Распылитель жидкости

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 05 ВЗ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С ЗОБРЕТЕНИЕТЕЛЬСТВУ И, с одер ный принем рас 3801716/23-0516.10.8428.02.86.Бюл.У 8Сумский филиалЛенина политехим.В,И.ЛенинаБ.Г.Холин, Л.Ганащенко, В.В.,Парехин66.069.83 (088.8)Пажи Д.Г. и др. Распылйства в химической прМ.:Химия, 1975, с.13торское свидетельство3731, кл. В 05 В 3/12,икально устано ашии веродной валылительналами и ную н ю головку с нап и к Харьковского орнического инститрубу, ой гооплами, подводящу ный на распылител новл У л тноси ке с.Кирный,Лисов теля дис жидкост ед ель оси распыля отражении й с я л во тем, что,ических зат(56) устр иост ив ающие мышлен -166.ССР 1982. распыление и обеспечения воз ти регулирования факела расп его дисперсности, средство д жения жидкости выполнено в в осно закрепленного на диске ческого кольца с пазами, охв а асоиндри ыва о распылительную головк("1) (22) (46) (71) дена тута (72) В,А. и В. С 1 Ы 1 ИТЕЛЬ ЖИДКОС можностью поворо12Изобретг.ие относится к распыпи-. тельной технике и может быть использовано в сушильных установках, массообменных аппаратах, опрыскивателях с тонкодисперсным распылом в химической и других отраслях промьппленнос 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 отражения жидкости могут быть упрочнены известными приемами: покрытиемиэносоустойчивым материалом, технологической обработкой поверхностей, использованием высокопрочныхвставок, повышающих надежность средства для отражения жидкости и распылительной головки, как это показано на Фиг,3.Распылитель жидкости работаетследующим образом.С помощью привода 2, установленного на станине 1, через муфту 3сообщается вращательное движение вподшипниковом узле 4 валу 5 с закрепленной на нем распыпительной головкой 6. После этого по патрубку16 подается жидкость, которая покольцевому зазору 18, образованному подводящей 11 и направляющей 17трубами стекает в головку 6 и затемпо каналам 8 направляется к отверстиям 10 сопл 9, Под действием давления обусловленного центробежнойсилой, жидкость истекает из отверстий 10 в виде струй на средства 13для отражения и преобразуются втонкие пленки, которые, покидаясредство 13, распадаются на мелкиекапли и образуют тонкодисперсныйфакел распыленной жидкости, При изменении нагрузки по жидкости гидрозатворами 19.и 20 предотвращается соответственно переливание нераспыленной жидкости через крышку 7 и попадание жидкости в подшипниковый узел 4.Регулирование угла наклона отражательных поверхностей пазов 14средства для отражения жидкости обеспечивается в зависимости от требуеьадх условий дробления струй на капли путем поворота (и последующейфиксации) на распыпительной головке6 диска 12 с закрепленным на немкольцом 13 относительно оси распылителя,Например, при работе распылителяв положении 1 отражательной поверхности (см,фиг.4) обеспечивается тонкодисперсный распыл с образованиеммелких капель, Такое мелкодисперсноераспыление жидкости обусловлено тем,что при данном угле между осью отверстия 10 и отражательной поверхностью паза 14 в кольце 13 достигается такое значение абсолютной скорости жидкости на выходе из паза 14,при котором за время прохожденияструи жидкости по поверхности паза 14 жидкость растекается по поверх. ности, образуя тонкую пленку, дробящуюся затем при взаимодействии с газом на выходе из паза 14 на мелкие капли. Параметры пленки жидкости на выходе из паза 14 (толщина, высота растекания) оказываются функционально связанными с длиной "пробега" пленки, т.е. длиной рабочего участка паза 14. Таким образом, на процесс распыления оказывает влияние место входа струи жидкости на отражательную поверхность паза 14 средст. ва для отражения жидкости.Если при этом имеет место нарушение технологического процесса (нап ример, унос газом мелких частиц из аппарата), то необходимое для рациональной работы аппарата укрупнение капель жидкости достигается поворотом в направляющей 15 диска 12 с кольцом 13 относительно оси распылителя в положение 11, при котором уменьшается угол между осью отверстия 10 и поверхностью паза 14, а так" де уменьшается длина рабочего участ ка паза 14. При этом срыв жидкости и ее последующее дробление происходит на начальном этапе формирования пленки, характеризующемся относительно большей (чем в положении толщиной и меньшей высотой профиля растекания жидкости по отражательной поверхности.В некоторых случаях перемещением диска 12 с кольцом 13 из положения 1 в положение И достигается получение более однородных и мелко- дисперсных капель жидкости, Например, при неудачно выбранном (большом) начальном угле между осью отверстия 10 и отражательной поверхностью паза 14, а также малом расстоянии между отверстием 10 и поверхностью при работе распылителя возможно образование между отверстием 1 О и отражательной поверх. ностью различного рода утолщенийжидкости, перемычек, вихреобразований, возникающих при ударе,близком к лобовому, жидкости об отражательную поверхность и способствующих образованию крупных капель прираспылении.11 еремещением диска 14 с,кольцом 13 из положения 1 в положение 1 О 11 увеличивается расстояние междуотверстием 10 и уменьшается уголмежду осью отверстия 10 и отражательной поверхностью паза 14, приэтом обеспечивается плавный вход жидкости на отражательную поверхностьи полное формирование пленки наней, в результате чего происходитраспыление жидкости с образованиемкапель меньшего размера.Таким образом, перемещением наголовке 6 диска 14 с кольцом 13 относительно оси распьлителя обеспечивается необходимое для получения качественного по составу капель рас пыла положение отражательной поверхности паза 14 средства для отражения жидкости по отношению к отверстию О истечения в зависимости оттребуемых условий по дисперсности 30 распыла.Так как отражательные поверхности пазов, выполненные в цилиндрическом кольце, имеют незначительноеаэродинамическое сопротивление при 35врашении то снижение энергетичесУких затрат на распыление жидкостидостигается за счет уменьшения потерь энергии на вентиляцию окружающего газа (воздуха) .Кроме того, образование отражательных поверхностей пазов у отверс.тий истечения жидкости понижает эавихренность газового потока у головки распылителя, чем снижается унос 45 1 транспортировка) газовым потокомтонкодисперсных капель в радиальном направлении, т.е, уменьшаетсяфакел распыла, 121422912 4229 А-А (Йриоюл Г) уа Составитель А.Я,Чал-Борюактор Л.Веселовская Техред Т.Тулик рректор И.Эрдейи одписное тент",Ужг л.Проектна Заказ 821/12 Тир ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, Ж