Способ дуговой сварки

,ЯО 1225736 К 916 ГОсудАРстВенный комитет сссПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИ РЕТ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Кучерявый621.791.75( 5Тюри юл ен, В 88. идетельство ССС 3 К 9/16, 1974. Авторское641, кл. У 5 ом рассустанавлы свари элект 0 ояние между осямиивают равным 1,2аемых деталей, аЗщ, определяем пр(54)(57) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ преимущественно тонколистовых сталей ититановых сплавов, при котором предварительно по линии стыка укладываютрасплавляемый элемент, выступающийнад поверхностью свариваемых деталей,а сварку ведут путем расплавленияукаэанного элемента, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью обеспечения направления перемещения дугипо стыку при многоэлектродной сварке вар дут на токеотношения сьициент ("5 на сварив 5-6, 5)10, емых деталей, - коэ - тол уги на элект- Св- вре род(21) (22) (46) (72) и. А.Е (53) при неподвижных электродах, величинуи выступающей над поверхностью свариваемых деталей части расплавляемогоэлемента выбирают из соотношения Ь = (в)И, при в 6 (0,5; 0,8),где- расстояние от концов элект дов до поверхности деталей122Изобретение относится к дуговойсварке неплавящимися электродами всреце защитных газов и может бытьиспользовано в различных отрасляхпромышленности при изготовлении тонкостенных конструкций со стыковымисоединениями малой протяженлости исложной конфигурации,Целью изобретения является повышение качества автоматической сваркинеподвижно установленными неплавящимися электродами путем обеспечениянаправленного перемещения дуги постыку,На Фиг. 1 представлена схема осуществления способа 1 на фиг, 2 - подготовка соединения под сварку с укладкой на кромках расплавляемого эле-,мента прямоугольной Формы, на Фиг 3 то же, с укладкой на кромках расилавляемого элемента круглой Формыфна Фиг, 4 - то же, с размещениемрасплавляемого элемента между кромками.Способ заключается в следующем. 25Вдоль стыка укладывают расплавляемый элемент 1 из материала, однородного со свариваемым материалом.Злемент 1 выступает над поверхностьюсвариваемых деталей 2 на величинуЬ= (ш)6; вб (0,5, 0,8),где 1 - расстояние от концов неплавящихся электродов до поверхности деталей, мм, 35Затем располагают неплавящиеся электроды 3 над оплавляемым элементом 1 с указанным расстоянием между ними и далее осуществляют сварку на сварочном токе по приведенному соотношению.Величина выступания оплавляемого элемента 1 над поверхностью свариваемых деталей 2 должна быть определенной. Если л ( 0,5, ухудшается 45 качество шва из-за блуждания дуги. При й0,8 Ю возникает вероятность замыкания конца неплавящегося электрода 3 на оплавляемый элемент 1 в момент возбуждения дуги, так как в 5 О результате действия сил поверхностного натяжения во время нарастания тока, когда механическое воздействие дуги на расплавляемый металл незначительно, поверхность жидкой ванны 55 принимает выпуклую форму. При расположении конца электрода 3 в непосредственной близости от ванны(0,5; 0,8),и расположив вдоль стыка электроды3 с расстоянием между их осями,составляющими 1,2-2,0 толщины свариваемых деталей, в зону сварки подают защитный газ и ведут .сварку спереходом дуги с электрода на электрод на токе сИ У=1где 3- сила сварочного тока, А,К - коэффициент, равный (5,56,5) 10,толщина свариваемых деталей, мм,1 - время горения дуги на электроде, с,При 3 щ5,5 1 О сварной шов3Формируется без проплава, Если 3,3) 6,5 10; в , то на шве образуютсяЯЪФпрожоги,Время горения дугина электроде 3 задают, исходя.из свойств свариваемого материала, скорости сварки и расстояния между электродами. Например, для стали толщиной 3 =- 2,0 мм хорошее Формирование шва происходит при скорости сварки, не превышающей 736 20,88) происходит их замыкание. При11 = 1 замыкание электродов 3 на оплавляемый элемент 1 происходит без дугового разряда,Примеры режимов сварки по предложенному способу приведены в таблице(во всех случаях сваривают пластиныиз стали).Злектроды по предлагаемому способу располагают с расстоянием междуих осями а , составляющим 1,2-2,0толщины свариваемых деталей 3При и с 1,23 трудно расположитьэлектроды без их касания боковымиповерхностями друг друга. При этомвести процесс многоэлектродной сварки не представляется возможным. Если д23, то изотермы плавления отдельных сварных точек не перекрывают друг друга. При этом не происходит,Формирования непрерывного шва. Такимобразом, уложив по линии стыка оплавляемый элемент 1 из материала,однородного со свариваемым, выступающий над поверхностьюсвариваемыхдеталей на величинуПримечание Диаметрэлектрода, мм Сварочный ток Расстояниемежду осями электВремя го-.рения дуги на Толщина деталей, 3, .мм Высота Расстояние отоплавляемого элемента 1 концов неплавяэлектродес родов а щихсяэлектродов доповерхностидеталейе,2,0 1,08 3,0 1,5 Блужданиедуги, не- удовлетворительноекачествошваЬ 0,50,110 3,0 1,5 Хорошееформирование шва 2,0 3,0 110 1,08 3,0 1,5 2,0 3,0 2,0 1,08 3,0 1,5 То же 110 2,4 2,0 3,0 1 е 5 110 1,08 3,0 3 1225 Чщ = 2,78 мм/с (10 м/ч). При расстоянии между электродами а = 3,0 мма- 1,08 сСварочный ток вЧщэтом случае 3 щ = 110-125 А.5Переход дуги с электрода на электрод и формирование шва происходят в следующей последовательности,Первоначально дугу возбуждают между первым из электродов 3 и оплав ляемым элементом 1. Под действием тепла дуги оплавляемый элемент 1 расплавляется и участвует в формировании шва подобно присадкеПри этом длина дуги на первом электроде уве личивается, а конец (точка 8 , фиг. 1) оплавляемого элемента перемещается под следующий электрод. Дуга возбуждается на втором электроде, поскольку активное пятно формируется на кон О це (точка И, фиг. ) оплавляемого 736 4элемента, который таким образом направляет дугу по стыку. Блуждание дуги в этом случае не наблюдается, Свар" ные швы имеют равномерное формирование без внутренних и внешних дефектов.,Предлагаемый способ применяется при сварке стыковых соединений малой протяженности при изготовлении конструкций в монтажных условиях, а также при сварке стыков труб и профилей углового, таврового, прямоугольного сечений и т.п.Предлагаемый способ позволяет переводить дугу с электрода на электрод при одновременной подаче напряжения на все электроды. Это значительно упрощает процесс и оборудование, позволяет вести сварку в труднодоступных местах в монтажных условиях.1225736 Замыкание электрода на оплавляемый эл 1,2 1,5 сваркаидета с 1,2 2,0 у 5 0,5 Хорошее ф мирование 1,0 То 2 0 2,0 72 3,0 12 1,4 1,03,0 1,08 110 6Продолжение таблицы мент, нарушение процесса сварки Ь) 0,8 Р Боковые поверхностиэлектродовкасаются,Неудовлетворительное формирование шва,не перекрыва- ются изотермы плавления сварныхточекд (23,2 ь А.Глейник стави едактор И.Николайч хред аказ .2023/ Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул,тна ВНИИПИ п 13035, иловКорректор Т.Колб Тираж 1001 ПодписиГосударственного комитета СССелам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д.