Устройство для заправки проволоки в участке обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 25 0 7 06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ КИ ДЛЯ ЗАП РАБОТКИ соДК выполго го риводна срабо ный ациоки,ке о ЛЬюлеиое ораоеололи лриаере 5 олае злектролитюй роро чее лолотение лрооололи йои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР У 825423, кл. В 65 О 49/02 1978.Авторское свидетельство СССР У 876751, кл. С 21 Р 9/52, 1977.. (54) (57) 1,УСТРОЙСТВОПРОВОЛОКИ В УЧАСТКЕ ОБ держащее механизм про ненный в виде замкнут конвейера и установле нарных рамах на участ,801245618 А 1 и приспособление для фиксации конца заправляемой проволоки, закрепленное на нижней ветви конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, оно снабжено подъемными рамами с опорными горизонтальными и направляющими вертикальными роликами и каретками, установленными на подъемных рамах с возможностью горизонтального перемещения, при этом подъемные рамы установлены на стационарных рамах по обе стороны эаправляемого участка.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для Фиксации конца эаправляемой проволоки выполнено в виде С-образного корпуса с наклонным основанием, внутри которого установлен подпружиненный эксцентрик с насечкой на наружной поверхности для контакта с проволокой.1 , 124561Изобретение относится к оборудованию электрохимической и термической обработки проволоки, в частности к устройствам для заправкипроволоки в участке обработки. 5Целью изобретения является повышение производительности и удобства обслуживания.На. Фиг.1 показан участок электрохимической обработки проволоки, общий вид; на фиг.2 - вид А на Фиг.1(вид в плане); на Фиг.3 - вид Б нафиг.1; на Фиг,4 - сечение В-В наФиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г наФиг.1 (с поднятыми нитками проволоки при перевалке электролитной ячейки); на Фиг, 6 - сечение Д-Д нафиг,2; на фиг.7 - сечение Е-Е наФиг.2; на Фиг,8 - сечение Ж-Ж на фиг.2на фиг.9 - сечение 3-3 на фиг.7,Устройство для заправки проволоки в участке, например, электрохимической обработки содержит узел 1 подачи, электрохимические ванны 2 и 3,.25ванну 4 промывки и сушильную камеру5. Ванна 2 снабжена щелевыми ячейками 6 и электродами 7, ванна 4 промывки - щелевыми ячейками 8, а ванна3 - щелевыми ячейками 9 и электродами 10 с токоподводом 11. Ванны2, 3 и 4 имеют патрубок 12 для подвода растворов к щелевым ячейкам б,8 и 9, который закреплен болтами 13,и изоляторы 14, закрепленные болтами15. Сверху ванны 2, 3 и 4 закрытыЗ 5откидной крышкой 16, которая можетоткидываться гидроцилиндром 17,Узел 1 подачи содержит рамы 18 и19, расположенные по обе стороны заправляемого участка и состоящие из 4 Остационарных рам 20 и 21 с гидроцилиндрами 22 и 23 и подъемных рам 24и 25. Последние несут на себе опорные горизонтальные ролики 26 и 27 инаправляющие вертикальные ролики 28 45и 29, каретки 30 и 31, соединенныесоответственно с электродвигателями32 и 33 через муфту 34, винт 35, гайку 36 и поводок 37. Каретки 30 и 31установлены с возможностью перемещения по направляющим 38 и 39. На каретках 30 и 31 расположен механизм40 проводки проволоки, который содержит неприводной шкив 41 и приводной шкив 42, связанный с электродвигателем 43 через зубчатые передачи44 и 45. К нижней ветви троса 46 крепится приспособление 47 для фиксации конца проволоки, имеющее корпус 48, ось 49, эксцентрик 50 с насечками 51, пружину 52, Приспособление 47 для Фиксации конца проволоки к тросу 46 крепится скобами 53, которые одновременно крепят упоры 54 и 55.Последние в крайних положениях заправляемого участка взаимодействуют с флажками 56 и 57, конечных выключателей 58 и 59, установленных на каретках 30 и 31.Каретка 31 снабжена Флажком 60, который взаимодействует с конечнымивыключателями 61 и 62, установленнымина подъемной раМе. Для перевалки электролитных ячеек 9 и б служит перевалочное устройство 63.Устройство работает следующим образом.Механизм 40 проводки проволоки в ,виде замкнутого приводного гибкого конвейера устанавливают на первый ручей (нитку) перемещением кареток30 и 31 при одновременном. включенииэлектродвигателей 32 и 33. Посредством электродвигателя 43 устанавливают приспособление 47 для фиксации конца проволоки в краййее левое (исходное) положение, проворачивают эксцентрик 50 вокруг оси 49, при этом пружина 52 растягивается и во внутреннюю полость С-образного корпуса48 вставляется.заправляемая проволока, опускается эксцентрик 50 и пружина 52, сжимаясь, зажимает проволоку, насечки 51 обеСпечивают надежность зажима. Включают электродвигатель 43 и через зубчатые передачи 44 и 45, шкив 42 трос 46 приводится в движение, при этом проволоку заправляют в щелевые ячейки 6, 8 и 9 на данном ручье, При подходе приспособления 47 для Фиксации конца проволоки в крайнее правое положение упор 55 наезжает на флажок 57, который взаимодействует с конечным выключателем 59. Заправка проволоки в ванны 2-4 и сушильную камеру 5 на данной нитке окончена. Поворотом эксцентрика 50 освобождают проволоку, которую далее заправляют в машины согласно технологическому процессу, Механизм 40 проводки проволоки устанавливают на следующую нитку, и цикл заправки следующей и всех последующих ниток повторяется до тех пор, пока все нитки не будут заправлены в данном участке, Крайние положения кареток 30 и 31 ограничены конечными выключателями 61 и 62, которые взаимодействуют с флажком60, установленным на каретке 31.Таким образом, заправленный участок электрохимической обработки готов к работе по технологическомупроцессу. В процессе работы электроды 7 и 10 выходят из строя (растворяются), а также выходят из строясами ячейки 6 и 9. Для их заменыобычно необходимо при остановленномучастке убрать с него всепроволоки(разрезать и смотать) и после этогозаменить электрод или ячейку, а после замены вновь произвести заправку всех ниток. Изобретение исключает уборку проволоки с участка и дополнительную перезаправку.Для замены электролитной ячейкигидроцилиндром 17 поднимают крышку 16 на участке ванн электрохимической обработки. На ваннах 2-4 откручивают болты 13, снимают патру-.бок 12 подвода раствора к ячейкам, отсоединяют крепление токоподводов 11 и ячеек 6, 8 и 9 к ваннам 2-4, которые крепятся к последним болта ми 15 через изоляторы 14. Включают гидроцилиндры 22 и 23 и подъемные рамы 24 и.25, несущие на себе опорные горизойтальные ролики 26 и 27, поднимают все заправленные в участке проволоки над зоной обработки на высоте Н, что дает возможность в образовавшееся пространство с помощью .перевалочного устройства 63 осуществить быструю перевалку электролитных ячеек (фиг.5), После заменыэлектролитных ячеек крепление всехснятых деталей выполняют в обратномпорядке, а затем включают гидроцилиндры 22 и 23 на обратный ход иузел 1 подачи с расположенными на1 О горизонтальных опорных роликах 26и 27 нитями (проволокой) занимаетисходное (рабочее) положение, Включают гидроцилиндр 17, закрывают крьппку 16 и участок готов к дальнейшей15 обработке проволоки согласно технологическому процессу.Последовательность всех операцийпри замене электродов 7 и 10 аналогична тем, которые выполняются при2 Э замене электролитных ячеек 6 и 9,однако отсоединять необходимо толькотокоподвод 11 и патрубок 12 подвода. раствора, а после замены их сноваподсоединяют. Замену электрода осу 25 ществляют также с помощью перевалочного устройства 63 и захвата электродов (не показан),Конструктивные особенности устройства позьоляют повысить производи"30 тельнасть участка и агрегата в целомза счет сокращения времени на пере"валку, уменьшить простои при уборкепроволоки с эоны обработки и ее перезаправке, а также повысить удобство в обслуживании участка..Николайчук Техред И.Попович Корректор С.Шекмар . Редак Тираж 615 Пударственного комитета СССам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб.,63/18ВНИИПИ Гпо дел113035,Зака исное 4 ктная,4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул