Способ сварки стыковых соединений неплавящимся электродом

.8),ктриче кой сварлением. ов пла Машиностр ельство СССР К 9/16, 986. СТЫКОВЫХ СОЕДИЭЛЕКТРОДОМ носится к сварний неплавящнмся быть использован родного хозяйстГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(46) 07, 07, 92. Бюл, (21) 4402805/27 (22) 04.04.88 (72) 10.Н.Корнеев и (53) 62.791,75(08 (56) Технология эл ки металлов и спла Под ред. Б.Е.Патон ние, с.720-721, 19Авторское свиде 9 1408649, кл, В 2 (54) СПОСОБ СВАРКИ НЕНИЙ НЕПЛАВЯЩИМСЯ (57) Изобретение о ке стыковых соедин электродом и может во всех отраслях н.,ЯО 5 2583 ва. Цель изобретения - повышение качества соединений при использовании в процессе сварки в качестве присадочного металла ленты за счет исключения приваривання концов ленты к поверхности шва или свариваемой поверхности. Ленту 2 за дугой 5 отводят от поверхности изделия с одно" временным разворотом свободных кон-, цов ленты 2 навстречу друг другу с образованием угла , вершина которого направлена к стыку, Такое ведение процесса устраняет необходимость механического удаления концов ленты 2 после сварки или переплава их последующими проходами. 4 ил.Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защит"иых газон по предварительно активиронацной поверхности иэделия и можетбыть использовано во всех отрасляхнародного хозяйства,Целью данного изобретения является повышение качества сварного соединения путем отведения ленты эа дугойи поджима ленты в центральной частинепосредственно под дугой,11 а фиг.1, 2, 3 показана схема выполнения способа сварки, варианты;на фиг.4 - схема деформации лепты визометрии.Способ сварки стыковых соединейийосуществляот следующим образок.Производят сборку стыконого соединения 1. В качестве присадочного ме-талла берут перфорированцу 1 о ленту(сетку) 2 со сквозными отверстиями3 по всей ее длине. В отверстиях ленты 2 располагают актинирующий состав,в каче тве которого используют соответствующий снариваемоку металлу иэнестный флюс, Материал лепты (сетки)2 также выбирают в соответствии сосваринаекым металлом соединенияЛенту 2 укладывают на поверхностьсваринаекого соединения 1 (подаютсо скоростью сварки 7 ь ) симметричнолицин стыка и прижимают цо краям ленты в зоце предполагаемой сварки.Электрод 4 устанавливают цад лентой 2 пооси стыка и возбуждают дугу 5. Сварку произнодят н икпульсцок или постоянном режиме со скоростью 7,В процессе сварки дуга 5 расплавляет ленту 2 в центральной части иактинирующийсостав, расположенный вотверстиях 3 ленты 2. В результатекоцтрагирующего децствия активируощего состава, ширина шва существен".но уменьшается, увеличивается нронлавляющая способность дуги 5, в результате чего получают шов с полным проплавлением. Оставшиеся нерасплавленными по обе стороны дуги 5 куски ленты 2 за дугой отводят от поверхностиизделия с одновременным разворотомих навстречу друг другу с образованием угла й , вершина которого направлена к стыку. Такая деформацияоплавленных концов ленты 2 цозноляетосуществлять, во-первых плотное прилегание ленты 2 в центральной ее части, т.е, непосредственно под дугой 5что способствует равномерному и стабильцому проплавлению металла; вовторых, устранить возможность приварки концов ленты 2 к металлу шна, что 5устраняет необходимость механическо"го уцаления концов ленты 2 после свар.ки или переплава их последующими проходамиП р и м е р осуществления способа,Способ осуществляли при сварке неповоротных стыков труб ф 102 6 мм изстали 12 Х 18 Н 1 ОТ. Сварку проводили намакете устройства, разработанном набазе сварочной головки САс использованием источника питания ТИРЗООДМ 1. В качестве перфорированнойленты использовали сетку аналогичной марки шириной 12 км с размерокячеек 1 км и диаметром проволоки 20 0,32 кк. В отверстиях по центру сет"ки размещали флюс ФС(ширина флюса 8 мк). Сетку одним концом закреп"ляли н устройстве подачи, которое однЬнремецно осуществляло и отвод кон цов ленты от поверхности иэделия иоазворачинало их навстречу друг другу с образованием между ники угла,вершина которого направлена к стыкуЭлектрод4 км с заточкой наугол н 30 диаметром притупления0,5 мк устанавливали на линию стыканад сеткой на расстоянии, равном1,5 мк, возбуждали дугу между электродом и сеткой и осуществляли сварку при следующем режиме;Ток импульса,А 150Ток паузы, А 30Бремя импульса.с 1,2Время паузы, с О,бСкорость перемещения электродаотносительно изделия (в паузе тока)и/чВ результате сварки получали равномерный и полный провар всего стыка. "45 Размеры шва: ширина снаружи. " 6 мм;внутри - 4 мм, При рентгенопросвечивании дефектов в шве не обнаружено,Предложенный способ позволяет пбвысить качество сварного соединения иснизить расходы на послесварочнуюобработку шва.Формула изобретенияСпособ сварки стыковых соединенийнеплавящимся электродом в среде защитных газов, при котором в качестве чрисадочного металла используют при" жимаемую в заие дуги к изделию перфо"5 15 рированную ленту с эаполнеиными активирующим составом отверстиями, рас" плавляемую по центру, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью повьппения качества сварного соединения,лен 22583бту яа дугой отводят от поверхностиизделия с одновременным разворотомсвободных концов ленты навстречу другДругу с образованием у",.ла, вер 1 пинакоторого направлены к стыку,Ввба ооаббо ббо овооо ОО ооовоооо оо вввььооббо об ооовв овообо Вьб в во о ово ооо ооо во ьо оовв оооо боо оОбав Вбаабобвобь О ббаб ВОВОВОООООО О оооо бо авобо бобов ввобббобооо в вьоь обо о О ьоо о о обо оооооо воь ообо овоооооооофо ььо ооо ьовоо о ьоооо ооьовьо ь было ьь ооо о оооо обо Оь оо о оо 0.О 80 ооДоудьоя оьаооьььььь о о вь вьУ .г