Устройство для сварки полимерных материалов

(19) (И) а) 4 В 29 С 65 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О РЙ А ТКРЫТИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; удесниСв а е ельство СССРС 27/02, 1979. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) 571 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, в котором смонтированы установленные один напротив другого суппорты, снабженные каждый нагревателем и охладителем, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, установленные на осях, натяжное приспособление и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности сварки швов различной ширины, устройство . снабжено смонтированным на одном из суппортов механизмом прижима, а нагрсватель выполнен по меньшей мере с двумя рабочими поверхностями различной ширины, закреплен в суппорте с возможностью поворота в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, и снабжен элементами фиксации его положения, причем Е оси ведомых роликов закреплены в суппортах, установленных с возможностью перемещения в продольном С направлении.1214464 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм прижима выполнен в виде шарнирно закрепленного в корпусе подпружиненноИзобретение относится к сваркепластмасс, а именно к устройствамдля сварки полимерных пленок,Цель изобретения - повышениекачества сварки и расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения воэможностисварки швов различной ширины,.На фиг. 1 изображено устройство,вид спереди," на фиг. 2 - механизмприжима; на фиг, 3 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 1,Устройство для сварки полимерных материалов содержит корпус 1, в котором смонтированы установленные напротив друг друга суппорты 2 и 3 с нагревателями 4 и 5 и охладителя." ми 6 и 7, транспортирующие ленты 8 и 9, охватывающие ведомые ролики 10 и 11, установленные на осях 12 и 13, и ведущие ролики 14 и 15, установпенные на осях 16 и 17. Устройство содержит также натяжное приспособление для транспортирующих лент, включающее винты 18 и 19. Винт 18 упирается в опору 20 скольжения через ролик 21, вращающийся в вилке 2, Нижний суппорт расположен на полке 23. Планка 24 крепится болтами 25 к корпусу 1, образуя паз, в котором установлены суппорты 2 и 3 с возможностью перемещения в продольном направлении. Нагреватели 4 и 5 выполне" чы с несколькими по меньшей иере с двумя) рабочими поверхностями 26 - 28 различной ширины и закреплены в суппортах 2 и 3 со стороны ведомых роликов 10 и 11 посредством болтов 29 и 30, Каждый нагреватель имеет40 сердечник 31 с намотанной на него спиралью, изолированной от корпуса, и штифт 32 на стороне крепления нагревателя к суппорту, в котором выполнен ряд отверстий 33, расположенных45 на окружндсти радиусом, раввъм расго рычага, связанного с горизонтальноч тягой, на концах которой шарнирно закреплены направляющие тяги,связанные с суппортом. стоянию от центра болта до центраштифта. Каждая рабочая поверхностьимеет свое соответствующее установочное отверстие. Нагреватели установлены с возможностью поворота относительно болтов крепления в направ -ленни, перпендикулярном продольнойоси устройства, Штифты 32 нагревателей и болты 29 и 30 крепления являются элементами фиксации нагревателей после установки их в требуемоеположение. На суппорте 2 смонтированмеханизм прижима, включающий шарнирно закрепленный на корпусе 1 подпружиненнъй пружиной 34 рычаг 35, связанный с горизонтальной тягой 36,на концах которой шарнирно закреплены направляющие тяги 37 и 38, имеющиеформу коромысел, Концы тяг 37 и 38имеют скользящие втулки 39 и 40 спрямоугольными пазами, в которые входят соответственно выступающая ось 12ведомого ролика 10 и выступ 41 насуппорте 2. Оси 12 и 13 ведомых роликов жестко закреплены в суппортах2 и 3. Горизонтальная тяга 36, нап 1 равляющие тяги 37 и 38 и верхнийсуппорт 2 образуют шарнирный параллелограмм. Ведущие ролики 14 и.15 имеютпокрытие 42, обеспечивающее равномерный коэффициент сцепления. Устройство содержит также привод (не показан),Устройство работает следующимобразом,В зависимости от ширины сварного шва устанавливают рабочие поверхности относительно друг другатак, чтобы поверхности нагревателейодинаковой ширины совместились. Дляэтого отпускают болты 29 и 30 крепления нагревателей 4 и 5 до выходаштифтов 32 нагревателей 4 и 5 изотверстий 33 суппорта, устанавливают нагреватели так, чтобы штифты 32вошли в отверстия, соответствующиерабочим поверхностям требуемой ширины. После этого болты 29 и 30затягивают. Осуществляют натяжение транспортирующих лент 8 и 9 при го ризонтальном перемещении суппортов 2 и 3 при вывинчивании винтов 18 и 19 из суппортов. Для ослабления транспортирующих лент винты 18 и 19 ввинчивают в суппорты. Включают привод, который приводит в движение транспортирующие ленты 8 и 9.Свариваемые полимерные материалы предварительно заводят между ведомыми роликами 10 и 11 и перемещают транспортирующими лентами 8 и 9 между нагревателями 4 и 5, где они нагреваются до температуры плавления полимера и свариваются. Затем полимерные материалы охлаждаются охладителями 6 и 7 до температуры, близкой к комнатной. При этом пружина 34 через рычаг 35, тягу 36, направляющие тяги 37 и 38 передает усилие на ось 12 ведомого ролика 10 и выступ 41 верхнему суппорту 2, осуществляя равномерный и постоянный прижим транспортирующих лент к свариваемому материалу,Для выполнения операции по выводуматериала из-под сварки необходиморычаг 35 повернуть по часовой стрелке, при этом механизм прижима при 1 О поднимает верхний суппорт параллельно нижнему суппорту 3, образуя зазор между транспортирующими лентами 8 и 9.При необходимости изменения ши 15 рины сварного шва нужно выключитьпривод, снять транспортирующие ленты 8 и 9, ослабив натяжение винтами 18 и 19, отпустить болты 29 и 30крепления нагревателей 4 и 5,20 произвести регулировку устройства,совместив рабочие поверхности нагревателей на необходимую ширинусварного шва,