5 и 10 в направлении, близком к касательному по ходу вращения последних при прокатке.В верхней части корпуса 1 над направляющими пропусками 15 удлиненного участка выполнена распределительная полость 18 с каналами 19-21, которыми она соединена через арматуру 22 и гибкие трубки 23 (каналом 19) с магистралью давления, а двумя каналами 20 - с камерами 16, Последние снабжены каналами 24, открытые концы которых выведены на профилированную поверхность пропусков 14 в карманы 25, выполенные на ней в форме 1/4 лемнискаты, плавно наклоненные ветви которых обращены в сторону движения проката, а сами каналы 24 выполнены перпендикулярно к профилированной поверхности или с небольшим уклоном также в сторону движения прокатаНа нерабочей поверхности пропусков 15 выполнен последовательный ряд прямоугольных канавок (камер) 26, связанных каналами 27 с карманами, выполненными на рабочей поверхности пропусков 15 аналогично карманам 25 пропусков 14. Каналы 21 распределительной полости 18 выходят в камеры 26, соединяя их с полостью 18 при установке пропусков 15 в рабочее положение в корпусе 1 проводки.Для закрепления пропусков 15 в корпусе 1 на пропусках 15 сверху выполнен поперечный паз 28, а в корпусе над ним резьбовое отверстие с винтом 29 и контргайкой. Смазка в проводку подается через патрубок 30 в виде масляного тумана, Над роликами 10 сверху и снизу размещены два распорных устройства, каждое из которых выполнено в виде сквозной оси 31, горизонтально пропущенной через отверстия в боковых роликодержателях 4, и пружины 32, размещенной на оси 31 между внутренними боковыми сторонами роликодержателей 4. О Перед началом работы включают подачу охладителя, который поступает по каналу 19 от внешнего источника в распределительную полость 18, откуда по каналам 20 с помощью армату 25 ры 22 и гибких трубок 23 попадает в камеры 16 на выступах боковых роликодержателей 4 сверху участка укороченных пропусков 14. Из камеры 16 по каналам 17 струя охладителя падает ЗО по касательной линии на профильную по-верхность бочек роликов 5 и 10, раскручивая их за счет передачи части кинетической энергии (от сил трения и удара струи) в направлении их вра щения при прокатке, что снижает удар переднего конца проката о ролики и повьппает надежность их работы и долговечность. Одновременно из камеры 16 по каналам 24 охладитель поступа ет на профилированную поверхность укороченного участка пропусков 14. Аналогично из полости 18 по каналам 21 охладитель поступает в поперечныеканавки 26 на участок удлиненныхпрб= 45 ,пусков 15 и по канавкам 26 распределяется поканалам 27,из которых попадает на прфильнуюповерхность пропусков 15,соприкасающуюся с прокатом,Поскольку сечение каналов 24 и 27 мало 50 в сравнении с сечением отвертсия пропусков 14 и 15, определяемым профилем прокатки, и составляет в сумме не более 5-107 от площади последнего, пропуски 14 и 15 охладителем полностью 55 не заполняются и наличие в них охладителя не препятствует прохождению црофиля проката. При задаче проката в коробку передний конец центрируется входнымраструбом направляющих пропусков 15удлиненного участка и, выходя из них,проходит ролики 10, которые дополнительно центрируют и передают передний конец через раструб по участкуукороченных пропусков 14 в выводныеролики5. Эта последовательностьпропусков и роликов позволяет обеспечить точную задачу переднего кон-ца раската в валки, обеспечивая приэтом надежное удержание профиля какот захлестывания заднего конца, таки от неустойчивости профиля в валкахклети и удара переднего конца о валки клети.При прохождении нагретых до 950 о1050 С раскатов охладитель испаряется, образуя на боковых сторонах пропусков 15 и 14 паровую рубашку, которая снижает износ пропусков за счетудержания профиля в средней частипрофилированного отверстия пропусков14 и 15, а также способствует уносус собой частиц окалины за пределыпропусков, снижая трение между профилем и пропусками,Одновременно дополнительно гасятся боковые колебания проката на пропусках благодаря упругому характеру паровой рубашки. Когда профиль прижимается к какому-либо боковому краю пропуска, испарение охладителя с этого края резко возрастает, в то время как с противоположной стороны оно падает. Возрастающее давление паровой рубашки отклоняет профиль к противоположной стороне, и тем самым автоматически гасит боковые колебания, что благоприятно сказывается на долговечности как подшипников роликов, так и самих пропусков. Кроме1 того, в период пауз поверхность пропусков интенсивно охлаждается, что обеспечивает их работу при более низ- кой температуре. Это дополнительно снижает их износ и повьппает долговечность работы, так как не происходит температурного отпуска их закаленной (в отличие от существующих) поверхности. Последующая прокатка подстуженной поверхности раската способствует улучшению структуры металла на поверхности проката, измель:чая зерно за счет термомеханической обработки, без существенного сниже 12ния пластичности металла ввиду горячей сердцевины,Таким образом, предлагаемая ввод- ная коробка позволяет повысить долговечность и надежность ее работы за счет направленной подачи охладителя на бочки роликов, обеспечивая их привод, снижает износ пропусков вследствие облегчения температурных условий их работы и создания паровоздушного эффекта, уносящего попутно с собой частицы окалины с поверхности. б 1730 вПричем из-за подстуживания поверхности проката ухудшения его качестване происходит и пластичность металла существенно не снижается, Наличиенескольких распределительных камерпозволяет обеспечить равенство давления охладителя во всех участках егоподачи на прокат, а значит и равенство условий охлаждения,.Конструкция 10 же коробки при этом остается достаточно простой и даже упрощается засчет снижения числа подводящих трубокот магистрали давления,17 Составитель Ю, ЛямоЕ. Папп Техред М.Ходанич Коррект Бутяг Редак Заказ 5287 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,Проектная Тираж 518 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д.
СмотретьЗаявка
3816546, 27.11.1984
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ, МАГНИТОГОРСКИЙ ДВАЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ПОСЯКИН АНДРЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛИТВАК АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, СВИРЧЕВСКИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, РАДЮКЕВИЧ КОНСТАНТИН ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 39/16
Опубликовано: 07.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1261730-vvodnaya-korobka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вводная коробка</a>
Предыдущий патент: Устройство для продольного перемещения длинномерных изделий
Следующий патент: Устройство для гибки преимущественно обмоточного провода на ребро
Случайный патент: Устройство для удаления металла из пульпы