Устройство для формования горловины на термопластичных трубах

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) Б (1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 19 1 В Ж 11(56) Авторское свидетельство СССРФ 1054075, кл. В 29 С 17/00, 1982.(54) (57)1. УСТРОйстВО Для ФОРМОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ НА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ бо 4 В 29 С 57/04// В 29 1, 23:22 ТРУБАХ, включающее матрицу, смонтированные на ней направляющие, перемещающуюся по ним возвратно-поступательно штангу, соединенную с пуансоном, и кольцевой нож, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штанга выполнена с центральнымотверстием, через которое пропущенагибкая тяга, соединенная одним концом с фиксатором для крепления пуансона, а другим - с тяговым механизмом в виде приводного подающего иподвижно установленного прижимногороликов с фиксатором гибкой тяги.212. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фиксатор для крепления. пуансона выполнен в виде закрепленного на конце гибкой тяги наконечника с коническим хвостовиком, имеющего на боковой поверхности проточки, и эксцентрика, установленного с воэможностьювзаимодействия с двумя подпружиненнымипластинами, закрепленными на торцовой поверхности пуансона посредством осей.Устройство для Фиксации пуансона 10 выполнено в виде закрепленного на конце гибкой тяги 9 цилиндрического наконечника 12 с коническим хвостовиком и проточками 13 на боковой поверхности, эксцентрика 14, установленного с возможностью контакта с двумя подпружиненными пружинами 15 пластинами 16, закрепленными на осях 17, расположенных на пуансоне 10.На штанге 7 смоитирован связанный с гибкой тягой 9 тяговый механизм, включающий подающий ролик 18, посаженный на ось 19 махового колеса 20 и прижимной подпружиненный ролик 21, установленный 40 Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, аименно для формирования горловинына термопластичных трубах,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей.На Фиг, 1 изображено устройствов момент соединения пуансона с гибкой тягой, продольный разрез; наФиг. 2 - то же, в момент Формования Огорловины; на фиг, 3 - узел 1 наФиг. 2; на Фиг. 4 - вид А на фиг.1,Устройство для Формования горловин.ны на термопластичных трубах содержит матрицу 1, смонтированные наней направляющие 2, имеющие отверстия 3, в которые устанавливаютсяФиксаторы 4, поджатые пружиной 5 иподвижно закрепленным упором 6 длякрепления штангина заданном уровне по высоте. В штанге 7 жесткозакреплена фасонная втулка 8,через которую пропущена гибкая тяга 9 с устройством для Фиксациипуансона 10 на одном ее конце и. 25упором 11 - на другом,с возможностью перемещения относительно ролика 18,Тяговый механизм имеет фиксирующую гибкую тягу 9 устройство, включающее эксцентрик 22 с рукояткой23 и прижимную планку 24. Нижняячасть втулки 8 и отверстие в пуансоне 10 выполнены с имеющими одинаковую конусность коническими поверхностями для обеспечения соосности штанги 7 и пуансона 10.На матрице 1 смонтирован кольцевой нож 25, прижатый через упругую втулку 26 с Фланцем 27,Устройство работает следующимобразом.На формуемой трубе 28 делаютотверстие 29 для прохода наконечника 12 с гибкой тягой 9 и втулки 8. При сборке гибкую тягу 9заводят во втулку 8, между роликами 18 и 21, и устанавливают наверхнем конце упор 11, чтобы предотвратить выпадение этой тяги 9из штанги 7.Матрицу 1 устанавливают на трубу 28, чтобы втулка 8 вошла в отверстие 29. Затем, вращая маховикколеса 20, осуществляют перемещение гибкой тяги 9 вниз посредствомподающего 18 и прижимного 21 роликов до тех пор, пока наконечник 12на свободном конце тяги 9 не выйдет наружу через открытый конецтрубы 28.К наконечнику 12 прикрепляютпуансон 1 О посредством механизмадля Фиксации, устанавливая пластины 16 в проточки 13 наконечника 12,которые поджимают пружины 15.Затем, вращая маховое колесо,20 вдругую сторону, перемещают гибкуютягу 9 вверх посредством подающего 18 и прижимного 21 рсликов, втяги 1214463вая эту тягу до тех пор, пока пуан= сон 1 О не сядет плотно на конец втул. ки 8 штанги 7 по конической поверхности. В этом положении гибкую тягу 9 фиксируютпосредством эксцентрика 22 и планки 24.Нагревают края отверстия 29 до высокоэластичного состояния.Далее штангу 7 вместе с пуансоном перемещают по направляющим 2 с помощью известных средств (не показаны) до тех пор, пока фиксатор 4 не войдет в первое отверстие 3 на направляющих 2В этом положении цилиндрическая часть пуансона 10, проходя через отверстие в трубе 28, достигает режущей кромки кольцевого ножа 25, и происходит вытяжка горловины, лишний материал отрезается ножом 25 и остается на наклоннойповерхности пуансона 1 О.Затем трубу 28 охлаждают, послечего штангу 7 с пуансоном 10 перемещают выше, пока пуансом 10 полностью не выйдет из матрицы 1, афиксатор 4 не войдет во второе отверстие 3 на направляющей 2, Послеэтого, поворачивая эксцентрик 14 1 о выводят пластины 16 из проточек 13наконечника 12, отсоединяют пуансон 10 от гибкой тяги 9 и снимаютматрицу 1 с трубы 28, Далее циклповторяется.Предлагаемое устройство обеспечивает формование горловины на участке труб, удаленных от ее конца принадежной фиксации элементов конструкции друг относительно друга,12144 бЗ Вид 4 оставитель М.Осиповаехред А.Ач Корректор дактор Е.Копча охма Заказ 834 с Р н т Патен и Тираж 640 НИИПИ Государств по делам изобр 3035, Москва, Ж Подпи ноего комитета СССий и открытийРаушская наб., д,4 г.ужгород, ул.Проектная,4