Зерноуборочный агрегат

(504 АО Р 41 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства(56) Ксынкин Г. К. и др, Опыт использования тракторов К. - М.: Колос, 1969, с. 146 - 147.Свирщевский Б, С. Организация и технология производства тракторных работ. -- М,: Сельхозгиз, 1954, с. 307 - 308.(54) (57) 1. ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ, содержащий соединенные друг с другом энергетическое средство и прицепной комбайн с присоединенной к нему сбоку жаткой, соломокопнителем и выгрузным зерновым транспортером, выходной конец которого установлен над транспортным средством 801248551 для зерна, присоединенным к комбайну сбоку на стороне, пртивоположной жатке, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса переоборудования агрегата при переходе от прямого комбайнирования на уборку с подбором валков и обратно, энергетическое средство установлено сбоку от комбайна на стороне расположения транспортного средства, комбайн снабжен фронтальным подборщиком, а жатка присоединена к комбайну посредством толкающей сницы, причем выгрузное окно жатки расположено перед подборщиком,2. Агрегат по и, 1, отличающийся тем, что, с целью повышения сменной производительности агрегата, транспортное средство снабжено разгрузочным транспортером,3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения послеуборочной обработки поля, он снабжен почвообрабатывающим орудием, присоединенным к транспортному средству сзади.линдры 16. Молотилка комбайна 2 имеет приемный битер 7, молотильный аппарат 18 с декой, отбойный битер 19, транспортную доску 20, соломотряс 21, вентилятор 22, очистку 23, зерновой шнек 24 и выгрузной зерновой транспортер в виде шнека 25. Сзади соломокопнителя 3 расположен прицепной копнособиратель 26. Соломокопнитель 3 выполнен с механизированным уплотнителем (не показан), рассчитан на формирование крупной копны массой до 500 кг и снабжен рабочими площадками 27. Для подачи в соломокопнитель 3 соломы и половы предусмотрен цепочно-планчатый транспортер 28. В комбайне 2 имеется также колосовой шнек 29 для подачи решетных сходов очистки 23 в транспортерный канал 45 50 55 30, связанный со шнеком 25, Комбайн 2 оснащен двухколесным ходом 31. ПрицепИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования при поточной уборке зерновых культур.Цель изобретения -- упрощение процесса переоборудования агрегата при переходе от прямого комбайнирования на уборку с подбором валков и обратно, а также повышение сменной производительности агрегата и ускорение послеуборочной обработки поля.На фиг. 1 представлена схема агрегао та, вид в плане; на фиг. 2 - то же, с отсоединенной жаткой; на фиг. 3 - схематический продольный разрез агрегата; на фиг. 4 - схема расположения жатки относительно подборш,ика, вид сбоку; на фиг, 5 - жатка, вид сбоку; на фиг. 6 - схема привода жатки; на фиг. 7 -- агрегат с прицепным соломокопнителем; на фиг, 8 -- поперечное сечение комбайна в месте расположения выгрузного зернового транспортера (соломотряс условно не показан). 20Зерноуборочный агрегат состоит из энергетического средства, выполненного в виде энергонасыгценного тракта 1, прицепного безмоторного комбайна 2, соломокопнителя 3, транспортного средства 4 для зерна, выполненного с саморазгружаюгцимся зерновым бункером. Трактор 1, имеющий выносной воздухозаборник 5 и независимый вал 6 отбора мошности, при помощи сницы 7 присоединен к комбайну 2 и карданным валом 8 связан с раздаточной коробкой 9 привода зернового бункера и с главной конической коробкой 10 привода комбайна. Предусмотрен откидной винтовой домкрат 11 для установки на него сницы 7 при отцепке трактора 1.Хедерная часть комбайна 2 состоит из наклонной камеры 12, барабанно-шнекового питателя 13 и подборгцика 14. Г 1 ри прямом комбайнировании к комбайну присоединена валковая жатка 15 (например, ЖВНА) с подачей хлебной массы в сторону подборшика 14 и питателя 13. Для подьема 40 хедерной части предусмотрены гидроциленная за соломокопнителем 3 скользящаяплатформа копнособирателя 26 выполненасекционной из стальных и полиэтиленовыхтруб, соединенных гибкими звеньями 32. Дляудержания копен соломы на концевой секции установлен откидной клапан 33. Транспортное средство 4 при помощи боковогокронштейна прицеплено к снице 7 так, чтоего задние колеса расположены соосно сколесами комбайна 2. Кроме того, бункерприсоединен распорной трубой 34 к корпусукомбайна при помощи шарниров 35.Для подачи зерна из бункера транспортного средства 4 в автомобиль (не показан) оно снабжено разгрузочным транспортером 36. Имеется вал 37 и привод 38для вращения шнека транспортера 36.Управление приводом 38 предусмотрено изкабины трактора 1. К транспортному средству сзади прицеплено почвообрабатывающее орудие для лущения стерни - лущильник 39 (например, БИГ-ЗА).При прямом комбайнировании хлебов навесную валковую жатку устанавливают наприсоединительное устройство, состояшее избалки 40 с кронштейнами для навескижатки, колесного шасси с флюгерными колесами 41 и толкающей сницы 42. Основу сницы составляют распорная труба 43со шпренгелем 44 и регулируемое по длинесоединительное звено 45. Распорная труба43 с одной стороны неподвижно прикреплена к балке 40, а с другой стороныпри помощи шарнирных узлов 46 - к корпусу комбайна 2.Соединительное звено 45 имеет шарнирное крепление с двух концов - к распорной трубе 43 и корпусу комбайна 2.Для привода жатки 15 верхний вал 47транспортера наклонной камеры2 при помощи карданных валов 48 и ременной передачи 49 соединен с приводным валом 50 жатки. Для подъема и опускания жатки имеются гидроцилиндры 51, подключенные параллельно к гидроцилиндрам 16. Для лучшего уравновешивания жатки на снице 42установлены грузы-противовесы 52,Для соединения зернового шнека 24со шнеком 25 имеется транспортерный канал 53. На входном участке 54 шнека 25его кожух и витки выполнены с рабочими поверхностями для доработки решетныхсходов (подобно обработке в шасталке).Участок 54 выполнен с окном 55 для возврата доработанной массы на очистку 23,снабженным регулируемой заслонкой 56.Во избежание разрушения копны и лучшего ее удержания копнособирателем 26 имеется боковое ограждение 57. Выгрузное окно58 жатки 15 расположено перед подборщиком.Агрегат работает следующим образом.При раздельной уборке урожая хлебнаямасса из валков подается подборщиком 14в барабанно-шнековый питатель 13 и далеетранспортером наклонной камеры 12 в молотильный аппарат 18. Приемный 17 и отбойный 19 битера способствуют организации движения хлебной массы, Обмолоченное зерно, а также недомолоченные колосья с половой по транспортной доске 20 поступают в очистку 23. Из нее зерно с небольшим количеством примесей попадает в шнек 24, а из него по транспортерному каналу 53 в шнек 25, и далее в прицепной бункер транспортного средства 4. Периодичес- О ки в конце поля к бункеру подходит грузовой автомобиль и на ходу без остановки агрегата принимает зерно из бункера по транспортеру 36.Выделенная в очистке полова поступает на транспортер 28, Туда же с соломотряса 21 подается солома, которая в смеси с половой поступает в соломокопнитель 3. В том же направлении по широкому и достаточно свободному каналу движется из очистки 23 поток отработанного воздуха, создаваемый вентилятором 22.Решетные сходы очистки 23, содержащие около 4000 свободного зерна, до 58",0 мякины, небольшое количество сбоины (перебитой соломы) и недомолоченных колосьев, поступают в колосовой шнек 29 и по транс портерному каналу 30 в шнек 25, имеОщий на входной части 54 кожуха и витках рабочие поверхности. После доработки решетных сходов (как в шасталке) они подаются в окно 55 и поступают в очистку 23. При работе в режиме сбора мелко- ЗО го навеянного вороха окно 55 перекрывается регулируемой заслонкой 56. Кроме того, уменьшается воздушный поток вентилятора 22 и увеличиваются зазоры в решетах очистки 23. Это позволяет на выходе из шнека 25 получить мелкий хлебный воро с содержанием зерна до 8500 и мякины около 1500 с плотностью в среднем 400 кг,м".Мелкий ворох доставляется от агрегата автомобилями с нашитыми бортами на стационарный зерноочистительный пункт (например, ЗАВ) для выделения из вороха товарного зерна и фуражной мякины по 4 - 5 ц/га, с кормовой ценностью 0,41 к.е.и около 0,03 кг белка.Находящийся на плоГцадке 27 соломокопнителя 3 помощник комбайнера периоди чески включает механизированный уплотнитель, который своими рабочими органами разравнивает,и уплотняет солому в соломокопнителе, а после его заполнения с помощью педального управления (не показано) открывает задний клапан соломокопнителя 3 и выгружает сформированную копну соломы на скользящую платформу копнособирателя 26, собранную из продольных тяг, без поперечных перемычек.Расстояние 1 между тягами платформы55 выбрано таким, что выгруженная на платформу копна, имея значительное сцепление с поверхностью почвы, остается времею 1 о неподвижнои до тех ор, нокя к ней не пОдходит Откидной к 1 ЯГан 33 и,1 и хже находящаяся на платформе копна, которые увлекают свежевыгруженную копну вместе с движущейся платформои.С приближением агрегата к концу поля помоцГННК комбайнера выгружает солому из копнителя, сходит с рабоцсй площЯдки 2 и на определенном расстоянии от поворотной полосы (около 20 м), открывает клапан копнособирателя. Лишившись упора, копны сползают с платформы, и к моменту выхода агрегата на поворотную полосу скользящая платформа полностью извлекается изпод копен, оставляя их на краю поля.После выходя агрегата на поворотную полосу помошник комбайнера закрывает кла- Ган 33 конОссбирателя 26, Я комбайнер, выклюцГв ппивод молотилки, поднимает с 1;ОхОщью гидро,Г;,индрОВ6 пОДООрщик4, я также рабочие органы прицепного гуГци:ьника 39. Сразу же после завершения поворота агрегата и няцяла его прямолинейного движения целесообразно произвести выгрузку на ходу зерна из бункера транспортного средства 1 в автомашину транспортером 36.При прях 0.,; комбяйнировяни;1 хлебов В пеиосредсгвенной близости переД подборщиком 1 астанапиваот Валковхю жатку 15 так, цто срезанные и сформированные жаткои стеб,1 и .1,0 Г 1; - .ЯГОт Г,з се Выходного окна 08 в:торену . ОДборГцика 14 и подбираотся им В потоке без разрыва процесса подачи стеблей. Л,.1 я зтого р "спорную трубу 43 соединяют с шарнирными узлами 46, а при помощи регулируемого звена 45 устраняют Возмож ИВ 0 перекосы жатки относительно подбориГика. Затем верхний вал 47 посредством кардянного вяля 48 соединяют с передачей 49 и валом 50 жатки.При движении агрегата срезанные и сформированные валковой жаткой 15 хлебные стебли подаются в подборщик 14 для дальнейшего транспортирования В молотилку комбайна.Подьем жатки 15 проводится гидроцилиндрями 51, паря.",Дельно подключенными к гидроцилиндрям 16 подборщика 14.Применение серийной Валковой жатки позволяет .Дя ИО рсГГ 1 ить вопрос подачи хлебной массь. В х олотилку, исключить необходимость спецальных жяток для комбайнов, упростить переоборудование комбайна при необходих.ости перехода От раздельной лорки к пря Гому комбайнированию и упростить транспортирование жатки на дальнее расстояние с использованием колесного ходя 41 и злемснтов толкающей спицы 42.Одной из особенностей предлаг 1 емого уборочного агрегата является огряниценная мобильность. Позтому его применение наиболее целесообразно на балГииих )бороцных массивах с постоянным сезонньм базироВанием агрегата. Б положение дальнеготранспорта уборочный агрегат переводится путем его расчленения. При этом комбайн 2 с повернутой сницей 7 перевозится основным трактором 1, а для транспортного средства 4 с лущильником 39, жатки 15 и копнособирателя 26 выделяется дополнительный трактор (например, МТЗ).Большим преимуществом агрегата является возможность использования его элементов в производстве во внсуборочный период. К ним относятся трактор, саморазгружающийся бункер транспортного средства для зерна, прицепной лущильник, копнособиратель, применяемый для зимней транспортировки грубых кормов, а также прицепной соломокопнитель (при комплектовании агрегата по схеме согласно фиг. 7), который может найти применение в качестве фуражира грубых кормов, Транспортное средство с саморазгружающимся бункером может быть использовано на животноводческих фермах для транспортирования концентрированных и гранулированных кормов, а также н системе машин по кор мопр иготовлению как бункер-дозатор кормов.Использование агрегатов на базе энерго насыщенных тракторов и прицепных безмоторных комбайнов должно сочетаться с применением мобильных самоходных комбайнов. При оптимальном соотношении прицепных и самоходных уборочных машин может быть достигнут наибольший эффект,)ттгга ьИ ерес ного к ний и Раушс жгоро дактор О. Головаказ 450/ ВНИИПИпо д13035, Мо Филиал ППП Составит Тепрел И. Тираж 679 Государствен зам изобрете ква, Ж - 35,Патент, г.