Состав для крашения в массе полиамидных волокон

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1229206 рч с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ийся тия дисперсностиити на разрыв,номерности. окрасла, о т л и ч а что, с целью повышесостава,. прочностисветостойкости и ра Органическийили неоргани 5-3 ческии пигменУказанный полэтиленгликольУказанный 5-10.60-94,5 полистирол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАЕМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРФ 574492, кл, 0 06 Р 3/70, 1977.Патент Швейцарии Р 521851,кл. Р 06 Р 3/24, опублик. 1972,(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ, КРАШЕНИЯ В МАССЕПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН, содержащий органический или неорганический пигмент и носитель на основе полистиро 11 4 С 08 3 3/20 0 06 Р 3 24 ки, в качестве носителя он содержитсмесь полистирола с мол.массой50000-500000 с полиэтиленгликолемсо средней мол.массой 500 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Изобретение относится к технологии крашения и отделки текстильныхматериалов, в частности к составудля крашения в массе полиамидных волокон при формовании из расплава, .например, методом экструзии,Цель изобретения - повышение дисперсности состава, прочности формуемой нити на разрыв, светостойкостии равномерности окраски.г)Состав согласно изобретению содержит смесь полистирола. с мол,массой50000-500000 и полиэтилецгликоля сосредней мол,массой 500 при соотнспении 60-94,5:0,5-10 соответственно 15Полиэтиленгликоль привсдит к более равномерному и тонкодисперснсмураспределению красящего вещества вкрасящем составе (табл,1), что способствует как получению более яркихи насыщенных окрасок изделий, так иделает возможным стабильное проведение процесса формовация нитей текстильного ассортимента,Использование ПС с указанными молекулярными массами является необходимым условием для обеспечения стабильного, устойчивого процесса формсвания, вытягивания и текстурированияа также получения качественных гото- ,гвых окрашенных нитей с высокили физико-механическими свойствами и хорошими прочностями окрасок (табл,2),Ограничение мол, массы П"обусловлено тем, что использование ПС с мол, массой ниже 50000 приводит к нарушению стабильности процессов вьтягивания и текстурирования нитей, что сказьвается на хулшении их физико-механических сгойствО(табл,2, пример Й), При использовянии ПС с мол, массой выше 500000 цаСтаДИИ ПОЛУЧЕНИЯ СОСтаВа г 1 ЛЯ Коаще - ния высокая вязкость распг 1 ава само - го ПС обусловливает необходимость пс"вышения температуры для снижения вяз кости. расплава, что приводит к разлсжению красителя. На стадии получения окрашенных нитей использог:ание состава на основе ПС приводит к дестаби.О лизации процесса формовация нити из поликапроамида из-за силь:ого эасширения струи расплава на выходе из отверстия фильеры и нарушения сплошности струи расплава (табл,2, пример 5),При введении ПС с мол,массой примерно 10000 (циже предлага.емой) вязкость смеси резко падает при очень,алых содержаниях ПС и смесь теряетспособность к волскцссбразсванию,Привведении ПС с мол,массой примерно600000 (выше г:.редлагаемой) вязкостьрезко возрастает, струя расплава характеризуется резким расширением после выхода из отверстия фильеры, что также делает невозможным проведение стабильного прсцесса формования, Бвецение низковя.-.,кого средняя мол,масса 500 ПЗГ (его вязкость при 270 С составляет менее 1 сПз) неожидано выравцивает вязкость расплава смеси ПКЛ и ПС с большой мол,масой и г,елает возможным формование капроновьх нитей с высокомолекулярным ПС, Обеспечивающим как носитель красителя (основа красящего состава) высокую дисперсность красителей и улучшение прочностей окрасок. Действис ПЭГ в этом направлении было нед са уемым, 1 качестве красящего вещества мо: ут :сользоваться красящие веществ 1;азличцых классов, например фта. огн: агиновье пигменты, перилецовыепигменты, азо- и антрахиноцовые кра. Ипели металлокомплексцые красите:и н т,п,Красящий состав получакт путемсовместной экструзии всех компоненов при температуре вьппе температурыц:1 авления носителя (обычно 220с260 С 2, Полученный красящий составго 1;ь.ходе из экструдера может непосредс гнсгнс в виде раплава вводитьсяв рцплав окрашиваемого полимера,1 оз 1 ожцо также получение красящегогостева в грацулированном виде, удобсом дгя транспортировки.1 р и и е р 1. Компоненты состава, взятые ь гледую 1 пих соотношениях,Гас./;Капгозсль синий 5П Оли э тил ец гликольПС с мэл, массой 50000 9 ч,5.одвергают механическому перемешива 11 ИЮ го ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНой СМЕСИв ;атсь г 1 ерерабатывают в червячномо,экструдере прн 220-260 С, Полученныйкрасящий состав по выходе из экстру,.,Сра дозируетя в расплав окрашиваеогс г:Ол 1 имера,П р и 1 е р 2, Процесс ведут анаогично примеру 1, но соотношение исостав компонентов следующиемас.Ж:Капрсзсль желтый 15ПОл 1 иэт иленглик Оль 5ПС с мол, массой 295000 80П р и м е р 3, Процесс ведут аналогично примеру 1, но соотношение и состав компонентов следующие, мас.7;Филамид желтый 2732 30 Полиэтиленгликоль 1 О ПС с мол, массой500000 60 П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, но соотношение и состав компонентов следующие, мас,7: Пигмент бордопериленовыйПолиэтиленгликольПС с мол.массой 32000 15153 82 УглеродтехническийДГ ПолиэтиленгликольПС с мол.массой550000 10 25 2 П р и м е р 6. Компоненты состава, взятые в следуюших соотношениях,30 мас.7:Филамид красный 11368 20Полиэтиленгликоль 1,5ПС с мол, массой 150000 78Полибутадиеновыйкаучук 0,5 35 подвергают механическому перемеши 40ванию до получения однородной смеси,затем перерабатывают в червячномэкструдере при 220-260 С, Литье жидоки осуществляют в ванну с холоднойводой. Полученную жидку рубят на рубильном станке в гранулы, Количество отходов не превышает 57,П р и м е р 7, Процесс ведут аналогично примеру 6, но соотношениеи состав компонентов следующие,50мас. 7.: П р и м е р 5, Процесс ведут ана 20логично примеру 1, но соотношениеи состав компонентов следующие,мас.7:Фталоцианиновыйзеленый 2 жПолиэтилен 15 гликольПС с мол,массой400000Полибутадиеновыйкаучук 71 10 Количество отходов при грануляции составляет 2-37,П р и м е р 8. Процесс ведут аналогично примеру 6, но соотношение и состав комнонентов следующие,мас.7: Фталоцианиновыйголубой 23 УПолиэтилен 1 О гликольПС с мол,массой485000Полибутадиеновыйкаучук 83 Количество отходов при грануляции составляет 2-37Красящие составы, полученные всоответствии с рецептурой и технологией по примерам 1-8, используют вкрашенииоликапроамидных нитей.Приэтом количество введенного составасоответствует содержанию 17. красящего вещества в готовой нити,Сравнительные характеристикипредлагаемого и известного составовданы в табл,1; физико-механическиесвойства и прочности окрасок окрашенных полиамидных нитей - в табл,2;сравнительные свойства окрашенныхсоставов - в табл,3,Таким образом, как видно из данных табл, 1, 2 и 3, по сравнению сизвестным эффективность предлагаемого состава заключается в том, что ондает возможность значительно повысить степень дисперсности красящихвеществ, получить окрашенные нити свысокими физико-механическими свойствами и улучшить прочность окрасокнитей к физико-химическим воздействиям.122920 б а б л и ц а 1 Качество окраски нитейпри введении 1 7, краПреимушественный размер частицкрасящеговещества в Состав по примеру со ст ав е, мкм При формовании и Вытягиванин наблюдают частыеобрывы,. При текстурировании ПС выделяетсяна нитепроводящей гарнитуре, Микроскопическиенаблюдения нитей обнаруживают агрегаты красителя размером более30 мкмПроцессы формования,вытягивания и текстурирования проходят стабильно, Нить равномерно иинтенсивно окрашена,Микрсскопия не обнаруяявает агрегатов красителяв нити Известному 30-70 2-3 То же 1 рочности окрасок, балл Относительое разывное уд"инение, Е Свето- стой- кость Сухоетрение Химическая чистаствормыла ка Известному 3 0 3 3 40 8 з вн:.рушения стабильностия 5 4 5 чен Нить не попроцесса фо рмован29 30 29 4 ребоваия к окашеннойити е ме ее 2 Не менее 33 сящего вещества Т а б л и ц а 2(табл,2)Ф 80 1-2 40 15 3 Нрнмер 4 описания 82 30-60 22 Углерод техническийДГ ПЭГ 10 21-2 ПС мол. массы 550000 88 Филамид желтый 2732ПЭГПС с мол,массой Пример 3 описания 38 500000 300,3 69,7 Нить не получена из-за нарущения стабильности Формования 30 11 59 Филамид желтый 2732ПЭГПС мол. массы 500000 Расплав смеси ПЕА н красящего состава расслаивается: выделяется избыток ПЗГ 1-2 Ерасящий состав непригоден для введенияв расплав волокнообразующего полимера 48 Формование нестабильно из-.за расщнренияструн расплава под Фнльерой: для достижения насьвценного цвета требуетса введение более ЗОХ полистирола 32 1-.2 95 Пигмент перилен бордо ПЗГ .ПС мол. массы 500000 10 ВНИИПИ Заказ 2417/21 Тираж 470 Подписное Производств.-полиграф. пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Пигмент перилен.бордоПо лис тырол мол.массы 0000 Пигмент бордо периленПолиэтнленгликольПолистирол мол,массы 10000 Капрозоль желтыйПЭГПС с мол, массой295000 Пигмент бордоперилеиПЭГПС с мол. массой32000 Фииамид желтый 2731ПЭГПС с мол. массой500000 Пигмент перилен,бордоПЭГПолистирол мол, массы 500000 В составе порошкообразный краситель Не смачивает полн - стнрол Нить не получена из-за нару- Прнмер 5 щения стабильности формования описания